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1、搅拌机和食物处理器安规测试大纲UL 和 CUL 要求编辑：校对审核：批准1、2、3、4、5、6、7、8、9、1011121314151617、2011年 06 月 10 日搅拌机和食物处理器(UL982)测试大纲目录泄漏电流测试操作测试输入测试最大负载输入测试温场测试耐压测试潮湿条件下的泄漏电流和电气强度烤箱环境测试电源线拉力测试钢球冲击测试过压测试稳定性测试碎冰测试开关过载测试开关耐久性测试严酷环境测试吸水及溢水测试18、 热塑性线圈和绝缘材料测试19、 刹车时间检测具体测试方法：（1） 泄漏电流测试 方法和条件：1. 暴露金属外壳（如果没有则在其表面贴一张10X20CM的锡泊纸）连接测试头
2、。2. 不工作时测试其泄漏电流。3. 最高速档，输入120V电压,工作直到稳定，测试泄漏电流。要求：泄漏电流小于 0.5mA。（ 2） 操作测试方法和条件：根据说明书进行正常负载工作测试。 要求：样机能正常工作，无起火,无电气短路以及对人身的伤害。（ 3） 输入测试 方法和条件：器具输入额定电压和频率，依照说明书要求，在每种负载下按规定时间工作，记录 样机的平均输入功率和电流:额定功率输入偏差额定电流输入偏差0-33.3W10W0-0.29A0.9A33.3-150W30%0.29-1.3A30%150-300W45W1.3-2.6A0.4A超过300W以上15%超过2.6A以上15%要求：输
3、入至少有一种负载在上表要求的偏差范围内。4）最大负载输入测试条件和方法A:Blender 测试方法1. 把红萝卜切成方块，边长小于12.7mm的红萝卜和边长为12.7-19.1mm的葫萝卜各占一半。2. 葫萝卜与水按重量为2:3的比例混合，注入到容器的最大刻度。3. 施加额定电压（120V）,在第一个循环搅拌30秒钟后记录功率及电流。4. 测试堵转30秒时的功率及电流。 要求：样机能正常使用，搅拌功率和电流在安规要求范围内。B:食物处理器测试方法：1. 采用5080目的沙作为负载，搅拌器具的S刀要求尽可能接近容器底部，当S刀停下来时, 沙子覆盖至少80%的刀锋。2. 依照说明书要求，在最高档，
4、每种负载下工作，取较大负载记录。 要求：较大负载搅拌功率和电流在安规要求范围内。5）温场测试A:Blender 测试条件和方法：施加120V和127V电压，采用最大负载输入测试方法，开机3分钟，关机1分钟为一个循环， 共做10个循环（手持式或以手保持开关接通的Blender，工作时间为开机1分钟，关机1分钟， 共运行5个循环）。B:食物处理器测试条件和方法：施加120V和127V电压，搅5080目的沙子，沙子用量为较大输入功率时的沙子用量。开机3 分钟，关机 1 分钟，共运行 4 个循环。对所有元器件，电机线圈及需认证材料进行温场测试。 且在温场测试前,后分别进行漏电流测试和耐压测试。要求：1
5、20V时各点温度小于对应材料的认证温度。 127V时马达线圈温度符合安规要求。 耐压和泄漏电流符合要求。（6） 耐压测试 测试条件和方法：在暴露金属外壳（如果没有则在表面贴一张10X20CM的锡泊纸）处连接测试头，额定功率 小于0.5马力的，施加电压1000V,时间为1分钟测试。对额定功率大于0.5马力的，施加 电压为1000V+2V额定 时间持续1分钟。漏电流设定最大为100mA。要求：样机无击穿闪烁现象。（7） 潮湿条件下的泄漏电流和电气强度 测试条件和方法：将样机放在相对湿度为882%，温度322C的恒温恒湿箱中处理48小时，之后取出立即 进行耐压和泄漏电流测试。要求：耐压和泄漏电流符合
6、安规要求。（ 8） 烤箱环境测试 测试条件和方法：将样机放入烤箱中处理7小时，烤箱温度设定为以下温度： 温升测试时，塑胶外壳表面温度W70C，烤箱温度定为70Co 温升测试时，塑胶外壳表面温度70C，烤箱温度定为塑胶外壳表面最高温度加上10Co 要求：塑胶无软化变形现象，耐压测试合格。（9） 电源线拉力测试 测试条件和方法：A. 在电源线进入器具内部1英寸处的地方齐口剪断，外挂35磅的重物1分钟。B. 样机在烤箱环境测试后，再重复A步骤测试。要求：电源线相对位移不大于2mm。线芯无明显应力产生。10）钢球冲击测试测试条件和方法： 对金属外壳： 用1.18磅重的钢球，距30mm的高度自由落下进行
7、冲击。对非金属外壳：用1.18磅重的钢球，距19mm的高度自由落下进行冲击。 要求：无崩裂现象发生。无带电体外露。耐压测试合格。11）过压测试测试条件和方法：样机带配件空载条件下，施加1.3倍的额定电压，持续1分钟。 要求：联结部件不能松脱，不应发生起火和电击，以及其它对人身的伤害。12）稳定性测试测试条件和方法： 被测样机容器内不加或加满水，放置于10的斜面上，样机在360范围内均需测试。要求：被测样机无滑动和倾倒现象发生。13）碎冰测试测试条件和方法： 样机分别用高，中，低档各打碎一块冰。当样机被卡时，可取出冰块，继续测试。要求：容器不能破裂。14）开关过载测试 测试条件和方法：1：堵住电
8、机转子，在暴露的非带电金属表面连接一个3A电流保险管后接地。开关接通后断开为 一个周期，以10 周期/分钟的速度操作。2：共进行50 个周期测试。要求： 1.3A保险管不能断2. 开关功能正常3. 样机耐压符合要求15）开关耐久性测试 测试条件和方法：1:施加额定电压和频率，在暴露的非带电金属表面连接一个3A电流保险管后接地。 2：开关接通后断开为一个周期，最多10 周期/分钟,开关共测试6000 循环。结果：不出现任何电子机械故障，以及明显的坑或接触性燃烧，3A保险管不能断。16 ）严酷环境测试 测试条件和方法：短路自复位控制开关;在以下条件下进行与温升相同的测试：输入1.06Ve和0.94
9、Ve,测量外 壳内表面温度。要求：样机外壳无异常现象，温度符合材料认证时的要求。17）吸水及溢水测试测试条件及方法： A：吸水测试将被测器具放入一个平盘型容器中（有底座衬垫的需取下后测试），容器底部的长、宽均为 被测器具的2倍，向容器里加入0.5%NaC 1溶液，深度为1.6mm。器具施加额定电压，在高 速档工作 1 分钟。要求：之后进行耐压及泄漏电流测试，应符合要求。B：溢水测试：先将容器装满0.5%的NaCl溶液，再将相当于容器容积15%的相同浓度的NaC 1溶液以1分钟 内的时间，平稳地注入已装满溶液的容器中,用最高速档搅拌5分钟。要求：擦干被测器具后，进行耐压及泄漏电流测试，应符合要求 。18）热塑性线圈和绝缘材料测试测试条件和方法：1. 正常测试：将三个电机放入100C的烘箱中7小时，取出后作耐压测试。 要求：耐压符合规定要求。2异常测试：将电机的外露非带电金属部分连接一个3A电流保险管后接地。卡死电机的转子 7 小时。然后作耐压测试。要求：保险管不能断开，耐压测试通过，不应出现冒火现象。19）刹车时间检测：测试条件和方法：1. 样机设定为最高速档，带最不利配件空载情况下，达到最高速，然后打开盖控开关。2. 共进行 10000次操作。要求： 1. 开盖后刀片等活动部件应在4秒钟之内停住。2. 操作过程中电机线圈的最高温度应小于在正常温升中所测的最高温度。
