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1、环氧树脂地面施工工艺及技术要求一、施工准备1、材料准备1.1 主要材料： 环氧树脂底漆、环氧树脂中涂、环氧树脂面漆、固化剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英 粉。环氧树脂底漆目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。表1 环氧树脂涂料的技术指标试验项目技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平整光滑干燥时间表干（25 C）W4 h实干（25 C）24 h耐磨性(750g/500r), g0.04附着力（级）21.0MPW 2mm/M10无砂无裂无油无坑二、施工方法1、工艺流程：清理基面f涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）一配制自流平浆料一浇注一刮涂面层一专用滚筒消泡（在20分钟内）一自流
2、平面完成2、主要工序施工控制点2.1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面；2.2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清 理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时 不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层；2.3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施工配料时要注意 施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前 被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能；2.4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英
3、砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；2.5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸 尘干净；2.6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧 树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面 应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时 应停止施工；表3 面层涂刷用量表基面平整情况厚度（mm）用量（Kg/m2）微差表面整平三2约3.2一般表面整平三3约4.8标准全空间整平三6约9.6严重不平整基体整平W10约162.
4、7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工 3、不同类型地面的涂装要求（见表4 与表5）表4 不同地坪类型的涂装要求工序环氧树脂 薄涂地坪环氧树脂砂浆 薄涂地坪环氧树脂砂浆 防滑地坪底涂*中涂*批补*面涂*厚度（mm）0.3 0.51-31-3施工工期（天）3 54-64-6养护期（天）71010应用要求洁净要求洁净、平整、耐磨要求洁净、耐磨、防滑表5 不同涂层的工艺要求涂层材料参考用量涂装工乙涂装间隔备注底涂环氧树脂地 流平涂料1015(m2/Kg)辊涂或刷涂5小时添加4060%的水混 匀即可使用中涂环氧树脂地流平涂料、 石英砂12(m2.mm/Kg)刮涂6小时与1.5 2倍 的石英砂混 匀，加水调节 施工粘度，每 层的 厚度0.5mm批补环氧树脂、 石英粉46 (m2/Kg)刮涂4小时拌适里石央 粉调成环氧 树脂腻子面涂环氧树脂34 (m2 /Kg)辊涂或刷涂6小时充分搅匀，添 加水调节施 工粘度
