《有柄盖注塑模具设计毕业设计说明书hlmz》由会员分享，可在线阅读，更多相关《有柄盖注塑模具设计毕业设计说明书hlmz（48页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、AbsttracctThiss deesiggn nneeddingg thhe tthicckneess of plaastiic uunifformm,thhe ssurffacee shhoulld bbe ssmoooth .Coonsiiderringg thhe ssizee off prroduuct is larrge, soo thhe ddesiign usees onne-mmodee annd oone-cavvityy foorm in thiis ccasee. TThe dessignn allso usee haalf-strructturee too foor
2、miing thee haandlle oof pprodductt affterr annalyyzinng tthe strructturee off thhe pprodductt. IIn oordeer tto eensuurinng tthe surrfacce ssmoooth, thhe eedgee wiithoout disstorrtioon, we usee pnneummatiic eejecctioon sstruuctuure. Thhis strructturee allso simmpliifiees tthe molld sstruuctuure, ecco
3、noomiccal andd prractticaal. Meaanwhhilee, wwe mmeassureed tthe connnecctioon bbetwweenn prroduuct quaalitty aand thee coost. Makiing thee moold of simmplee sttruccturre、llow proocesssinng ccostts oof pprodducttionn、eaasy proocesssinng aand usaabillityy ass muuch as posssibble.Key worrdsMug; Injeect
4、iion Mouuld; Halff-sttruccturre; Pneuumattic ejeectiionsstruuctuure目录摘要、关关键词IIAbsttracct、Keyy woordssII目录IIII1.引言言12.塑料料工艺分分析与模模具方案案确定222.1 制件的的分析222.2 模具方方案的初初步确定定32.3总总装图333. 塑塑料的成成型特性性及工艺艺参数444. 注注塑设备备的选择择44.1 计算塑塑件的体体积和重重量44.2 选择设设备型号号、规格格、确定定型腔数数45. 浇浇注系统统55.1 确定成成型位置置55.2 分型面面的选择择55.3 浇口套套的选用用
5、65.4 流程比比的校核核76. 脱脱模机构构的设计计86.1 顶出机机构86.2 脱模力力的计算算87. 侧侧向抽芯芯机构的的设计997.1 抽拔距距与抽拔拔力的计计算1007.1.1抽芯芯距1007.1.2抽芯芯力的计计算1007.2 抽芯机机构的设设计1117.2.1滑块块与滑块块槽的设设计1117.2.2定位位装置的的设计1127.2.3斜导导柱的设设计与计计算1228. 温温度调节节机构的的选择1138.1模模具温度度调节对对塑件质质量的影影响1338.2冷冷却系统统的设计计原则1138.3冷冷却装置置的布置置如下1149塑件件的Mooldffloww分析1559.1 有限元元法介绍
6、绍159.2 有柄盖盖模型前前处理1159.3初初始方案案分析结结果输出出179.4制制定优化化方案22010. 注射机机有关工工艺参数数的校核核2210.11 注射射量的校校核22210.22 锁模模力与注注射压力力的校核核2210.22.1锁锁模力的的校核22210.22.2注注射压力力的校核核2310.33 材料料厚度与与注射机机开模行行程的校校核24411. 成型零零部件的的设计与与计算机机构形式式2411.11 成型型零部件件的结构构形式22411.11.1凹凹模的结结构设计计2411.11.2型型芯的结结构设计计2411.22成型零零部件的的工作尺尺寸的计计算25512. 模架、支
7、支承与连连接零件件的设计计与选择择2812.11定模座座板（2250mmm3315mmm225mmm）2812.22定模板板（2550 mmm2250mmm225mmm）2912.33动模板板（2550mmm2550mmm500mm）2912.44 动模模座板（250mm315mm25mm）2913. 合模导导向与定定位机构构的设计计2913.11 导柱柱导向机机构30013.22 导向向孔、导导套的结结构及要要求30013.33 导柱柱布置33014. 排气与与引气系系统31114.11.1排排气系统统的作用用及气体体来源33114.11.2排排气系统统的设计计要点33114.22引气装装置
8、311结论333谢辞344参考文献献351.引言言随着各种种性能优优越的工工程塑料料不断开开发，注注塑工艺艺越来越越多地被被各个制制造领域域用以成成型各种种性能要要求的制制品。要要高质量量、经济济地生产产出注塑塑制品，必必须综合合考虑成成型树脂脂、注塑塑模具及及注塑机机的问题题，注塑塑模具的的设计质质量直接接影响成成型制品品的生产产效率、质质量及成成本。注塑模具具在注射射制品成成型中起起着极其其重要的的作用，除除了塑料料制品的的表面质质量、成成型精度度完全由由模具决决定之外外，塑料料制品的的内在质质量、成成型效率率也受模模具左右右，所以以如何高高质量、简简明、快快捷、规规范化地地设计注注塑模具
9、具，成为为发挥注注塑成型型工艺的的优越性性，扩大大注塑制制品的首首要问题题。传统的注注塑模具具设计，主主要是依依赖设计计人员的的经验，设设计的速速度、质质量及可可靠性的的程度，因因设计人人员的经经验而异异。又因因模具是是单品或或极少批批量的产产品，采采用传统统设计方方法，每每一张图图纸都需需要手工工绘制，设设计人员员的工作作强度大大，设计计工作难难以达到到规范化化、标准准化。目目前世界界上工业业发达的的国家和和地区都都已相继继采用计计算机技技术进行行注塑模模具设计计，其主主要是采采用计算算机辅助助设计即即CADD及计算算机辅助助工程CCAE。我国模具具工业从从起步到到飞跃发发展，历历经了半半个
10、多世世纪，近近几年来来，我国国模具技技术有了了很大发发展，模模具水平平有了较较大提高高。大型型、精密密、复杂杂、高效和和长寿命命模具又又上了新新台阶。模模具质量量、模具具寿命明明显提高高；模具具交货期期较前缩缩短。模模具CAAD/CCAM/CAEE技术相相当广泛泛地得到到应用，并并开发出出了自主主版权的的模具CCAD/CAEE软件。塑塑料模是是应用最最广泛的的一类模模具。近近年来，我我国塑料料模有长长足的进进步。在在制造技技术方面面，首先先是采用用CADD/CAAM技术术，用计计算机造造型、编编程并由由数控机机床加工工已是主主要手段段，CAAE软件件也得到到应用。2.塑料料工艺分分析与模模具方
11、案案确定2.1 制件的的分析如下图所所示，该该制件为为塑料有有柄盖，使使用材料料为PPP。图2-11制件图图图2-22制件三三维图2.2 模具方方案的初初步确定定由于塑件件属于圆圆筒形薄薄壁深壳壳状零件件，我们们采用哈哈夫机构构成型塑塑件的手手柄，考考虑到实实际使用用情况，杯杯口和杯杯外表面面必须有有很高的的光滑度度，可见见用顶杆杆或者推推件板顶顶出是不不可行的的，这里里我们使使用气动动顶出装装置。并并用气阀阀引导防防止塑件件在脱模模时由于于型腔内内外的气气压差导导致变形形。工作过程程：开模模后，气气泵往型型芯内鼓鼓高压气气体，气气阀杆的的弹簧受受到压缩缩，气体体冲出气气阀将塑塑件吹出出，鼓气
12、气结束，受受到压缩缩的弹簧簧回复原原始状态态。合模模时，哈哈夫机构构在斜导导柱的引引导下复复位，顺顺利完成成合模。2.3总总装图总装图如如图2-3所示示。图2-33总装图图15.水水嘴 116.螺螺塞 17.弹簧 188.钢珠珠 119.薄薄壁水管管 220.右右滑块 211.水嘴嘴 22.定定模座板板 233.浇口口套 24.定位环环 255. 内内六角圆圆柱头螺螺钉 26.楔紧块块 27.斜斜导柱228.左左滑块 299.水嘴嘴 330.型型芯 31.封水胶胶垫 32.水嘴 333.螺塞塞 334.气气压泵接接口3. 塑塑料的成成型特性性及工艺艺参数PP的材材料名称称是聚丙丙烯（百百折胶）
13、。百折胶质轻，可浮于水，它具有高的结晶度，高耐磨性，高温冲击性好，化学稳定性高，卫生性能好，无毒，耐热性高，可在100摄氏度左右使用，突出的延伸性能和抗疲劳性能。可应用于微波炉、餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等生活用品，也可用于法兰，齿轮，接头，把手等工业元件。PP的最大缺点就是容易氧化老化。可用添加抗氧化剂与紫外光吸收剂等加以克服。收缩率：1.002.5% 熔融融温度：23002775 成型型温度：1565度度比重：00.900200.9006 成型压压力：11001300Mpaa 流比长长：10002200结晶性：半结晶晶性 射速速：高速速注射 4. 注注塑设备备的选择择4.1 计算
14、塑塑件的体体积和重重量体积：通通过UGG软件的的“质量属属性”分析塑塑件，得得到塑件件的体积积为=4468113.220611mm33=466.8113cmm3。质量：材材料PPP的密度度取=0.991g/ cmm3，则单单个塑件件的质量量m=V=422.6gg。4.2 选择设设备型号号、规格格、确定定型腔数数根据以上上所计算算的结果果，可选选择设备备型号、规规格、确确定型腔腔数。注注射机的的额定注注射量为为Vb，每次次的注射射量不超超过它的的80%，即n=(00.8-)/(44-1)式中n型腔数数；Vj浇浇注系统统的体积积（g）；塑件体体积。估算浇注注系统的的体积VVj：根据浇注注系统初初步
15、方案案进行估估算浇注注系统体体积。=0.778由于该塑塑件外形形较大，且且需要比比较复杂杂的抽芯芯机构，因因此采用用一模一一腔，即即n=11则 Vb=(nnVg+Vj)/00.8= 599.5(4-22)根据所计计算的各各项参数数，选用用J544-S2200/4000型注塑塑机，注注塑机的的参数如如下：表4-11注塑机机主要参参数标称注射射量(cm3)400注射行程程(mmm)160注射压力力(Mpaa)109合模力/N螺杆直径径(mm)55最大成型型面积（ccm2）645模板厚度度/mm最大406螺杆转速速(r/minn)16,228,448最小165喷嘴球半半径（mmm）12注射时间间(s) 11.8喷嘴孔直直径（mmm）45. 浇浇注系统统
