年产80万吨1790冷轧车间工艺设计设计

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1、.本科生毕业设计(论文)课题申请表(由指导教师填写)学院:冶金与能源学院2010年03 月19日课题情况课题名称年产80万吨1790冷轧车间工艺设计教师姓名职称学位课题来源A-教师科研 B-来自现场 C-自拟题目 D-其它(需注明)课题类别A-设计 B-论文设计时间2010.3-2010.6 主要研究容1、收集有关资料,选择设计方案和生产线布置。选择坯料、制定产品大纲,选择轧钢机形式、设计压下规程,完成力能参数计算,验算轧辊强度,计算产量。选择辅助设备(酸洗机组、退火炉、卷取机等)。2、完成车间的平面工艺布置,绘制车间平面工艺图。目标和要求设计年产80万吨的冷轧薄板车间,主要完成工艺设计,典型

2、产品为厚度0.5mm,宽度1500mm的普通碳素钢。按照设计要求进行,完成设计说明书和车间工艺平面图。说明书要求按照章节撰写,图文并茂,对工艺制度要求有分析和计算。缩写说明书至2000字,并翻译成英文。特色选用了酸连轧生产线,镀锌,彩涂等深加工。成果形式选用了酸连轧生产线,镀锌,彩涂等深加工。成果价值为冷轧薄板车间设计提供参考系主任或专家审题意见负责人签字: 年 月 日学院审批意见院长签字: 年 月 日. v.本科生毕业设计(论文)计划进程表(由学生填写)学院冶金与能源学院姓 名合作者无题 目年产量80万吨1790冷连轧车间工艺设计时 间工 作 容完 成 情 况第3-5周第 6-8周第9-12

3、周第13-14周第15-16周第17-18周唐钢冷轧车间现场实习;开题论述,寻找英文专业资料,翻译;所建厂产品范围,应用领域,产品特性,建厂经济依据;典型产品总延伸计算,道次选择,轧机布置选择比较;压下分配,轧制规程计算;轧制图表,年产量计算;轧制力计算;轧辊强度校核,电机温升校核; 辅助设备:镀锌、退火、彩涂生产线等;金属消耗计算,车间面积计算;检查格式,段落清楚,标题内容一致;完成CAD出图,准备答辩。完成完成完成完成完成完成本人完成部分说明书约4万字论文万字图纸0图纸1张, 折合1号图共4 说明书(论文)摘要汉译英 共 2 千字其他指导教师签字: 年 月 日河北理工大学本科生毕业设计(论

4、文)自评结论定性分析表学院:冶金与能源学院 2010 年 6月 15日基本情况通过认真了解冷轧板带的生产工艺过程,查阅大量相关资料,本文设计了冷连轧轧制规程,包括道次设计,然后根据轧制规程选择了合适的设备并校核设备能力。本次论文中主要介绍冷轧的发展历史、建厂的依据、产品大纲制定、坯料厚度选择、压下规程制定、冷连轧轧机选择、轧制速度的确定、轧制力的计算、设备的校核、辅助设备等其他生产线设备的选择。主要成绩和经验通过本次设计,对冷连轧生产过程有了一定的认识,了解了生产工艺过程。设计中注意对冷轧薄板板形控制的了解并分析了各种板形控制方法和轧机的选择。培养了对设备选型,校核及工艺路线分析能力以及板形控

5、制等综合设计能力,最终完成了年产量80万吨冷连轧生产车间设计任务。在设计过程中既要慎重的考虑实际情况,又要大胆的改进创新,使理论和实际紧密的结合起来。存在主要问题在完成设计的过程中,缺乏对冷连轧车间实际生产过程的现场工艺环节和轧钢设备的深入了解,在某些问题的处理上就难免地过于理论性。今后改进措施及建议对于设计上出现的失误需要在实际生产中运用比较,从而对设计中的诸多参数,生产环节进行改进。. v.摘 要由于冷轧薄板具有很高的尺寸精度,表面质量和优良的综合性能,因此得到了越来越广泛的应用,成为国民经济中各生产建设领域所必须的材料,尤其是在家电板和汽车板的应用。它的生产是钢铁工业各工序中的重点、难点

6、,其产量和质量水平反映了一个国家钢铁工业的强弱。本文结合唐钢冷轧薄板厂的相关资料,同时参考了多家现代冷轧厂的资料,设计了年产80万吨1790冷轧车间。设计内容包括选择轧钢机形式、确定布置形式、根据典型品种(厚度为0.5mm)进行压下规程设计和有关计算(力能参数计算、轧辊强度验算和电机能力验算等)。选择辅助设备(包括镀锌、彩涂线等)。主设备采用了酸轧联合机组,退火炉选择连续退火炉,轧机为板形调控灵敏CVC形式和HC轧机。本设计力图设计出能生产高档家电板和汽车板的冷轧薄板厂,所采用的设备都是经参考相关资料对比后选取的最佳设备,以保证产品的质量和生产的顺利进行,从而实现优质、高产、低消耗、环保的目标

7、。关键词:冷轧薄板;酸轧联合机组;冷轧工艺与设备;压下规程ABSTRACTAs cold rolling sheet has high dimensional accuracy, surface quality and excellent overall performance,so it has been more widely used in all areas of production and construction,especially in the household appliances and motor vehicle plates.Its production is th

8、e key and difficult to the implementation in the steel industry, and its output and quality reflects a national strength of steel industry.This article combines with the information of Tang steel Cold Mill Plant.At the same time,it refers to other modern cold mill plant. So I design an 1790 Cold Rol

9、ling Mill Plant with an annual output of 0.8 million tons. The component of design includes the choice of rolling mill forms,the arrangement of mills, according to the typical varieties (thickness of 0.5mm) to design the reduction of order and calculation (the parameters of force and energy, the str

10、ength of roll and the capacity of electrical motor), the choice of auxiliary equipment (including galvanized line, color coating line).The main equipment uses the continuous picking line coupled to tandom mill. The annealing furnace chooses continuous annealing furnace. The mills choose CVC rolls to

11、 control the shape of sheet. This article tries to design the Cold Mill Plant capable of producing high-grade household appliances and motor vehicle sheet.Meanwhile,the equipment compared with reference to relevant information and then choose the best equipment to ensure production quality and produ

12、ction proceed smoothly, thus achieving the target of excellent quality,high productivity,low cost and environment protection.Keywords:cold rolling sheet; continuous pickling line coupled to tandom mill; cold rolling technology and equipment;reduction schedule. v.目录摘要IABSTRACTII目录III引言11 建厂依据和产品大纲21.

13、1 建厂依据21.2 制定产品大纲42 酸洗段设备与工艺62.1 酸洗机组的设备62.1.1 半连续式酸洗机组62.1.2 连续塔式酸洗机组62.1.3 连续卧式酸洗机组72.1.4 酸洗机组的选型72.2 酸洗机组的工艺82.2.1 入口段82.2.2工艺(酸洗)段92.2.3 酸洗机组的基本数据参数103 冷连轧段设备与工艺143.1 轧机的布置形式143.1.1 各种连续轧机布置143.1.2 常规连续轧机153.1.3 全连续冷轧机163.2 冷轧机的类型163.2.1 四辊轧机173.2.2 HC轧机(High Crown Control Mill)173.2.3 CVC(Continuously Variable Crown)轧机173.2.4 PC(Paired Crossed Mill)轧机183.3 冷轧机组的选择194 冷轧参数设计及校核214.1 压下规程设计214.1.1 压下系数分配法制定压下分配214.1.2 前滑值的确定224.1.3 张力确定234.1.4 轧制速度的确定234.2 轧制力254.2.1 轧制力的计算254.2.2 计算空载辊缝314.3

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