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1、2020年高级钳工培训考试题及答案一、选择题1在螺纹标注中，应注出螺距的是（C）。A普通螺纹B管螺纹和梯形螺纹C细牙普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹D所有螺纹2. 用量块测量工件是：在选取第一块应根据组合尺寸的（B）数字选取。A第一位B最后一位C个位D任意3. 涡轮、蜗杆传动中通常涡轮、蜗杆两轴线在空间（D）A相交成90 B相互平行C相交成任意角度 D交错成90 4. 使用压板夹持工件、搭压板的垫铁必须（C）工件加紧表面。A微低于B等于C微高于D等于或微高于5. 光学平面仪是利用（C）远离工作的，主要用来检查导轨在水平平面和垂直 平面内的直线度。A校准B自定C自准直D调配6提高导轨耐磨性的方法有
2、导轨镶装、夹布、塑料板、淬硬钢条和|（C）。A修磨B导轨刮削C导轨淬硬D导轨校正7床溜板箱纵向进给是通过（D）传动实现的。A涡轮蜗杆B齿轮C轴承D齿轮齿条8当空的要求较高和表面粗糙值要求较小时，加工中应取（C）A.较大的进给量、较小的切削速度 B较大的进给量、较大的切削速度C.较小的进给量、较大的切削速度 D较大的切削速度9. 有一机床的切削v带中的三条被严重拉长，应将（C）A三条更新B未被拉长的四条更新C七条全部更新D调整带轮中心距10. 普通车床的互锁机构是为了防止因操作不当而同时接通（D）A主轴的正反转B纵、横向机动进给C机动进给和快速传动 D丝杆传动和纵横向机动进给11. 为保证带轮在
3、轴上安装的正确性，带轮装载轴上需检查其（C）是否符合要 求。A径向圆跳动量B断面圆跳动量C径向和端面跳动量 D径向或端面跳动量12. 长v行架对圆柱定位时，可限制工件的（B）自由度A三个B四个C五个D六个13. (A)仅用来支撑转动零件，只承受弯矩而不传递动力。A心轴B转轴C传动轴 D带轮二、简答题1、常用液压泵是怎样分类的？答：液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等；按输出油方向能否改变可分为单向泵、双向泵；按输出的流量能否 调节可分为定量和变量泵；按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。2、简述液压控制阀的分类及作用。答：液压控制阀是液压控制系统的
4、控制元件，用以控制液流方向，调节压力和流量，从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为： 方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大 类。3、简述蓄能器的作用。答：蓄能器的作用主要有：在短时间内借供应大量的压力油；保持系统的压力;当油泵发生故障时，短时间继续供油；吸收液压系统的冲击压力和脉动压力。4、简述外啮合齿轮泵的特点及应用答：外啮合齿轮油泵的优点有结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠、 自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是：噪音较大，输出油量不均，由于油腔 压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮 泵一般多用于
5、低压液压系统，也有的用于中层液压系统。5、油泵不上油的原因一般有哪几类？答：油泵不上油一般有以下几点原因：原动机与泵间连接失效，泵不工作； 油泵转向不对；有污物阻塞；连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；泵的 内部泄漏过大；管道泄流过大。6、液压传动使用的密封材料应具备哪些性能 ？答：液压传动使用的密封材料应具备以下性能：在一定温度使用范围内，有较好的稳定性，在油液中不溶解，体积变化小，不软化或硬化，弹性好，永久变 形小，有适当的机械强度，耐磨性好，磨擦系数小，与金属接触不相互起反应， 易于压制，价格低廉。7、 JR137-8电动机及Y160L-6电动机的型号含义分别是什么？答：JR137-8的
6、含义：J代表交流“异”步，R代表转子绕线式，137代表 电机座型号，8代表8极。丫160L-6的含义是：丫代表异步电动机，160含义是 中心高为160mm，L含义为：长机座，6代表6极。8、电气控制系统在电动机拖动中有什么作用 ？答：电气控制系统在电动机拖动中的作用有： 能控制电动机的起动、制动、反向和调速； 当系统过载或有其它事故时，能进行自动保护并发出必要的信号； 能对多台设备远距离集中控制或其它方式的控制。9、绕线式异步电动机的转子中串入频敏电阻有什么作用 ？答：绕线式异步电动机一般用于重负荷起动的场合， 转子中串入频敏电阻可 使电动机在有限的起动电流下，取得足够大的起动力矩，使设备易于
7、起动。它的 串入，降低了起动电流，减少对电网的冲击，同时改善了电动机起动性能。10、低压电力系统一般有哪些最危险的异常运转方式 ？答：低压电力系统最危险的异常运转方式有： 电气设备过负荷。指通过设备的电流大于设备的额定电流。过负荷时间长， 温升增高，绝缘加速老化损坏，甚至烧毁设备。 电力系统频率降低，导致电机转速下降。 电压超过允许值，加于设备的电压太高时，绝缘受到损害，造成短路，甚 至损坏设备。11、什么是时间定额？它的作用是什么？答：时间定额是指在一定的生产条件下， 规定生产一件产品或完成一道工序 所需耗用的时间。作用有：作为合理组织生产，计划管理、按劳分配的重要依据； 作为提高劳动生产率
8、的有力手段，是推广先进经验的有力工具，是实行经济核算 和管理成本的重要基础。12、试述凸轮机构的作用及种类。答：凸轮机构据结构及用途可分为圆凸轮、 圆柱凸轮、圆锥凸轮和滑板凸轮 等四种。凸轮机构可实现各种各样的复杂运动（如摆动等速运动、变速运动等），它广 泛的用于自动机械中。其实际应用最常见的如：发动机气门开闭，自动行程开关、 凸轮类紧固等等。13、凸轮与从动杆的接触形式分为哪几种？各有什么特点？应用在什么场合？ 答：凸轮与从动杆的接触形式有三种：平面接触、尖端接触、滚子接触。尖端接触结构简单，能准确地反映从动杆运动规律，但接触应力大，磨损快， 故广泛用于传力小，速度慢、传动灵敏的场合。平面接
9、触的接触面积较大，润滑性好，磨损小，常用于高速凸轮机构，但不 能用于具有内凹曲线的凸轮。滚子接触磨擦阻力小，磨损小，但从动杆结构复杂，滚子直径受凸轮曲线形 状限制，常用于传力较大的场合14、简述高速机构安装的特点答：高速机构的主要特征在于高速旋转时易引起振动，因此其装配或修理工作的特点，主要保证工作时的振动要求。同时磨擦面磨损较严重，为保证良好润 滑、较小振动、合适温度，以获得较长使用寿命，对高速机构的某些部位必须保 证有足够的精度和严格的装配修理。15、简述液体动压润滑的工作原理。答：轴在静止时，由于轴的自重而处在轴承的最低位置， 轴颈与轴承孔之间 形成楔形油隙。当轴旋转时，依靠油的粘性轴带
10、着油层一起旋转， 油在楔形油隙 产生挤压而提高了压力，产生动压。当转速不高、动压不足以使轴顶起来时，轴 与轴承处于接触磨擦状态，当轴的转速足够高时，动压升高到足以平衡轴的载荷 使轴在轴承中浮起，形成动压润滑。16、形成液体润滑必须具备哪些条件？答：形成液体润滑必须具备以下条件：润滑油粘度合适。轴承应有适当的间隙。转子应有足够高的转速。轴颈和轴承座有精确的几何形状和较小的表面粗糙度多支承的轴承应有较高的同心度。17、高速旋转机构对润滑方面有何要求？在装配时的注意事项是什么？答：高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一，油质不清洁或短时间断油都 可能造成轴承损坏。为保证运转不断油，一般高速机械都配有两
11、套润滑装置或一个高位油箱，在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。为确保润滑油系统油质的清洁度，除要求安装过程中文明清洁操作外，还要 求系统连接后应预先进行油循环， 将整个系统进行循环过滤，在循环的初期最好 不要使油通过轴承。18、与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点 ？答：滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长、噪声小。特别是液 体润滑轴承呵在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性、旋转精度更高，摩擦阻 力小，因此在咼精度、咼速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。19、与齿轮传动相比，蜗杆传为有何特点？答：与齿轮传动相比，蜗杆传动有以下特点：传动比大 ；工作平稳;可以实现 自锁;机械效率低；仅是模数相同的蜗轮、蜗杆不能任意互换。20、刮削的特点是什么？答：刮削的特点是：切削量微小，能获得很高尺寸精度，形位精度、接触精 度和较好的表面粗糙度。削后的工件表面形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动的零件之间的润滑情况。
