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1、 表号：SCCS-QR-7.1.1-03监 理 实 施 细 则幕 墙 工 程 工 程 名 称 南京世界贸易中心 编 制 审 批 上海市工程建设咨询监理有限公司 2013年6月 目 录一、工程概况：2二、参建单位:2三、监理依据2四、事前控制内容3五、工厂加工过程控制内容3六、施工过程控制内容11七、工程验收阶段控制内容16南京世贸中心幕墙工程 监 理 实 施 细 则一、 工程概况： 南京世界贸易中心位于南京市建邺区中央商务区核心地段，河西大街南侧、庐山路西侧、白龙江东街北侧，总用地面积约32000，建设用地面积约30000。包括四栋塔楼：A栋甲级写字楼65层高度298.6米、B栋商务酒店42层
2、高度171.1米、C、D栋酒店式公寓35层高度142.25米，以及四、五层的商业裙楼、售楼处。 主要幕墙系统包括：单元玻璃幕墙系统、铝板幕墙系统、干挂石材幕墙系统、装饰百叶幕墙、夹胶玻璃栏板、夹胶玻璃雨棚及采光顶等工程。二、 本工程参建单位：建设单位：江苏富顿置业有限公司设计单位：东南大学建筑设计研究院有限公司监理单位：上海市工程建设咨询监理有限公司总承包单位：上海建工四建集团有限公司幕墙分包单位：上海高新铝质工程股份有限公司北京江河幕墙股份有限公司三、 监理依据： 1、建筑幕墙工程技术规范 DGJ08-56-2012 2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3、建筑装饰装
3、修工程质量验收规范 GB50210-2001 4、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 5、建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2009 6、玻璃幕墙工程质量验收标准 JGJ139-2001 7、铝合金建筑型材 GB/T5237-20088、硅酮建筑密封胶 GB/T14683-20039、混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-200410、建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-200711、建筑门窗、幕墙用密封胶 GB/T24498-200912、建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-200513、石材用建筑密封胶 GB/T23261-200914、建筑节能工程施工质
4、量验收规范 GB50411-200715、本工程经审批的施工图及有关设计说明等文件四、 监理事前控制内容：4.1审查施工单位及材料供应商的资质,要查企业法人营业执照、资质等级证书、施工许可证, 并对幕墙材料供应单位进行考察。4.2 组织图纸会审,并督促施工单位在施工前向施工人员作好技术交底。4.3 督促审核施工单位编制的施工方案,确保其技术措施、质量控制措施及工艺流程满足有关规范和设计要求,其施工要满足投资控制的要求。4.4 监理工程师审查工程承建商的质保体系是否完善,施工人员和质安人员是否具备上岗证。4.5 监理工程师对施工单位申报的材料供应商与材料检测单位进场审查。4.6依据相关国家国家现
5、行规范和质量验收标准及合同要求，对以下原材料需重点做好见证取样：幕墙四性试验；结构胶相容性试验；密封胶相容性试验；拉拔试验；石材的常规检测、石材的冻融试验；矿（岩）棉试验；中空玻璃试验；主要钢材常规试验；主要型材常规试验；橡胶条相容性试验；夹胶玻璃夹胶膜相容性试验；双面胶相容性试验；防烟胶的检测；保温材料的导热系数、密度；幕墙玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点。4.7施工进程前需完成施工材料的封样，以保证工程的顺利开始。五、工厂加工过程控制内容：5.1、材料检验材料进厂后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范要求。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品复
6、验，合同另有约定时按合同执行。督促施工做好以下材料的检验工作：5.1.1铝合金型材的检验包括规格、壁厚、膜厚、硬度和表面质量等，必要时进行力学性能检测。5.1.2钢材的检验包括规格、壁厚、表面质量和防腐处理等，必要时进行力学性能检测。5.1.3玻璃的检验包括品种、厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况等，必要时进行力学、光学、热工性能检测。5.1.4石材和其它非金属板材的检验包括吸水率、弯曲强度、厚度、表面质量等，必要时进行力学性能检测。5.1.5金属板材及金属复合板材的检验包括厚度、金属板与夹心层的剥离强度、板材表面涂层质量等。5.1.6硅酮结构密封胶、硅酮建筑密封胶及密封材料检验：5.1
7、.6.1硅酮结构密封胶检验相容性、剥离粘结性、邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能、破坏形式、样板的注胶宽度、厚度、密实度和截面色泽等。5.1.6.2硅酮建筑密封胶检验相容性、粘结性能、样板的注胶宽度、厚度、密实度、表面状态等。5.1.6.3其它密封材料及衬垫材料检验相容性、粘结性能等。5.1.6.4保温材料检验导热系数：容重、厚度等。5.1.7五金件及其他配件检验外观质量、活动性能等，必要时检测力学性能。5.2、加工制作在上述材料检验合格后，才能进入下一道工序加工制作5.2.1督促检查施工单位在幕墙型材加工时要注意以下问题：5.2.1.1型材加工应按工序依次完成。5.2.1.2下料时应防止型材产生
8、变形。5.2.1.3加工时应保护型材表面，半成品应在明显处贴标识。5.2.1.4冲孔、铣切等工序完成后，型材切口应平整、光滑。5.2.1.5加工工序完成后应进行检验，检验合格后及时对型材表面采取保护措施。5.2.1.6每道加工工序完毕，必须进行以下操作：1、用刀片剔除加工部位的毛刺。2、用抹布擦净加工时粘附在型材上的油污。3、用吹尘枪吹净加工过程中产生的铝屑（包括内腔和外表面）4、码放时每层需用软质间隔条间隔，防止型材划伤。5.2.2中空玻璃气体层的厚度应符合规范要求。5.2.3明框幕墙金属型材应采用隔热型材或采取隔热构造措施。采用垫块隔热时，垫块宜为连续条形。隔热材料的性能应符合现行的国家和
9、行业标准。5.2.4本工程幕墙的气密性不低于建筑幕墙GB/T21086-2007规定的3级标准，各项指标经四性试验检测合格，方准进行单元板块加工。5.2.5幕墙保温应符合设计规定的热工性能，玻璃边缘与铝合金框之间，玻璃中部与边缘温度差产生的温度应符合有关规范，本工程幕墙热工性能等级为3级。5.2.6单元幕墙框架的组装督促检查施工单位在单元板块组装时应注意以下问题：5.2.6.1框架组装 1、本工程幕墙单元板块采用断热节能型氟碳喷涂铝合金框，玻璃为8+12+6低透LOW-E中空玻璃。2、在组装每一个单元板块前应认真清理工作台面，防止在组装过程中划伤铝型材。3、在所有横梁内侧粘4*10单面贴，立断
10、面2-3mm，沿单面贴注4-6mm宽耐候密封胶后，按组装图组框，通过观察孔看密封情况；在用螺钉连接横竖框前，应在钉孔内注入耐候密封胶，以确保螺钉的防松及钉孔处的水密性。4、在组框时应着重控制型材拼接处的平整，板块的外形尺寸及对角线的差值。5、凡打胶型材表面必须用溶脂性、去污性、挥发性强的清洁剂清洗。6、及时用专用的工艺孔堵帽带胶封堵工艺孔。5.2.6.2单元幕墙挂件的安装1、在单元幕墙挂件安装过程中着重控制螺栓的紧锁力距，防止单元幕墙连接件的松动。2、铝制连接件按图分清左右边正确安装。3、钢制连接件按图位置安装，中间放置尼龙垫片。4、边竖框工艺孔处需安装密封塞I，带胶安装，以确保工艺孔处是水密
11、性。5、注意：装饰条连接件与竖框面接触前要涂胶，螺栓使用时也需涂胶。 5.2.6.3单元框架上的EPDM胶条（或硅橡胶条）的安装：将密封条嵌入构件的密封条槽内，不能拉伸密封条。使密封条在槽内平直、均匀、无脱槽现象，扭拧度不超过2mm，两端略放余量1.5-2%，板块组装完成后采用冲头将槽口压紧，防止收缩。5.2.6.4竖向装饰线条连接件安装：将装饰线条连接挂件与单元体公立柱进行连接固定，做好连接部位的密封处理。5.2.6.5面板安装1、清理单元板块框架，防止铝屑、紧固件遗留在单元体内。2、在与玻璃组件接触的胶条上涂刷肥皂水，防止玻璃嵌入时使胶条移位。3、玻璃组件就位后找正相对框架位置并实施固定。
12、4、所有粘接表面必须进行彻底的清洁，保证密封效果。5、在安装玻璃开启组件时应确保开启组件位置正确，开启角度符合设计要求，开启控制装置、运转灵活，锁定可靠。 5.2.6.6背板及保温岩棉的安装1、安装铝单板支撑角铝前应在角铝与单元框架贴合面注胶，所有固定钉孔位置用密封胶封严。2、铝单板的固定必须保证其平、严、牢。3、在铝单板固定在支撑角铝上之前应在贴合面涂胶，并在固定铆钉处用密封胶严实密封。以保证衬板与框架间的密封。4、安装固定保温岩棉，要求表面平整，在拼接及与周边框架接触处，用锡箔胶带粘贴。5.2.7督促检查施工单位在单元板块注胶及养护过程时要注意以下问题：5.2.7.1作业条件1、加工车间无
13、粉尘污染,无火种,备有良好的通风设备，湿度控制在50左右；固化养护场地应保持环境清洁。2、打胶前应根据图纸要求检查玻璃品牌、颜色、质量及尺寸误差是否符合有关要求，并确定膜面方向。注胶前，必须做环境参数记录，包括温度、湿度、时间等，检查符合要求后进行下道工序。3、检查注胶机是否正常，正常后开始双组份胶的混合工作。打胶前必须进行几个试验： 1）、.蝴蝶结测试，以观察双组份胶的混合情况是否良好。 2）、拉断试验，以观察双组份的胶是否符合要求（原则上要求按1：1114 的份量混合）。 以上试验均通过后方可进行打胶工作。5.2.7.2操作工艺 1、结构胶的混合 先按照打胶机的使用说明清洗打胶机,装上双组
14、份结构胶,确定适当的混合比,通常设定为12:1，在作业前以及生产期间要定期采用蝶式法检查双组份是否均匀，（将挤出的胶用两张纸压挤检查混合后的胶是否混合均匀），每次注胶不少于1 次，在换胶桶后重新开始时，必须作一混胶检验，在设备运行不稳定时，要增加抽查次数。 2、铝合金框与玻璃的清洗 注胶面铝型材表面应经铬化处理，所有施工表面都必须保持清洁、无灰、无污、无油、干燥，金属与玻璃表面应以二甲苯溶剂沾在干净的清洁布上以“三布法”工艺（即用干净布先清洁施工表面，再用带溶剂的布擦试待粘接表面，然后用一块干净的布在溶剂挥发前擦干净）进行清洁。操作时不允许用抹布重复沾入溶剂内，以免造成整瓶溶剂污染。已带有污渍的清洁用布应弃去不可再用。已清洁的部分不允许再用手或其他污染源接触。并要求在15 分钟内完成灌胶工作，超时的要重新清洁方可再灌胶。 3、玻璃定位 确认铝合金框架的尺寸形确认状无误后，将玻璃贴上固定，玻璃需检查膜面、3C 标识位置是否正确（要求统一位置）。玻璃边与框架的误差应小于10mm,玻璃固
