《多效蒸发工艺及设备简介》由会员分享，可在线阅读，更多相关《多效蒸发工艺及设备简介（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、多效蒸发工艺及设备简介一、 多效蒸发工艺及设备简介根据单效蒸发器的分析，蒸发量D/加热蒸汽量D0=0.91，或者D0/D=1.1,即1kg蒸汽 可以蒸出0.91kg的淡水。如果将蒸出的二次蒸汽通往第二个蒸发器的加热室去作为加热用，那么同样1kg的二次 蒸汽又可以蒸出0.91kg的淡水。以此类推，效数越多，利用1kg加热蒸汽可以蒸发出的淡水也越多，这从热量的利用上 来讲是有利的。实际上，由于溶液有沸点升高现象，管线有流动阻力损失，使温差有损失， 再加上效数多了，即使保温很好，散热面积大了，热损失也增多，所以当效数增多时，热量 利用的效率也随之有所降低。二、 三类蒸发系统简介（1）浸没管式（ST）
2、 该种蒸发器是加热管被料液浸没的一大类蒸发设备。广义的浸没管蒸发器又有多种样式，有直管、蛇管、U形管以及竖管、横管等结构。料液在蒸发器中的流动方式有：自然对流循环和强制循环两类。这种蒸发器出现较早、 操作方便，但结垢严重、盐水静液柱高、温差损失大，故效数不宜太多，一般在6 效以下。（2）竖管蒸发（VTE）这里是指管内降膜式蒸发器。两个基本优点，一是因管内为膜状汽化，传热壁两侧都有相变，故传热系数高。且消除 了料液的静液柱所造成的温差损失。系统的浓缩率比较高，低浓度溶液如海水淡化，目前一 般设计的效数为1113效，造水比可达910。结垢问题，特别是当液体分配不均或者水量不足时，在管的内壁可能形成干区，结垢的 危险性增大。因此在防垢和清垢方面有较高的要求。一般说来，在这类蒸发系统中晶种法不宜采用，主要靠化学法防垢加上温度、浓度的合 理设计。（3）横管薄膜式（HTE）该种蒸发器是循环料液通过喷淋装置在横管束的管外形成液膜，加热蒸汽（或前效二次 蒸汽）在管内凝结。它具有与竖管降膜式相同的优缺点，但设备高度远比竖管降膜式为小，装置紧凑，所有 各效的管束、喷淋管和汽水分离器都装在一个筒体中，因而热损失小，能耗低。由于温度低，结垢和腐蚀都大大减轻，保证了较高的传热系数；此外汽相阻力小，又消 除了静液头损失，传热温差可以很小，尤其适于使用低位热能。
