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1、 .wd.目 录 1、工程概况及主要工程量 2 2、编制依据 23、施工准备及作业条件 34、施工工序方法 45、质量标准及检验要求 76、安全本卷须知及文明施工要求 87、工程建设强制性标准条文 98、绿色施工实施方案表 109、危险工作的因素辨识、评价及控制 1510、环境因素辨识、评价及控制措施191 工程概况及主要工程量1.1 工程概况贵州茶园电厂2660MW新建工程1、2号机组烟气脱硫工程由上海能辉电力科技设计，中电投远达环保工程总承包，其中烟道局部由原烟道和净烟道两段组成，原烟道为：引风机出口至吸收塔烟道入口；净烟道为：吸收塔烟道出口至烟囱。1.2 主要工程范围和工程量#1机组、#
2、2机组烟道局部为自然对称布置。脱硫烟道包括：原烟道、净烟道两局部，#1原烟道共7件组成：烟道5件，矩形挡板门1件，非金属补偿器1件；#1净烟道共4件组成：烟道2件，非金属补偿器2件。烟道运行温度80，烟道材料Q235-B，烟道总重量420280kg。最大件为原烟道3号件三通烟箱40.64吨，净烟道2号件变径烟道38.74吨，为便于安装运输，此件分片在加工厂制作，现场吊装组合。其它条件都能满足运输和吊装要求。1.3 大件一览表：编号名称规格mm数量单重/kg1原烟道件1方圆节6000*6000*38214件55572原烟道件3三通烟箱16188*6000*80002件406443原烟道件4矩形烟
3、道12000*6000*77802件181874原烟道件5矩形弯头9012000*6000 R=90002件315685原烟道件6变径烟道12000*6000*80002件250116净烟道件2矩形烟道7500*8000*147342件387407净烟道件3变径烟道12000*5000*114312件300432、编制依据2.1工程建设标准强制性条文电力工程局部2011版2.2电力建设安全工作规程DL5009.120022.3电力建设安全安康与环境管理工作规定国电电源200249号2.4电力建设施工质量验收及评定规程锅炉篇DL/T5210-20092.5电力建设施工质量验收及评定规程焊接篇DL
4、/T5210-20092.6火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5417-20092.7火力发电厂焊接技术规程T869-20122.8绿色施工导则建质【2007】223号2.9生产区域吊装作业安全标准HG30014-20132.10建筑施工高处作业安全技术标准2.9贵州茶园电厂2660MW新建工程1、2号机组烟气脱硫工程烟道施工图纸3、施工准备及作业条件3.1工机具一览表序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊300T台12汽车吊120T台13汽车吊50T台14汽车吊25T台1540吨拖车奥曼拖车台1625吨平板车自制台17拖拉机50型台18电焊机400型台109经纬仪台110水平仪台
5、111台式平钻40mm台112砂轮切割机400台213磨光机120-100台1214手拉葫芦10T台1015手拉葫芦5吨台1016手拉葫芦3T、2T台1517千斤顶32T台618气割工具套203.2开工前应具备的条件。3.2.1施工图纸资料到达现场，并经会审与交底。3.2.2施工现场道路畅通，施工现场场地平整，土建工程已局部交付安装。3.2.3设备已进入现场，施工材料方案已落实，并能保证工程的正常和连续施工的要求。3.2.4现场办公室，工具室已建成，职工生活设施应满足生产人员的 根本要求。3.2.5施工劳动，施工管理人员以备齐，且已进入施工现场。3.2.6施工用机械已落实，并且能保证随时能进入
6、现场。3.2.7施工组织设计、技术措施、施工作业指导书已编制完成，并经有关人员批准。3.2.8开工报告已经有关部门批复同意。3.3施工人员配备 工程经理1人，技术员1人，质检员安全员各1人，设备材料员1人，班组长2人，安装工10人，电焊工8人，火焊工4人，指挥1人，司机1人，司索工2人，架子工、力工8人，现场保卫2人。3.4力能配置 分别在12机组脱硫岛，布置配电盘各一块，每块配电盘应满足20台电焊机、8台砂轮切割机、电钻、磨光机和备用开关等夜间照明的需要。为加强用电管理，装设电表一块，。并保证一机一闸一保护。3.5为方便施工和管理，施工现场搭设现场办公室四间，工具棚一间，仓库一间和值班室。4
7、、施工工序方法 茶园电厂一期工程，烟道共计约420吨。单件超过30吨的就有8件，最重件有2件，超过40吨。这给制作、水平运输、吊装、安装带来了极大不便。为便于制作、运输、吊装2件40吨以上的特大件应分片分段制作。4.1设备的清点及编号4.1.1按方案采购的钢板，型钢必须是国家定点生产厂家及业主指定厂家，并保证三证齐全，为确保原材料质量应进展批量抽检，主要理论指标应符合国家标准，并报监理验收 。4.1.2原材料运抵现场，应进展外观检查，规格、型号是否符合图纸要求。4.1.3材料应分类分批号堆放，有些材料应入库保管，大型材料露天存放时，应用道木条石垫平，并用篷布或彩条布盖好防雨雪。4.1.4已加工
8、的设备，应进展防锈防腐。4.1.5设备运抵安装现场，有设备材料员负责设备的登记清点。安装施工人员对设备进展编号，其中人员配合装车卸车。4.1.6临时存放的大件设备，应用道木条石垫平，并采取防护措施，防止设备的损坏。4.1.7小件设备，易丢易损设备及设备部件，及防潮、防湿的设备应入库存放。4.1.8 装箱设备，开箱前应事先通知制造厂家代表或有关单位和人员到现场共同开箱验收。开箱后发现的设备缺件，损件及时与厂家联系，开箱清点完毕，参加开箱人员签字确认。4.1.9 随机图纸，装箱清单，设备说明书，合格证等文件取出后应妥当保管。4.1.10 对于在设备清点、编号过程中发现的设备变形，严重锈蚀、损件、缺
9、件应做好记录外，要及时向主管局部汇报。4.2 设备的外形检查4.2.1 检查设备在出厂前，设备在运输途中，在装卸车时有无碰撞，有无变形、划痕、重皮、夹层、重锈等缺陷。4.2.2 检查设备外形尺寸，是否符合图纸要求。4.2.3对于制造厂家的焊接，重点检查有无裂缝、夹渣、气孔、咬边、孤坑、焊缝是否饱满，焊缝高度是否符合图纸要求。4.3 吊装机具的选择4.3.1 根据现场条件和工期紧迫的要求，决定使用轻便快捷的汽车吊对烟道进展吊装就位，拟使用QY25、QY50、QY120、QY300四种吨位的吊车，相继进场作业，并配备相应吨位的卸扣、绳扣、吊卡具、缆风绳和溜绳。4.3.2钢丝绳的选取以净烟道件2矩形
10、烟道为例，该件烟道重38.74吨，钢丝绳选用40mm，根据钢丝绳破断拉力估算公式：Fp=D*D*52/1000=40*40*52/1000=83.2t，安全系数取6，则单股钢丝绳可受力F=83.2/6=13.86t，四股钢丝绳可受力Fn=13.86*4=55.44t，满足吊装要求。4.3.3吊装水平或立式烟道时，两根吊绳绳扣应等长，两吊绳的夹角应小于60。吊装斜置管段上端吊绳要短点，下端吊绳要长点，要保证起吊时两端平行提升，其绳扣的夹角也应小于60。4.3.4 吊点一般应选择在烟道的两侧面上部，每侧2点，共4点，其重心应在4点的中央，烟道重量在15t以上的，两吊点之间宜加临时水平支撑，以防吊装
11、时将烟道吊装变形。4.3.5吊耳应根据烟道的重量选用12mm20mm的钢板割制，其焊接质量和承载强度，应绝对可靠。吊耳焊接后，要经质量安全员检验认可，方能使用。4.4 设备吊装与焊接4.4.1 烟道吊装平面布置图：详见附图1：吊装平面布置图，附表1：300T吊车性能表4.4.2第一步，挡板门在烟道安装时首先安装，进出口挡板门在地面组装后，由吊车在地面吊装就位。第二步开场安装吸收塔出口至烟囱的净烟道，此局部烟道共计140吨，净烟道2号件矩形烟道重38.7吨，由于此件重量偏大，标高在53米，考虑到施工安全，采用分体吊装，制作假梁支撑分体件假梁安装详见附图2，分体后单件重19.5吨。3号件变径烟道重
12、30吨，共2节，由300T汽车吊直接一步抬吊就位，安装难度不大，但因高空作业需注意设备和人员安全，做好防护措施。第三步，引风机至吸收塔入口吊装，此局部烟道共计280吨，1号件方圆节重5.557吨，共4件，由30T汽车吊依次吊装就位。3号件三通烟箱是烟道中最大最终的一件，外形尺寸16188*6000*8000，单重40.6吨，共2件，此件外形尺寸太大，现场作业面有限，所以必须分段分片制作，单片吊装。4号件、5号件、6号件分别单重18.2吨、31.5吨、25吨，由120吨汽车吊依次吊装就位，由于此节烟道在框架内，吊装时注意做好防护措施，防止对烟道框架造成损坏。4.4.2 各段烟道吊装就位后，安排人
13、员进展焊接固定。4.4.3 各部烟道安装前，烟道支架应事先安装就位。4.4.4原烟气烟道内壁，内部撑杆，加固肋不做专门防腐处理。4.4.5 需作防腐处理的烟道，防腐前除锈、并将焊缝处磨光，不得有棱角。4.4.6采用的非金属补偿器与烟道电焊连接。4.4.7 烟道采用角钢贴角焊方式。4.4.8 风门与烟道的连接采用法兰密封焊连接，安装时少用螺栓定位，然后内外进展焊接密封。4.4.9 烟道加固肋顶部对齐焊接，四周形成环箍状，转角处焊接质量要求焊接结实，纵横加固肋相交处采用锁口焊接。4.4.10 所有焊缝必须按图纸和技术要求进展，焊缝高度应符合要求，大于5mm钢板对接应打坡口，要防腐内外表焊接必须打磨
14、至与钢板平。4.4.11 焊接完毕应做漏风试验，或进展渗油试验前方可进展保温。4.5预防和减少钢板焊接变形的方法：脱硫烟道均由大面积的钢板焊接而成，焊接密度大、加固筋多，因此不可防止的产生各种焊接变形，但由于脱硫烟道对平面度的要求很高，为了控制焊接变形可参照以下方法：4.5.1 正确使用焊接顺序 对于由多块钢板拼装而成的烟道壁板，应先焊接排板的短边焊缝，再焊长边焊缝，这样可是焊缝自由收缩，焊接交接处的应力最小。对于较短的焊缝焊缝长度小于0.5m，应采用分中焊接，即从焊缝的中间开场按两个相反方向分两段焊成，或采用逆向分段韩，由焊缝中间同时向两段焊接。在采用对称焊接时，每个焊工所用的焊条、焊接电流均要一致，焊接速度也 根本一样。4.5.2
