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1、金相制样操作流程操作注意事项：1粗砂纸使用：当表面锈蚀及粗糙时，使用粗砂纸磨削。使用方法： 手持样品，顺砂纸长向朝前方磨削，回程提起，用力均匀，务必使整 个磨面同时与砂纸接触，在砂纸同一处磨削时间为12分钟，换一处, 磨削过程中要更换方向，以去除所有方向的深刻痕。磨削完毕后，肉 眼观察表面是同一方向深浅一致的有立体感的划痕。力度适中，勿过大，使样品表面受磨料颗粒的磨削力，而非滚压力。2金相砂纸使用：粗磨后清洗样品及手，擦干，方开始细磨。其操作 要领基本与粗砂纸相同。磨削完毕后，表面应较为明亮，有一定反光 度，可见较浅划痕。注：在磨削过程中，可多次抖落磨削产生的砂纸上的金属屑及脱落的 磨料。砂纸
2、使用前应在背面拍打几下防止上面沾有粗砂粒。3.抛光：抛光前清洗样品表面及手。抛光机转速宜 900r/min以上，即 高速档。将适量抛光液（三氧化二铬悬浮液 绿色）洒在抛光盘中心， 开始时，抛光液浓度宜稍高，至划痕少时再稍沉淀使浓度降低。抛光 过程中保持样品的润滑性（手感），样品不发热，并不与抛光织物发 生强烈的干摩擦。用力适中，均匀作用于整个样品，感到适当的磨削 作用，勿压抛光盘，也不宜过轻。规范的操作可将时间控制在：粗磨：14min细磨：13min 抛光：510min抛光后的样品表面要干净，无抛光粉，无残留水渍，污物，肉眼观察 为光亮的镜面。然后可以进行侵蚀。4.检验面侵蚀 侵蚀时一手拿样品，一手拿蘸有侵蚀剂的棉花，在样 品抛光面上顺同一方向轻轻擦拭，肉眼一定要同时观察样品表面的变 化，侵蚀要力求均匀，即整个表面的腐蚀变化一致，当表面由镜面转 变为有灰度的哑光面时，即应在流水下冲洗表面，擦干样品，用滤纸 轻吸干表面水分，再在显微镜下观察，抛光后及侵蚀后的表面勿用手 触摸或用任何纸，布擦拭。实验结果以在一百倍下可以看到珠光体与铁素体的明显衬度差别，在四百 倍下可以看到珠光体的细致金相组织为宜
