谈谈选煤厂的配煤设计

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1、配煤设计配煤设计是选煤厂设计的重要环节。配煤设计时,要对原煤和市场进行深入分析。通过 配煤设计,可以帮助选煤厂实现产品多样化、质量稳定,满足市场要求,而且能提高产品回收率, 从而为企业开拓市场、提高经济效益提供保证。关键词 配煤 选煤厂 设计 煤质 市场 经济效益1、配煤是改善和稳定煤质的重要方法。它贯穿于煤炭开采、洗选、运输和使用等环节。选 煤厂的配煤,是整个配煤过程中最重要一环。其配煤,一般从煤炭开采开始,中间经过原煤 储存、加工、产品储存,到装车为止。由于入选原煤大多是单一煤种,挥发分、煤灰熔融 性温度、结渣特性等指标较接近,故配煤主要指标是灰分、硫分、发热量和可选性,与动 力配煤有一定

2、差异。选煤厂设计时,如何配煤,是设计的重要内容。本文从煤质入手,论述 根据不同的煤质和市场要求 ,采用合理的配煤方法 ,达到占领市场和提高经济效益的目 的。2、选煤厂配煤的分类2.1 配灰和发热量配灰和发热量,一般都是针对产品进行。近年来,煤炭市场发生很大变 化,煤矿企业经常要面对煤炭质量和品种要求不同的用户 ,计划性差,企业很难同时生产和储 存市场所需的全部产品。通过产品结构调整,实现其合理组合,就可以有效解决这个问题。2.2 配硫出口煤对硫分要求一直很严,而且随环保政策的落实,国内市场对硫分的要求也 越来越严。原煤洗选后,脱硫率的高低与硫分形态直接相关;以无机硫为主时,脱硫率高;以有 机硫

3、为主时,脱硫率就低,甚至精煤比原煤硫分还高。所以,一些矿区,仅通过选煤,产品并不能 完全满足用户,有时,还要通过配煤来实现。根据硫分的赋存形态,配硫可分为两种情况:(1)有 机硫含量较稳定时,精煤硫分变化只与煤层相关。配硫,只要高低硫煤层按一定比例均匀混配 就能实现。这种方法与下面的均质化基本一致。(2)在无机硫和有机硫含量波动较大时,同煤 层精煤硫分波动较大,精煤硫分波动与原煤硫分变化无关,配硫必须按精煤硫分高低进行。2.3 均质化当选煤厂的原料煤可选性差别大 ,生产同一级精煤时 ,分选密度也有较大区 别。不合理配煤,会降低精煤回收率。3、配煤设计实例下面以几个有代表性的选煤厂设计来说明如何

4、根据煤质特点进行配煤。3.1 配硫设计安家岭矿选煤厂安家岭露天矿是我国自主设计的最大露天矿 ,年产原煤1500X104t。其主要产品为出口精煤质量要求AdW14%,St,dW1.0%。（1）煤层特征安家岭矿主要有3个可采煤层,分别为4#、9#、11#煤层。 4#煤属高灰低硫煤,9#煤属中灰中硫煤,11#煤属高灰高硫煤。 （2）配硫设计根据安家岭的煤质和市场要求,配煤主要考虑硫分,也就是要配硫。 4#煤属低硫,可以全部志| r康层就型的帝康说分分布进入低硫煤系统,而 9#、11#煤则可部分进入。通过对钻孔资料分析,9#煤层厚（平均 12.21m）,从上至下有很估孔号原煤全廣-1 ./on 111

5、93.E- 195.95. 2E1 .拒2195.9- 197.E2.921 . 92029063197.E- 199. 71止2. 324199. T- 2Q2.61 .92. M32Q2.6- 203.12.642. 60强的规律 性,80%以上的钻孔分布规律为:-1.4g/cm3密度级（精煤）的硫分随深度而增加。根据硫分的分布规律,确定配煤原则为:（1）4#煤全部进出口煤系统;（2）9#煤分两层开采,上分层进出口煤系统,下分层进内销煤系统;上下分层的开采比例,按 9#煤上分层与4#煤相配后,-1.6g/cm3密度级的精煤全硫要小于1%。这个数据来自于钻孔资 料或本矿区硫分数学统计资料。比

6、如9#煤 1.41.6g/cm3的全硫，在有钻孔资料-1.4g/cm3密 度级全硫数据时:St=0.019012+0.567765SJ+0.253165SY缺少时,St=0.024739+0.77697SY 式中 SJ -1.4g/cm3密度级全硫； St 原煤全硫。（3）11#煤不分层开采,但在平面分块处理。考虑精煤回收率,只有当 11#煤硫分明显低于 9#煤时，且理论精煤产率（y,-16）大于52%（或毛煤灰分小于35%）时，可优先进出口煤系统;否 则就应进内销煤系统。配煤工艺为:根据上述原则,计算出各煤层（9#煤分上下层）间的比例,运 煤卡车按此比例在卸载站卸煤。为便于煤矿生产,一定时间

7、内,这个比例应该简化。经过这一 阶段配煤,可以保证出口煤的硫分指标,同时增加了9#煤的配比,从而增加了出口煤数量。3.2 配灰和 发热量 山东某选煤厂山东某 选煤厂是一座300 X104t 的动力煤选煤厂。为气煤, 产品方向定位于多品种动 力煤,以适应市场需要。产 品质量要求为 : 优质动力 煤Adv12%; 般动力煤 Adv15%或 Ad18%,直到 可以直销原煤。求2矿区廩灰分和发热呈对应关乘为满足要求 ,进行了选煤厂产品设计。选煤厂采用分级入选(系统简单、邙号a氐.M I/ks)Q 111 .wi-i 2.aa29.3726. 2Q2i z.ai-i 2.sa2. 1 72.03312.

8、31-i 3. 口口2 8.9S23. E3打13. ai-1 3.302E. Tg23. 63313.31-1 4.QQ2E.初23.306M.ai-1 4.WQ2E.4I23.3 27M.5I-1 5.aa28. 2225. 1 5Si.ai-1 5.5028.0224.97g15.51-1 .aa2 7. 324. M1 ai.ai-1 7.aa2 7,-dS24.44i ii t.qi-1 a.aa2血24.Q91 2i.ai-1 g.aa26.6323. 21 319.ai-so.aa26.3023.391 42a. ai-2i.aa25.9123.031 52i .ai-22.aa

9、25.5322.61i 622. ai-23. 口口23. 1 422. 331 T23. ai-24. 口口2 4.1621 . 92成本低),生产高灰末原煤 (Ad=20%23%)和低灰块精煤 (Adv12%)两种产品。装车过程中, 这两种产品可以任意混配。只要给 出产品灰分(Ac)或发热量(见表2), 原煤和精煤的比例可按下式求 出:Ry=(Ac-Aj)/(Ay-Aj)Rj=1-Ry 式 中 Ry原煤比例，;A 原 煤 灰 分 ,%;Rj 精 煤 比 例,;Aj精煤灰分,。配煤流 程见图 1。看出,通过一点集中装车,依靠给料机定量给料,电子皮带秤精确计量和在线自动测灰仪在线检测,实现了原

10、煤、精煤的按质按量混配,确保配出所需产品。3.3均质化山西某选煤厂山西某选煤厂是入选原煤180X104t的炼焦煤选煤厂。实际生产中遇到不少问题,需进行技术改造。其中,原煤系统存在的问题就需要通过配煤来解决。选a-q rc r71.娅1 . 3日1 .加1 . 3151 . 3E1q1 . 351.411 .331 a1 .右31 .心1 .5E111 .他1曲表3各矿原煤分选密度出较煤厂生产的精煤产品有 7、 8、9、10、11 五级炼焦精煤 由于该矿(下称A矿)年产原 煤只有6070 X 104t,需要 从其它两矿(以下分别称B、C 矿)调入原煤约 120X 104t/a。入洗原煤比例一般为

11、A : B : C=37.5 : 15.5 :47.0。 (1)原煤性质3个矿的原煤在生产同一级精煤时 ,分选密度差异较大,见表 3。 (2)均质化的必要性由于各矿原煤分选密度差异较大,为生产稳定的合格精煤产品,不仅需要不断在较大范围内调整分选密度 ,而且也降低了精煤回收率,见表4。表中假设各矿原煤可按比例完全分开入选。当然,这是一种理想状况,实际上要差配煤均耐、选分开入逸两奢比差yA yA 750.E6.3949. 36.39亠 1 . 3口遶、粗334. TI33. 6T亠1 . g93T.-J39.3936. 319.3T亠 0. 92询特逸ia39. 2Tg.附32. 33g.附亠a.旳表日 不同原煤人选方式时的箱煤回收聿出玻(听从表4看出,配煤均 质入选不仅可以提高精 煤回收率,最大可达 1.48%, 而且给稳定生产 合格精煤提供了保证。 (3)均质化设计该厂入选 原煤配煤实际是为了稳 定原煤性质。根据矿务 局规划,B、C矿的原煤必须经过该选煤厂入选,选煤厂没有选择其他煤源的可能。该厂的原煤配煤只要按比例进行,就是原煤均质化。根据该选煤厂现有系统情况,设计提出不同性质原煤分开储存堆放,并在各储存设施的给料机上安装变频调速器,实现定量给料;在转运皮带上设电子皮带秤,对每种原煤进行计量。这样,各种原 煤按设定的比例进选煤厂入选,实现原煤均质化。