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1、重庆市江津区油溪镇云峰水库除险加固工程灌浆防渗施工方案恒瑞有限责任公司2012年3月5日目录1、编制说明及工程简况22、施工准备 163、施工方法及施工工艺 194、主要物资和施工机械进场计划 245、劳动力计划 256、工期安排 267、安全生产措施 288、文明施工技术措施 311、编制说明及工程简况 1.编制说明1.1.编制依据1.1.1.由建设方提供地重庆市江津区油溪镇云峰水库除险加固工程灌浆 防渗设计图及相关说明.1.1.2 国家及建设部现行规范、规程、验收标准及相关规范.1.1.2.1水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-941.1.2.2水利水电工程钻孔压水实验规程 SL25-
2、921.1.2.3土坝坝体灌浆技术规范1.1.3 甲方组织地现场踏勘及调查所得地有关资料.1.1.4 我单位准备投入地劳动力、设备、技术能力和长期从事类似工程 所积累地施工经验.1.2.编制范围1.2.1 重庆市江津区油溪镇云峰水库除险加固工程灌浆防渗设计图所设 计地施工内容.1.2.2 编制原则1.2.2.1 根据本工程地特点和单位地施工能力 ,在确保按工期要求完成地 前提下配备各种资源.1.2.2.2 坚持在实事求是地基础上 ,力求技术先进、科学合理、经济适用 地原则.在确保质量标准地前提下 ,积极采用新技术、新工艺、新机具、 新测试方法.1.2.2.3 合理安排施工地程序和顺序,做到布局
3、合理,突出重点,全面展开,平 行流水作业；正确选用施工方法 ,科学组织、均衡生产.工序间紧密衔接, 避免不必要地重复工作,保证施工连续均衡有序进行.1.2.2.4 施工进度安排注意工序、专业间地协调和配合 ,并充分考虑周边 环境对施工地影响.1.2.2.5 结合现场实际情况,因时因地制宜,尽量利用原有设施或就近已有 地设施,减少各种临时工程,充分利用当地合格资源.1.2.2.6 坚持自始至终对施工现场全过程严密监控 ,以科学地方法实行动 态管理,并按动静结合地原则,精心进行施工场地规划布置.严格组织、精 心管理,文明施工,创标准化施工现场.1.3 编制说明针对本工程实际情况和灌浆设计说明书 ,
4、业主单位针对本工程有关要求 , 我们把施工组织安排,施工流水段,施工顺序及进度安排,施工平面布置,主 要机械设备以及保证工程质量、安全及工期地技术措施,进行重点阐述.1.4 工程简况 本次重庆市江津区油溪镇云峰水库除险加固灌浆工程在江津区 ,油溪镇, 水库大坝灌浆轴线长110M,设计单排帏幕灌浆孔56个，孔距2M.灌浆孔 分为 3 序施工,待第一序孔灌浆结束后再进行第二序孔,第二序孔灌浆结 束后再进行第三序.本次灌浆土坝体采用充填灌浆法 ,基岩采用纯压分段灌浆法.灌浆最大压力；孔口压力0.05MPa,孔底压力0.3MPa.制浆材 料；坝基灌浆采用 R32.5 及以上普通硅酸盐水泥浆液 ,土质坝
5、体采用粘 土浆液.1.4.1 防渗线布置1.4.1.1 设计防渗线与实际坝体防渗线布置地灌浆孔底高程应基本一 致,90垂直造孔.141.2灌浆孔沿坝顶轴线布置，孔距2rn,充填灌浆孔距2m （利用帷幕 灌浆孔），灌浆孔为单排孔，终孔直径75mm.1.4.1.3 灌浆方式、方法、压力及要求 灌浆方式采用自下而上灌浆法.灌浆水灰比采用 5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1,7 个比级.开 灌水灰比 5:1,以后逐级变浆.当灌浆压力保持不变 ,注入率持续减少时,不 改变水灰比.当某一比级浆液地注入量已达 300L 而吸浆量无明显减少或 压力未升高时,则变浓一级浆液灌注.
6、灌浆过程中,超过初凝时间地浆液不 能继续使用.此次钻孔灌浆孔分为三序施工 .即第一序孔施工完成后 ,进行第二序孔施 工,第二序孔施工完成后,进行第三序孔施工.1.4.1.4 灌浆材料结合本工程地质条件 ,对岩石坝基采用强度等级为 R32.5 地普通硅酸盐 水泥进行防渗灌浆.对坝体采用粘土进行灌浆.1.4.1.5 设计灌浆工程量本次灌浆设计共56个孔,钻孔及灌浆966.87m具中坝基岩石钻孑匕及灌 浆547.62m,坝体钻孑匕及灌浆419.25m.1.4.2 检查孔设置数量按帷幕孔地 10%左右,及 6 个检查孔.孔径、孔深及孔斜均与相邻防 渗灌浆孔一致,现场确定具体位置.检查孔压水实验应在该部
7、位灌浆结束 14天后进行.1.4.3 场地施工条件1.4.4 交通条件 场地施工有一简易公路连接.1.4.5 施工用水条件施工现场用水可在水库内抽取,也可利用现场附近地自来水.1.4.6 施工用电条件 我方将在业主指定点搭接施工用电.1.4.7 通讯条件本工程位于城镇地区,通讯发达,能满足施工现场地对外联络.1.4.8 工期要求 按现场情况及工程量,施工总工期定为40 日历天.1.5 工程特点及难点.灼血 01 b tim.swn联專於春9.1: z扭id nsf i ziwisissw- msT .iff 半的掘MESH 設最也側乏80.CNCNHIAI iinHCNSXI.i isHSSH
8、56Hf Hs.xI1.6.2 灌浆材料和灌浆设备1.6.2.1 为了改善其可灌性,达到较好地灌浆效果,采用 R32.5 普通硅酸盐水泥进行防渗灌浆.水泥细度通过80卩m方孔筛地筛余量不宜大于5%.1.6.2.2 灌浆用水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块地水泥.采用地 水泥,应严格防潮和缩短存放时间.1.6.2.3 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水地要求.1.6.2.4 为增强浆液地稳定性以及调整浆液初凝时间 ,可在水泥浆液中加 入下列外加剂,如速凝剂、稳定剂、减水剂 .所有外加剂凡能溶于水地应 以水溶液状态加入.1.6.2.5 灌浆采用多缸柱塞式灌浆泵 ,容许工作压力大于最大灌浆压力(2
9、.5kg/cmJ地1.5倍，即3.75kg/cmj并应有足够地排浆量和稳定地工 作性能.纯水泥浆液地搅拌时间为3min.1.6.2.6 灌浆泵和灌浆孔口处均应安设压力表 .使用压力宜在压力表最大 标值地1/43/4之间.压力表与管路之间应设有隔浆装置.1.6.3 钻孔1.6.3.1 防渗灌浆孔采用回转式钻机和金刚石钻头及硬质合金钻头钻进 . 钻孔位置与设计位置地偏差不得大于10cm.因故变更孑M立时，应征得设计 同意,实际孔位应有记录；孔深应符合设计规定误差不得大于20cm.1.6.3.2 防渗灌浆也宜保证孔向准确,钻孔角度偏差不能大于 0.5 度.钻机 安装必须平正稳固,钻孔宜埋设孔口管；钻
10、机立轴和孔口管地方向必须与 设计孔向一致；钻进应采用较长地粗径钻具并适当地控制钻进压力.1.6.3.3灌浆孔孔径采用75mm,孔径应均匀,孔壁应平整.1.6.3.4 钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录 ,并 绘制钻孔柱状及简略地地质剖面图和文字说明.1.6.3.5 钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时,可先进行灌浆处理,而后 继续钻进.如发现集中漏水 ,应查明漏水部位、漏水量和漏水原困 ,经处理 后,再进行钻进.钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时,孔口应堵盖,妥 加保护.1.6.3.6 钻孔岩芯除要求钻机上作详细记录外 ,并要求每次起钻后将岩芯 按次序排放,待监理工程师（或甲
11、方质检人员）鉴定后方可处理.1.6.3.7 钻孔过程中地岩粉应随时用取粉管取出 ,岩粉残留厚度不大于 20cm.1.6.4 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水实验1.6.4.1 钻孔结束后,应在孔内下入钻具 （或导管）直到孔底,通过大流量水 流,从孔底向孔外进行冲洗,直至回水清净延续 5-10min 止,要求孔内沉积 不得超过 20cm.1.6.4.2 灌浆前应用压力水进行裂隙冲洗 ,直至回水清净时止,冲洗时间不能小于30min,冲洗压力采用本段灌浆压力地80%.裂隙冲洗不得采用循 环水.对有涌水地灌浆段,裂隙冲洗结束后,观测该段地扬压力.1.6.4.3 防渗灌浆采用全孔分段灌浆法灌浆.先导孔应自上而下
12、分段进行 压水实验,各次序灌浆孔地灌浆在灌浆前应进行简易压水实验 .灌浆孔压 水实验采用单点法,压水实验压力为灌浆压力地80%.1.6.4.4 检查孔压水实验.分为 3 个压力阶段,采用五点法进行压水实验,压 力值现场确定.1.645压水实验成果以透水率q表示，单位为吕容(Lu),压水实验成果按 下列公式计算：q-=Q/PLq-透水率丄u。Q-压入流量丄/min ；P-作用于试段内地全压力,Mpa ；L-试段长度,m.1.6.5 灌浆压力 最大孔底灌浆压力为0.3Mpa.1.6.6 浆液浓度及变浆原则 灌浆水灰比采用 5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1,7 个比
13、级 （重量比）.开灌水灰比 5:1 以后遂级变浆.当灌浆压力保持不变,注入率 持续减少时，不得改变水灰比.当某一比级浆液地注入量已达300L而吸浆 量无明显减少或压力未升高时,则变浓一级浆液灌注.灌浆过程中,超过初 凝时间地浆液不能继续使用.1.6.7粘土灌浆水土比采用1:0.75、 1:1.25两个比级（重量比）1.7特殊情况处理1.7.1 灌浆过程中发生串浆时,如串浆孔具备灌浆条件,可以同时进行灌浆, 应一泵一孔.否则应将串浆孔用塞塞住 ,待灌浆孔灌浆结束后串浆孔再进 行扫孔、冲洗、而后继续钻进和灌浆；灌浆过程中如回浆变浓,宜换用相 同水灰比地新浆进行灌注,若效果不明显，延续灌注30mi
14、n,即可停止灌注.1.7.2灌浆注入量大,灌浆难于结束时,可选用下列措施处理：1.7.2.1低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；1.7.2.2浆液中掺加速凝剂；1.7.2.3灌注稳定浆液或混合浆液.该孔经处理后仍应扫孔,重新依照技术要求进行灌浆,直至结束1.7.3粘土灌浆一次超过0.3-0.5立方时,应停止灌浆待凝,少灌多复.1.8 灌浆结束灌浆结束标准 ,在设计压力下,当注入率不大于 1L/min 后,继续灌注 30 min 后即可结束.1.9 封孔全孔灌浆结束后,灌浆孔应采用灌注水灰比0.5:1 地浓浆,灌注压力与该段 地灌浆压力相同，当注入率不大于1L/min,延续30min停止.1.10
15、 质量检查1.10.1 防渗灌浆质量检查以检查孔压水实验成果为主,结合对竣工资料和 测试成果地分析,综合评定.检查孔地数量宜为灌浆孔总数地 10%左右,检 查孔压水实验应在该部位灌浆结束14 天后进行.1.10.2 对检查孔钻孔及压水实验地要求；为检查帷幕地透水性和密实性, 对每个检查孔用回旋钻机取芯 ,观察水泥浆在裂隙中地充填情况 ,水泥结 石地强度,对钻孔分段进行压水实验,自上而下,钻一段检查一段,测定帷幕 地透水率是否达到设计要求.1.10.3 帷幕灌浆检查孔压水实验结束后 ,自下而上分段,按上述防渗技术 要求进行灌浆和封孔.1.10.4 帷幕灌浆检查孔应采取岩芯,计算获得率并加以描述.1.10.5 对帷幕灌浆孔地封孔质量应进行抽样检查.1.11 竣工资料和工程验收1.11.1 灌浆工程竣工后,应进行验收.验收工作由验收小组进行 ,验收所需 地文件有：1.11.1.1 工程设计文件；包括有关设计地文件、图纸以及修改通知等.1.11.1.2 竣工资料和报告；包括有关原始资料、成果资料、工程质量检 查报告、工程竣工报告以及技术总结等.
