模板专项施工方案

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1、芜湖县红杨镇枫华府第一期工程模板工程专项施工方案马鞍山市太平建筑安装工程有限公司目录一、工程概况1二、施工准备1三、模板安装及拆除工艺3四、质量标准12五、成品保护14六、应注意的质量问题14七、模板计算15八、应急预案 22一、工程概况 工程名称: 芜湖县红杨镇枫华府第一期工程 工程地址：芜湖县红杨镇 施工单位：马鞍山市太平建筑安装有限公司 建设单位：芜湖县红杨镇人民政府 设计单位：中铁工程设计院有限公司 监理单位：安徽国合工程咨询有限责任公司 勘探单位：冶金工业部华东勘察基础工程总公司本工程位于芜湖县红杨镇，为芜湖县红杨镇人民政府安置房工程。一期由8幢多层住宅楼组成；分别为3#、4#、5#

2、、6#、7#、9#、10#、12#楼，框 架结构。建筑面积分别为：3#、4#、5#、6#、7#楼占地面积为：553.04m2，建筑 面积为：2613.73m2。9#、10#楼占地面积为454.48，建筑面积为：2222.60m2。 12#楼占地面积为：681.58 m2，建筑面积为3333.2 m2，总建筑面积为： 22859.54m2住宅楼总高度为： 5+1高为16.340米本工程建筑结构的安全等级为2级；建筑场地类别为II级；抗震设防烈 度为6度，正常使用年限为50年，上部为框架结构体系，工程抗震设防分类 为丙级地基基础设计等级为丙级，框架抗震等级为4级。建筑耐火等级三级， 屋面放水等级为

3、二级。二、施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1胶合板块：1830X920X18的多层胶合板2.1.2支撑系统：楼梯平面支撑：50X100X200硬质方楞木，其余均为048X3.5的不同长度的钢管，设置水平杠，扫地杠，剪刀撑。2.1.3 脱模剂：油质隔离剂。2.1.4 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线 板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。2.2 作业条件：2.2.1 模板设计：2.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点 及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加 周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。2.2

4、.1.2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型 号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系 并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。2.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等 尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置， 纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖 向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标 志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。2.2.1.4 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到 预留插筋或其它过渡引测点，并办好预

5、检手续。2.2.3模板承垫底部，模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定标高线 准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。224设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm,根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。2.2.5 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。三、模板安装及拆除工艺3.1.1 单块就位组拼工艺流程：3.1.2 单块安装柱模板施工要点：3.1.2 回先将柱子第一层四面模板就位组拼好。3.1.2.2 使模板四面按给定柱截面线就

6、位，并使之垂直，对角线相等。3.1.2.3 用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。3.1.2.4 以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带 梁口柱模板。用 U 形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行 支撑和拉结，以防倾倒。3.1.2.5 对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并 安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈 45。以上述方法安装一定流水段的模 板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。3.1.2.6 将柱根模板内清理干净，封闭清理口。3.1.3 单片预组拼柱模板工艺流程

7、：安装第三、四片-柱模检查柱模对角线及-位移并纠正自下而上安装柱f箍并做斜撑3.1.4 单片在组拼模板安装施工要点：3.1.4.1 单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每 一孔都要用 U 形卡卡紧。大截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形 扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边胁长 孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角钱、平 整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。3.1.4.2 吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临 时固定。3.1.4.3 随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模）与第一块柱模 连接呈 L

8、 形。并用 U 形卡卡紧模板边肋与角模一翼，作好支撑或固定。3.1.4.4 如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。3.1.4.5 自下而上安装柱套箍，要求同 3.1.3.3，较正柱模轴线位移、垂 直偏差、截面、对角钱。并做支撑，同 3.1.3.5。3.1.4.6 以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。3.1.5 整体预组拼柱模板安装工艺流程：组拼整体柱模板f并检查3.1.6 整体预组拼柱模板安装施工要点：3.1.6.1 吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角 线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检

9、查柱筋是否有有碍柱 模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利柱模从顶部套入。3.1.6.2 当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用四根斜撑或 带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线 柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定。当柱高超过6m时，不宜单根 支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。3.1.6.3 梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二 次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。3.2 梁模板安装工艺：2.2.1 梁模板单块就位安装工艺流程：弹出梁轴线及水平f搭设梁模安装梁底楞或安装梁底线并复核支架梁卡具模板梁底起绑扎钢安装侧梁模安装另一侧f梁模3.2.

10、2 梁模板单块就位安装施工要点：3.2.2.1 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）， 共复核。3.2.2.2 安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层 是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间 的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60 100cm为宜。支柱上连固10cmX10cm木楞或梁卡具。支柱中间和下方加 横杆或斜杆，立杆加可调底座。3.2.2.3 在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安 装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。3.2.2.4 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模

11、板， 将两侧模板与底板连接角模用 U 形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及 外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时，需加腰楞, 并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。3.2.2.5 复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时， 在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。3.2.3 梁模板单片预组合模板安装工艺流程3.2.4 梁模板单片预组合模板安装施工要点：检查预组拼模板的尺寸、 对角钱、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高，符合设计 要求后，先把梁底模吊装就位于支架上，与支架连固并起拱。分别吊装梁 两侧模板，与底模连接。安装

12、侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后， 再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡，与相 邻模板连固。其操作细节要点同单块就位安装工艺。3.2.5 梁模整体预组合模板安装工艺流程：梁模整体吊装就位弹出梁轴线及水平线并做复核梁模与支f架连固复核梁模位置f侧模斜撑固尺寸定f 上梁目口3.2.6 梁模整体预组合模板安装施工要点：复核梁模标高及轴线，搭 设双排梁换支架。短向两支柱间安装木楞。梁底模长向连固通长木楞，以 增加底模整体性，便于吊装。复核预组合梁模的尺寸。连接件、钢楞及吊 点位置，进行试吊。吊运时，梁模上口加支撑，以增加整体刚度。吊装就 位，校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞

13、，与支架横楞固定。梁侧模用 斜撑固定。3.3 楼板模板安装工艺：3.3.1 楼板模板单块就位安装工艺流程：3.3.2 楼板模板单块就位安装工艺施工要点：3.3.2.1 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同 3.2.2.1 的有关内容。 支架的支柱可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装 木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为 80120cm，木楞间距为60120cm,需要装双层木楞时，上层木楞间距一般为40 60cm。3.3.2.2 支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装 的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找 平。3.

14、3.2.3 铺设定型组合模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向 垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相 间，并用一定数量的钩头螺栓(或按设计)与钢楞连接。亦可用U形卡预 组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数 的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。3.3.2.4 平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底 标高，并进行校正。3.4 模板拆除施工工艺3.4 模板拆除的一般要点：3.4.1 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而 受损后，方可拆除。3.4.2 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结

15、构工程施工 及验收规范(GB502042002)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请 经技术部门批准后方可拆除。3.4.3 预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行4.1.2条的规定外， 侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。3.4.4 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允 许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。3.5 模板拆除的一般要点：3.5.1 拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设 计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部 分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。3.5.2 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行 作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况 易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。3.6 楼板、梁模板拆除工艺：3.6.1 工艺流程：拆除支架