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1、真空镀铝薄膜的制作及常见问题的解决真空镀铝薄膜如VMPET（聚酯镀铝）、VMBOPP （双向拉伸聚丙烯镀铝）、 VMCPP （流延聚丙烯镀铝）、VMCPE （聚乙烯镀铝）、VMPVC（聚氯乙烯镀铝）等以优 异的机械物理、导电及光学美学性能，被广泛地应用于食品、医药、种子、农药、 通讯、电子、化工及军工等领域的包装材料。随着新技术的开发与应用，镀铝薄 膜及其延伸材料如KVMPET、KVMBOPP、VMPVC等集高阻隔、卫生、无味、经济、环 保等功能于一体，愈来愈受到市场及业内人士的青睐，被誉为软包装材料的一支 奇葩。本文就镀铝薄膜的制作工艺、质量检测及常见质量问题的解决方法，镀铝 薄膜在储存、运
2、输、使用过程中的注意事项与软包装同行共同探讨。一制作工艺真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子 材料表面，形成极薄的铝层。1. 对基材的要求真空镀铝要求基材表面清洁光滑、平整、厚度均匀；挺度和摩擦系数适当； 表面润湿张力大于38dyn/cm；热性能好，经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用； 基材含水量低于0.1%。2. 对设备的要求要求真空系统的极限真空度达10-3pa，且不断工作，将膜卷放出的气体抽出； 抽真空时间小于20min；收、放卷张力恒定；冷却系统的工作温度在-1535C范 围，制冷时间小于25min；膜卷收卷平整。3. 工艺要求真空度不得低于10-3pa，
3、以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象；控制好系 统张力。开启冷却系统，避免薄膜出现热变形；匹配好卷取速度（200350m/min）、 送铝速度（0.41.0m/min巾2mm铝丝）、及蒸发舟加热电流，以获得要求的铝层 厚度。可预先在薄膜涂布一定量的底胶如聚丙烯酸类树脂，充分干燥后经真空镀铝，可提高铝层厚度和薄膜与铝层的结合力。二镀铝薄膜的检测及常见质量问题的解决方法1. 镀铝薄膜的外观要求铝层均匀光亮，无水纹、云雾；针孔数不超过0.5个/ m2；卷取平整, 张力适当，无严重拉伸及暴筋现象。其物理机械如水蒸汽透过率、氧气透过量等 根据不同的薄膜、是否具有热封性能而采取不同的测试方法。镀铝薄膜的铝层
4、厚 度根据GB/T15717-1995真空金属镀层厚度测试方法电阻法，以方块电阻表 示金属镀层厚度或直接计算其厚度。2. 常见质量问题的解决方法 薄膜表面出现褐色条纹原 因：a真空度低解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及 导辊；检查真空系统；降低环境湿度。b薄膜释放气体解决方法：薄膜预干燥；延长抽真空时间。c喷铝过多解决方法：提高车速；降低蒸发舟电流；降低送铝速度。d蒸发舟内有杂质解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板e蒸发舟老化解决方法：更换蒸发舟 镀铝时薄膜出现孔洞原 因：a蒸发舟内铝料太满解决方法：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。b真空室内蒸发舟之间出现短路解决方法：
5、排除短路c真空室内杂质飞溅解决方法：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及 各导辊; 镀铝时薄膜出现拉伸现象原 因：a基材张力太大解决方法：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减小张力。b冷却系统工作失常解决方法：检查冷却系统，并排除故障。c蒸发舟温度太高解决方法：降低蒸发舟加热电流，提高车速。三储存、运输、使用过程中的注意事项镀铝薄膜其表面的铝层极易受潮或着水氧化，因而在复卷过程中控制好环境 相对湿度，防止将水蒸气卷入膜内。要包装严实，在整洁、阴凉、干燥的环境中 储存。运输时防止雨淋、日晒。在进行印刷、干复时要控制好环境湿度，特别是 在潮湿多雨的南方地区，要将打开包装的膜卷一次性用完，防止受潮氧化变质。
