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1、华北油田创业家园 C区4#、5#住宅楼工程模板工程专项方案编制:审核:审批:河北大元建业集团股份有限公司2012年5月20日、工程概况3二、编制依据3三、施工准备31、组织准备32、施工准备53、技术准备6四、模板设计71、剪力墙模板72、柱模板83、梁模板84、顶板模板9五、模板施工101、模板施工工艺102、配模原则103、模板安装原则11124、模板配制、安装一般规定5、模板的拆除146、安全和环境要求14十、模板施工注意事项15十一、安全文明施工措施16、工程概况华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段项目位于河北省任 丘市创业路南，本项目由4#、5#住宅楼及沿街组成，总建筑面积 1
2、6666M2，为钢筋混凝土剪力墙结构，无地下室。二、编制依据1、华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段施工图纸；2、国家有关施工规范、规程和行业标准：混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ162-2008)。建筑施工手册建筑施工计算手册三、施工准备1、组织准备(1)建立项目管理体系按设定工期，确保工程优质、高效和生产安全，公司组织高效、 精干且具有丰富施工经验的管理和施工人员对该项目进行管理和施 工。项目组织管理体系如下：(2)项目部各部门岗位职责项目经理：主持项目部全部工作，对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责。施工负责：
3、施工组织与协调，工作计划编制、安排与落实；调 度指挥机械设备和劳动力进行作业；施工场地生产安全检查与监督。技术负责：主要负责技术质量的管理工作与技术交底，组织质 检员对工程质量检验、检查、报验，收集整理施工过程中行成的一切 资料，对关键工序质量亲自把关；组织竣工报告编写，对项目经理负 责。施工员：按施工图纸及施工计划，指导各施工班组施工、处理施工中相关技术问题；办理与业主、监理需联系的有关事宜；编制施 工进度报表，做好施工记录。质检员：制定各分项工程质量管理目标、措施以及各工序质量标准，负责对工程质量进行全面控制检查， 组织对各施工工序质量自 检和配合监理、业主对工程质量检查验收，编制相关质量
4、报表。材料员：负责工程施工所需材料、设备易损配件的采购、保管与 发放、设备的维修、保养，建立领用制度，做好台帐。安全员：按各类安全生产制度，进行安全生产监督、检查，负 责工地周边公共关系、工地治安及文明施工等工作。资料员：按市安质站及档案馆资料归档要求，搜集、整理、归档，做到资料清晰、齐全。2、施工准备(1) 主要材料本工程模板面板均采用12厚七胶板，墙柱模板内楞采用 40*90 木方，外楞采用248钢管；梁板模板楞木采用80X90木方，支撑系 统为扣件式钢管脚手架。本工程所使用的模板、木楞、钢管等由项目部制定计划交公司统 一采购。所用材料进场必须有相应的产品出厂合格证明材料，材料进场后应组织
5、技术人员随机抽样送检复试，复试合格后方可投入使用。(2)主要机具本工程所使用的主要机械有圆盘电锯、 砂轮切割机等，主要材料、 机具以及人员计划如下表所示：机械设备一览表序号名称数量功率（kW）备注1电锯22.52小型电动工具60.73塔吊24钉锤、扳手等小型工 具若干操作人员配备情况序号工种每组人数组数小计人数备注2木工12448安装模板3机械电工122检修机械4杂工122清理材料准备序号名称规格单位数量备注1七胶板12mmM工程施工以前必须组织相关技术人员和施工人员仔细审核 图纸，有关的图纸问题必须在施工前解决， 计算各种模板和支撑的数 量。 开工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前
6、应144362木方40 90M对机械和工具进行安全可靠的检查和实验，确保安全3503架料扣件标准万个60000用于脚手架搭设4架料钢管 48t405对拉螺栓 14t13、技术准备四、模板设计1、剪力墙模板以计算断面宽度300mm,高度4900mm设计，模板面板采用七胶板。内龙骨间距不大于250mm，内龙骨采用80x100mm木方。外龙骨间距不大于450mm,外龙骨采用248钢管。对拉螺栓为M14布置，在断面内水平间距为300断面跨度方向间距300mm,直径14呼roO下图）ed*43钢管主互扇形扣件和螺帽20mm丝牙/18mm厚七胶版令吕钢筋40x40x3止水板LjooLbs 堵厚1 创Jjo
7、oLa 呂址电匕。模板组装示意图穿墙螺栓详图穿墙螺栓长度=墙厚+ （20+45+48+100+18 x2=墙厚+231x2=墙厚 +462以300墙厚为例，穿墙螺栓长度为：300+462=762mm 取800mm250mm 200mr厚墙以此类推。2、柱模板以最不利的计算断面尺寸为 450mm*900mm，高度5100mm设计, 模板面板采用七胶板。内龙骨间距 300mm，内龙骨采用80X100mm 木方，纵向放置，外龙骨间距400mm,外龙骨采用2 48钢管，横向 放置。对拉螺栓为14布置，在断面内水平间距为300断面高度向间距300mm,直径14mm。（见下图）寸拉幌栓3形扣许模板面板采用
8、12mm厚七胶板，模板底楞木和顶撑间距选用 800mm,侧模板立挡间距选用500mm。梁侧边背楞采用50*100方木，按规范要求起拱，确保构件成型质量。梁支撑立杆的横距 （跨度方向）1=1.20 米，立杆的步距h=1.80米，梁底增加2道承重立杆。梁支撑体系示意 图如下所示：ICDllU)H4 J114、顶板模板以最不利的板厚为12mmi殳计，顶板模板采用胶合板现场散拼， 板下搁栅为80X 100方料，间距w 300MM立放，摆放平稳不得有翘头， 以保证板面的平整度。模板支架搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.50米，立杆的横距1=1.20 米，立杆的步距h=1.80米。立杆和支撑木楞钢管采用48钢
9、管，楞 木为100X00木方。楼板支撑架立面简图如图8所示，支撑计算单元示意图如下所示。b72ZZ22ZZZZZZZZZZZZZSZZZZcSL搆咼钢昔板底方术,ah楼板支撑架立面简图五、模板施工1、模板施工工艺2、配模原则（1）根据工程结构情况和施工设备和料具供应的条件，对模板进行选配。模板主要为新七胶板拼装，钢管满堂脚手架支撑，这样拼装效果好，速度快，混凝土成型质量好。同时在施 工时严禁使用脆性、严重扭曲和受潮易变形的木材。（3）模板的配置数量，根据工程施工进度要求并以加快模 板周转为原则，进行优化配模。（4）配模时，应优先选用通用规格、大规格模板，并做到模块数量少，木材镶拼量少。支承件布
10、置简单，受力合理。（5）模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。（6）根据配模板图编制配模表，按配模表准备模板、连接 件和支撑件，做好脱膜剂、清洗剂、封边剂的材料准备以及操 作工具的准备工作。3、模板安装原则（1） 模板应按配模图和施工说明书的顺序组装，以保证模 板系统的整体稳定。模板位置应准确，接缝应严密、平整。（2）支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实， 并有足够的承压 面。（3）墙、柱模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点， 其平 直度应进行校正。（4）当梁、墙、柱分别浇筑混凝土时，应在墙、柱模拆除 后，方可支设梁模板。梁底模要按规定起拱
11、。梁、柱接头处的 模板，应尽量采用梁、墙、柱接头专用模板，并应尽量采用预 拼整体安装和整体拆除。（5）楼板模板的安装，应由四周向中心铺板。支柱在高度 方向所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布 置。对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。（6）模板的安装，必须经过检查验收合格后，方可进行下一道工序施工。4、模板配制、安装一般规定(1) 本工程楼层层高局部为4.65m,大部分为2.9m等，墙柱、 梁板模板均采用木模板，模板满堂支撑采用 ？48X 2.5MM的钢管。模 板及其支撑必须符合下列规定： 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新
12、浇混凝土的 重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载； 构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇 注及养护等工艺要求； 模板接缝应严密，不得漏浆。(2) 木模板配制注意事项 木模板的配制要注意节约，考虑周转使用以及以后的适当改制 使用； 配制模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩 短某一部分长度； 拼制模板尺寸时，板边要找平刨直，接缝严密，不得漏浆。木 料上有结巴、缺口等弊病的部分，应放在模板反面或者裁去； 配制完成后，不同部位模板要进行编号，写明用途，分类堆放。 备用的模板要遮盖保护，以免变形。(3) 模板在安装前，必须涂刷脱模剂，以便拆模。（4）模板采用七胶板及背
13、木方组装，为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂，在墙柱模外面每隔 400mm加墙柱箍箍紧。（5）梁板模板的安装 梁跨度在4m以及大于4m时，底板中部应起拱，起拱高度宜 为全跨度 1/10001/3000。 采用钢管满堂脚手架支撑。钢管支柱之间应设拉杆，互相拉 撑一整体，离地面20cm设一道扫地杆，以上每隔 2m设一道。在 300*900梁底下端加设剪刀撑和八字撑。 楼板模板铺模板时，应在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉 或不钉，以利拆模。搁栅间距不大于 30cm，用铁丝绑紧，两端支撑 处要设木楔，在调整标高后钉牢。 挑板模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。 楼板模板接缝严密，表面平整，相邻两板
14、高低差不大于2mm.（6）模板安装质量要求 模板及其支撑结构的材料，质量应符合规范规定和设计要求； 模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不 允许的下沉与变形。模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆； 模板安装后应仔细检查各部件是否牢固， 再浇筑混凝土过程中 要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。现浇结构模板安装检验标准项目允许偏差（MM ）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标咼 5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础 10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层咼垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检杳注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值5、模板的拆除 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走整理。 拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部 分，后拆除承重部分。 拆除
