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1、精选优质文档-倾情为你奉上目录一、施工总体方案1、二衬衬砌与掌子面施工距离2、二次衬砌施工要求3、二次衬砌施工施工组织安排二、施工准备1、试验准备2、物资机械设备准备3、人员组成4、测量放样、断面扫描三、施工工序四、施工工艺流程五、施工质量要求六、施工注意事项七、各项保障措施二次衬砌施工方案一、施工总体方案1、二衬衬砌与掌子面施工距离 二次衬砌跟进距离严格按照招标文件要求以及设计图纸意图进行施工，同时综合考虑围岩情况以及上下导坑开挖支护施工作业面要求，根据围岩情况我项目拟定黄龙隧道进口二衬跟进掌子面距离为60m，黄龙隧道出口二衬跟进掌子面距离为70m，堵河隧道出口二衬跟进掌子面距离为70m。2
2、、二次衬砌施工要求 我项目二次衬砌台车长度全部为12m，半径为6.5m，因此每次浇筑长度11m11.8m（考虑搭接长度），若有预留洞室施工长度可适当调整，二次衬砌台车模板要有一定的刚度，能够支撑12延米砼重量（349t）。3、二次衬砌施工施工组织安排 项目施工组织充分考虑工期需要以及人员组合，因此每工区安排一个班组，进行左右洞二次衬砌及仰拱穿插施工。每班组台车支模组为8人，砼组为6人，钢筋组6人。二、施工准备1、试验准备 二次衬砌施工前已和驻地办试验室做好防水砼的施工配合比试验及验证工作，同时各种钢材已经做好试验工作，防排水材料送外委进行试验。2、物资机械设备准备 二次衬砌台车已经拼装完成，同
3、时对接缝以及模板表面进行刨光处理，各种原材料准备充分，1000型搅拌机具备生产施工能力，没洞口配备3-4辆9m砼罐车，同时配备1台砼输送泵车，振动棒6个。3、人员组成项目经理： 常务副经理： 项目总工： 合约部长： 工程部长： 现场技术员： 试验室主任： 工地试验员：物资部长： 材料采购员：安质部长： 专职安全员： 测量队长： 二衬班班长：支模组8人，组长：砼组为6人，组长：钢筋组6人，组长：4、测量放样、断面扫描 二次衬砌施工前一定要进行断面扫描，确保初期支护不侵入二次衬砌空间，同时台车定位时一定要进行测量确保二次衬砌不得侵入建筑限界。三、施工工序 施工准备衬砌钢筋绑扎及焊接（预埋管件及预留
4、洞室）台车定位刷脱模剂模板安装（封堵头）导管安装砼输送泵就为灌注砂浆浇筑砼拆模台车移位养护四、施工工艺流程隧道模筑衬砌混凝土灌注采用全液压衬砌模板台车，一次施工长度12m。混凝土在洞外混凝土集中拌合站拌和，混凝土搅拌运输车送运往洞内，混凝土输送泵灌注，机械振捣；钢筋混凝土衬砌灌注前做好钢筋的布设工作，钢筋角隅要加强振捣。灌注前按图纸规定预留沟、槽、管洞或预埋构件。所有衬砌作业均用HBT60型混凝土输送泵作业。混凝土自模板台车的预留窗口由2台输送泵左右对称同时灌注。由下向上，对称分层，先墙后拱灌注，倾落自由高度不超过2.0米。二次衬砌施工工艺流程图见下页。二次衬砌施工工艺：搅拌站做为生产设备的主
5、要基地，为了提高生产效率，降低工程成本以及人工劳动强度，根据需要量、设备及地形环境等条件决定洞口设自动计量砼搅拌站，采用双卧轴强制式搅拌机，生产能力60m3h。搅拌机标高应满足砼运输车料斗高度的要求，搅拌机出料口不得低于1.5m，楼板下部的砼出料口不得低于2.5m。搅拌机的布置考虑操作、检修和安装的方便，搅拌机之间的净距离不小于1.5m，搅拌机与墙的净距离不小于0.8m。贮料斗上部皮带机旁设大于0.8m宽的人行便道。水泥、砂、石骨料贮料场地要满足砼不间断施工需要。水泥及砂石料有足够贮备，储备用期510天，堆放场靠近搅拌站，并处于下风向，采用电子自动计量系统计量。周围设置防排水系统，并按国家环保
6、规定设沉淀池等污水处理系统。冬季施工时在搅拌站内设立式常压热水锅炉，加热砼拌合用水。同时可以提高搅拌楼的温度，使该温度保持在5以上。砂子与碎石堆放在长20m，宽10m由厚20mm钢板成的平台上，钢板下中空处设三道炉火，在二次衬砌砼施工前点火通过钢板加热砂子和石子，使其温度保持在10以上。砼运输采用容积为9m3的砼输送罐车，运输至洞内输送泵。运输施工要点：砼在运输中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏桨。运到灌注点时，要满足坍落度的要求。砼运输车使用前须湿润，运输过程中要清除容器内粘着的残渣，装料要适当，防止过满溢出。从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间不超过120分钟。运输道路保持平坦，以免造
7、成分层离析，并根据浇灌结构情况，合理调度车辆，保持道路畅通。衬砌砼灌筑作业均采用砼输送泵泵送作业。正洞一般断面衬砌段灌筑采用自行式全断面液压钢模衬砌台车，避车洞采用定型钢模板。在砼浇筑过程中，观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理，因意外灌注作业受阻不得超过2个小时，否则按接缝处理。采用插入式振动棒辅助捣固下列规定：每一振点的捣固延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。振动时的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。振动棒与模板的距离不大于作用半径的0.5倍。振动棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。试验组按规定要求在灌筑砼现场做试件，并
8、详细填写施工记录。砼养护及整修：衬砌砼灌筑后，砼强度达到设计强度70时(若衬砌在受力状态下，砼强度达到设计强度100时)即可拆模，并进行养护。泵送混凝土：配合比的技术要求：骨料最大粒径与输送管内径之比碎石不大于1：3，通过0.315mm筛子的砂不小于15；最小水泥用量为300kgm3；砼的坍落度为100-140mm。二次衬砌施工工艺流程图监控量测确定施作混凝土衬砌施工准备台车移位台车定位施作止水带洞外砼拌和站混凝土运输砼输送泵养 护涂脱模剂台车脱模退出灌注混凝土1.中线水平放样检查2.铺设衬砌台车轨道1.自检2.监理工程师进行隐蔽检查1.水平定位立模2.拱部中心线定位立模3.边墙模板净空定位1
9、.拱墙模板固定成型2.清理基层技术措施及操作要点：管线宜直、转弯宜缓，以减少压力损失，接头严密，防止漏水漏桨，避免下斜，防止泵孔空管。灌筑点先远后近。管道合理固定，不影响交通运输，不搞乱己绑扎好的钢筋，不影响模板稳定；管道、弯头、配件存有备品可随时更换；垂直管道的下端，安装断流阀，防止砼倒流；操作人员持证上岗，并能及时处理操作过程出现的故障；泵机与浇筑点要设联络工具，信号明确；泵送前要先用水灰比为0.7的水泥砂浆湿润导管，需要量约为0.1m3m。新换节管，应先湿润后接长；泵送过程严禁加水、严禁泵空；开泵后中途不要停歇，并有备用泵机；有专人巡视管道，发现漏浆、漏水及时修理。浇筑作业：模板牢固，能
10、承受泵送砼的侧压力，如有模板外胀，及时加固或降低泵送速度或转移浇筑点；捣固工具与捣固能力适量增大，与泵送砼的来料量相适应。管道清洗：泵送砼结束时要考虑管内砼数量，掌握泵送量，避免管内的浆过多。洗管前先行反吸，以降低管内压力。洗管时，可从进料口塞入海绵球或橡胶球，用水将存浆推出。预先准备好排浆沟、管。不得将洗管残浆灌入己浇筑好的段上。施工下班前，将用水泵机活塞洗擦干净，防止堵坏活塞。拱顶混凝土灌注的特殊要求：隧道拱顶混凝土灌注采用泵送挤压混凝土施工工艺，拱顶设计三个灌注孔，由后向前灌注。由于客观原因，拱顶混凝土往往会产生不密实、灌不满等现象，根据工程经验，在拱顶最高位置贴近防水板面预埋注浆管，一
11、是作为排气孔，排除拱部空气，减小泵送压力；二是通过灌注过程观察流浆情况检查混凝土灌满程度；三是作为注浆管，对二衬实施回填注浆，以弥补混凝土因收缩或未灌满造成的拱顶空隙。施工缝处理：施工缝在混凝土浇筑前清除表面进行凿毛至新鲜混凝土外，水平施工缝先在基面上铺1020mm的1：2的水泥砂浆，竖向施工缝应刷一层水泥净浆，保证新老混凝土结合良好。全液压衬砌模板台车截面图五、施工质量要求 钢筋检验评定标准项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率1主筋间距(mm)10尺量：每20m检查5点2两层钢筋间距(mm)5尺量：每20m检查5点3箍筋间距(mm)20尺量：每20m检查5点4绑扎搭接长度受拉级钢30d
12、尺量：每20m检查3个接头级钢35d受压级钢20d级钢25d5钢筋加工钢筋长度(mm)-10，+5尺量：每20m检查2根砼质量检验标准项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准附录D检验2衬砌厚度（mm）不小于设计值激光断面仪或地质雷达：每40m检查一个断面3墙面平整度(mm)202m直尺：每0m每侧检查5处六、施工注意事项1、止水带：浇捣作业时，应注意浇捣压力，以免止水带被刺破。如发现有破裂应及时修补，否则在接缝变形和受水压时，止水带所能抵抗外力和防水的能力就会大幅度降低。所以在施工过程中，应注意止水带的
13、保护。浇捣时，应防止止水带偏移，并充分振捣，使止水带和混凝土很好贴合。衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心。则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。 2、砼浇筑时必须使用附着式振动器配合插入式振捣棒进行振捣 3、砼浇筑前必须检查模板接缝，以及模板脱模剂必须涂抹均匀。 4、砼浇筑不得太快，要对称分层浇筑，模板要固定稳定，安装牢固。七、各项保障措施1、质量保证措施（1）、质量保证体系建立健全质量保证体系，并使质保体系切实发挥作用。项目部设专职质检工程师，队设专职质检员，并配齐质量检测仪器设备，负责质量监督检查和各项检验工作。（2）、工程质量保证措施保证工程质量
14、的组织措施A.对员工进行质量教育,坚持“以质量保安全、以质量促进度、以质量求效益”的施工指导思想。B.建立以项目经理为第一责任人的质量保障体系，严格过程控制，落实质量管理制度。C.经理部和工区设专职质检工程师，班组设质检员，质检工程师对工程质量有一票否决权，对不合格的工程，坚决返工。坚持质检人员全过程旁站制度，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。D. 落实质量责任终身制。建立工程质量责任卡，层层分解，将质量责任制落实到每个施工工序。实行现场挂牌施工，标识各工序主要责任人。认真做好质量记录，做到产品质量有可追溯性，实行终身责任。E. 做好岗前培训工作，各工种施工人员坚决做到持证上岗。F.建立质量奖罚制度，进行定期和不定期的质量检查，结合质量责任制，对质量工作有贡献的单位和个人进行奖励；对不负责任或存在质量问题的单位和个人进行教育、处罚。保证工程质量的技术措施A.开工前由总工程师组织编写详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，对特殊工序编制专门的作业指导书，报监理批准后指导施工。B.严格技术交底制度。C.加强工程试验与检验工作，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。D、对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，禁止使用不合格材料。 图7-1 质量保证体系框图
