聚氨酯分析 聚氨酯成型工艺

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1、聚氨酯分析聚氨酯成型工艺聚氨酯根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯 型和聚醚型两类。可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑 料、胶粘剂和涂料等。聚氨酯产品历来有“三分产品，七分发泡”的说法，也就是说，不仅需要好的聚氨酯发泡料，更需要一个科学的发泡工艺和严格的操作规程。,聚氨酯泡沫填充空间在凝胶过程到来之前必须完全填满，凝胶之后，若泡沫体积仍在继续膨胀，所形成的泡沫，泡孔将明显拉长，严重者 可呈纤维状，其物理机械性能很差，本文称之为“不良泡沫”。它降 温后，因泡孔中气体冷凝而严重收缩，受热后随泡孔中气体膨胀而膨 了“. 4 ，E.：户;?,. F.胀。多次浇注的发泡方式使得这

2、种“不良泡沫”所占比例增大。再者 B 一 -；,相邻两次浇注形成的交界处泡沫，因收缩率的不同受冷时，易造成泡 沫开裂。因此在设计泡沫成型工艺时，应该I计成一次浇注过量填充 的发泡方式。所谓过量填充，是指泡沫在凝胶之前完全填满空间，凝胶之后因空间受限，泡沫体积无法继续膨胀，且自行产生的发泡压力， 有利于形成圆球型结构的泡孔，这种形式的泡沫体泡孔强度高，稳定 性好，不易变形。聚氨酯发泡与温度的关系很大。因为发泡是依靠热量而进行的。如果没有热量，体系中的发泡剂无法蒸发，不能生成泡沫塑料。热量 来自两方面，一是化学反应产生的热量；一是环境提供的热量。化学 反应热是一个定值，不随外界因素的影响，但环境提

3、供的热量随环境 温度的变化而变化。当环境温度高时，环境能给反应体系提供热量， 可增加反应速度，缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和 芯部密度接近。当环境温度低时（如18C以下），部分反应热散发 到环境中。部分测试标准如:QBT 1646-1992聚氨酯合成革QBT 1646-2007聚氨酯合成革GBT 10802-2006通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料QBT 2780-2006鞋面用聚氨酯人造革JIGBT 20219-2006喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料JBT10833-2008起重机聚氨酯缓冲器QBT 2958-2008服装用聚氨酯合成革 jH_L 卜|写,4119-2010鞋里用聚氨酯合成

4、革JIS K 1601-1982聚氨酯用聚醚二醇2000QBT 4194-2011汽车用聚氨酯合成革QBT 4195-2011运动鞋用聚氨酯合成革GB 50404-2007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范MTT 351.1-2005矿用橡套软电缆聚氨酯冷补胶技术条件QBT 2866-2007制鞋机械聚氨酯浇注成型机QJ 1128-1987硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂成型工艺GBT 21558-2008建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料HGT 2697-2001胶辊第二部分聚氨酯胶辊JBT 10900-2008工程机械 聚氨酯、MS密封粘接剂应用技术规范GB-T 10802-1989软质聚氨酯泡沫塑料JC-T

5、 868-2000金属面硬质聚氨酯夹芯板JC-T 998-2006喷涂聚氨酯硬泡体保温材料聚氨酯的手工灌注成型的工艺：首先要有生产制品聚氨酯发泡组合 料，生产的模具，生产时用来脱模的离型剂，颜色（加在料里的色浆 与喷在制品表面的油漆），手电转（在1500转-3000转/MIS）。搅拌用 的料杯，还要有加热设备与计量用的称（电子秤最好）.以上材料与 设备准备好 1、白料称量：发泡杯放在,码天平上，调平，加上预计白料的重量 砝码，向杯中倾倒白料，直至天平平衡。（可用另一空闲手指点压天 平判断是否快到“日标重量”），用温度计测料温。2、加黑料：黑料测温，天平加上预设黑料的砝码重量，向杯中倾倒 黑料，直至平衡。（空闲手中抓片软纸，手指点压天平预先判断“终 点距离”，加倒黑料过程尽量快速完成），随手用软纸擦抹黑料瓶口一 下放下，空出两手，左手端发泡杯蹲下。3、发泡控制：右手手握搅拌器放进发泡杯，右手食指同时扣紧电钻 开关开始搅拌。（由于黑料密度大沉在杯底，发泡杯壁上刚开始溅上 的多是白料）左右手配合快速变换杯子倾斜角度和搅拌头深浅进退，使杯壁上的溅料也被搅入。4、搅拌均匀50秒左右后，右手端发泡杯将发泡料倒进模具。同科橡胶塑料研究所位于青岛“橡胶谷”、是一家以橡塑材料与工 程教育部重点实验室对外提供聚氨酯配方剖析、聚氨酯成分分析、 聚氨酯配方设计、聚氨酯配方分析、聚氨酯主成分分析分析服务。