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1、钻孔灌注桩施工方案（正式完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）XXXXXXXXXX 号楼建筑安装工程桩基施工方案编审批：XXXXXXXX建设集团二一年三月十五日施工组织设计（方案）报审表工程名称：xxxxxxxxxxxx 号楼建筑安装工程编号:20210315致：xxxxxxxxxxxxxx 监理公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了xxxxxxxxxxx号楼建筑安装工程桩基施工组织设计（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查附:桩基施工方案 1份承包单位（章）项目经理日 期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日 期总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）
2、总监理工程师日期建 设 单 位审批： 年 月曰第一章编制依据 1第二章工程概况 1第三章质量目标2第四章主要分项工程施工方法 2第五章工程质量保证措施12第六章应急预案 15第七章桩基检测方案 17第八章施工进度保障措施 20第九章安全文明措施20第十章季节性施工措施 24第一章编制依据1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;2、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 2-2002 ;3、建筑桩基技术规范JGJ94-2021 ；4、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 ；5、 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准 2041996；6、本工程地质勘察资料；7、地质勘察报告&
3、 施工图设计文件；9、2009年12月28日编制的xx号楼钻孔桩基础施工方案第二章工程概况1、设计概况本工程位于 xxxxxxxxxxxxx 路xxxx号，交通便利，小区地块呈 一字形，场地较平，建筑总面积25269。12 m2,33/1D，建筑总高度99。90m属一类高层住宅建筑，主体为钢筋砼剪力墙结构，基础为CT DTL梁和剪力墙下灌注桩基础。2、工程项目参建单位概况工程名称:xxxxxxxxxxxx号楼建筑安装工程。工程地点： xxxxxxxxxxxxxx 路 xxx 号。建设单位:xxxxxxxxxxx地产集团。监理单位：xxxxxxxxxxxxx 监理公司。设计单位：xxxxxxxx
4、xxxxxxxxxx 设计研究院勘察单位：xxxxxxxxxxxx 工程设计院监督机构:XXXXXXXXXXXXXXXXX 建设工程质量监督站3、基础概况1）基础为端承嵌岩桩与承台和 DTL相结合的基础形式，桩、承台和DTL上为剪力墙结构，建筑桩基设计等级为甲级；2）本建筑物士 0。000相当于绝对标高605。000;3 ）桩型为机械钻孔与人工挖孔相结合的灌注桩，桩数为111根，桩型ZH-1有62根直径为800mmZH-2有35根直径为1000mrpZH-3 有14根直径为1000mm桩长在4555m之间,单桩容许承载力为ZH 1: 5220KN ZH-2: 8160KN ZH-3: 9489
5、KN4）桩身混凝土采用C30,主筋保护层厚50mm第三章质量目标我公司已通过了 ISO-9002质量体系认证，本项目落实公司的质 量方针“百年承诺、质量第一”，工作目标“抓质量、促生产、讲文 明、达标化”，在施工过程中，确保质量体系有效运行，杜绝安全、 质量事故，使施工的产品完全符合设计要求，达到优良工程的标准。第四章主要分项工程的施工方法一、桩基成孔1。成孔方案的确定1）根据设计文件：基础形式采用柱下嵌岩桩，桩基持力层为中风化页 岩，岩石天然状态下单轴抗压强度 15.4MPa勘察资料表明，要达 到中风化页岩，必须下到志留系中统罗惹坪组（Sir ）砂质页岩层， 深度为4555m老土面至平基面为
6、厚度不匀的新近回填土 ，厚度 为510m该土体松散、稳定性差；老土段从上到下为粉质粘土（Q4al+pl ）、含粉质粘土角砾（ Q4al+pl）、含粉质粘土碎石 （Q4al+pl），下伏基岩为志留系中统罗惹坪组（Slr ）砂质页岩，该段土体紧密、稳定性好，厚度为 3550m但地下水位高，水 位埋深 0。1117。46m （水面高程在 581。97m 591。42m）；2）该桩基成孔方案最初采用的是旋挖钻与回旋钻相结合的方法，经过试钻，该方案的施工进度达不到要求：由于该场地面层为 5 10m厚的回填土，该土体松散、稳定性差、泥浆护壁成孔难度大， 再加上旋挖机70多吨施工荷载的振动，采用泥浆护壁很难
7、固定该 段土体，造成该段孔壁经常发生塌孔、缩颈和埋钻的情况：在2021 年1月份里就因为塌孔埋没了两根钻头和钻杆，无法施工，不但 造成了 10多万元的经济损，而且还严重影响了工程的施工进度。后经参建各方多次讨论，再结合现场的实际情况，对原桩基成孔方案进行调整，原旋挖钻与回旋钻相结合的施工方案调整为： 面层新近回填土段采用钢筋砼护壁人工开挖成孔、老土及嵌岩段 采用回旋转泥浆护壁成孔、埋钻的两个井采用扩径人工挖孔至钻 头底部，取出钻头后再机械成孔的方法进行施工；桩芯砼统一采 用导管法水下灌注的方式进行施工（具体如下）。2、回填土段人工开挖成孔1）工艺流程测量放线-克砌护圈T第一节桩孔土方T第节护壁
8、及砼井圈重新投测放线-第二节护壁以次循环T到1达要求深度检测验孔-交孔给钻机组2 ）施工要点（1 ）清除桩位杂物，平整场地，确定好桩位中心线，以中心为圆 心用石灰撒出桩孔开挖尺寸线，经业主、监理部门进行复核 ，办好预检 手续.（2）砌筑高出地面150mm页岩砖井圈，防止杂物、地表水流入 孔内。为便于雨天作业，雨天每孔均设防雨棚，出土采用人力绞车将 土石提运至孔边1。5米以外，再集中运至弃土场。（3）挖桩身土方时，先中间，再挖周边。桩身第一节施工只挖700高，支模、进行桩身尺寸复核后将护壁和砼井圈一起浇筑。继续桩身土方施工并将轴线、桩中心线和标高投测于井圈或护壁上，作好 标记。（4）为了确保下段
9、机械成孔的质量，根据机械成孔的操作规程和 技术要求，上段钢筋砼护壁的孔径至少要比桩的设计孔径大200;砼护壁至少要嵌入老土 2m以上（钢筋砼护壁深即人工挖孔深度根据 回填土的实际厚度，在现场收方确定），以保证下段机械成孔的质量（砼 护壁的配筋及几何尺寸如下）。3。埋钻井的桩基成孔原方案成孔，塌孔严重，造成 30#（错误!/错误!）和111# （错误!/错误!）桩 的钻头和钻杆被埋在了井内，无法取出、也无法再采用机械成孔 ；经 过参建各方的研究决定：被埋钻头下口以上，采用扩径人工开挖成孔（土方段采用钢筋砼护壁），孔径1300,护壁厚度下口 200 （由于设 计的桩为机械成孔，孔径小，不适合人工开
10、挖，且井内还埋有钻具， 钻头又埋得太深，一个40m 个50m以人工挖孔经验，孔径必须在1.3m以上，护壁厚度必须在200以上,才能满足施工和安全要求）， 人工挖至钻头下口取出钻具后，再按设计孔径进行机械成孔，钢筋笼 的制安仍按原设计执行，桩芯砼浇筑仍采用水下灌注的方式进行 （30# 和111#的成桩大样和砼护壁大样如下）：4。老土段回旋转机成孔1）施工方法根据设计的技术参数，场地的工程地质条件，结合以往我公司施 工的类似工程经验，本工程的工程桩施工拟采用正循环泥浆护壁、钻 头回转钻进成孔，钢筋笼单节加箍定位成型，孔口节间单面立焊连接 下笼，导管水下灌注商品砼成桩的施工工艺方法。2）工艺流程测量
11、放线-今砖克砌护圈t第一节桩孔土方T第节护壁及砼井圈重新投测放线-第一节护壁以次循环检测验孔-E孔给钻机组-复测放线|宀钻孔机就位钻孔T注泥浆口下套管it继续钻孔卜排 渣t清孔T吊放钢筋笼t射水清底t插入混凝土导管t浇筑混凝土t拔出导管灌注完毕留置砼试块3) 回旋钻机成孔要点(1) .场地无水时，可稍作平整、碾压以能满足机械行走移位的要求。(2) .钻孔前，检查钻机的种类、型号和配件，是否与要求的一致。(3 )。钻机就位前，调整好施工机械，对钻孔各项准备工作进行检查。(4 )。钻机就位时，通过测量工具保证钻具中心和桩孔中心重合，其 偏差不大于20mm。钻机就位后平整稳固，并采取措施固定，保 证
12、在钻进过程中不产生位移和摇晃，否则及时处理。(5) .钻孔作业分班连续进行，认真填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班注意事项。经常注意土层变化，在土层变化处 捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。(6) .开钻时，慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入土层后，方可加 速钻进。(7) .在钻孔、排渣或因故障停钻时，应始终保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。(8) 成孔时注意控制钻进速度，采用减压钻进，保证成孔的垂直度;(9) .在黏土、砂性土中成孔时采用疏齿钻头，翼板的角度根据土层的 软硬在30。600之间，刀头的数量根据土层的软硬布置，注意 要互相错开，以保护刀架
13、在卵石及砾石层中成孔时，宜选用平 底楔齿滚刀钻头 ;在较硬岩石中成孔时，宜选用平底球齿滚刀钻 头。（10）. 桩深在 30m 以内的桩采用正循环成孔，深度在 3050m 的 桩采用砂石泵反循环成孔，深度在 50m 以上的桩采用气举反循 环成孔.（11 ）。孔深大于 50m 的桩，在钻头、钻杆上增加导向装置 ,保证成孔 垂直度。（12 ）.在卵石、砾石及岩层中成孔时 ,增加钻具的重量即增加配重。4）钻进过程中的注意事项（1 ）钻进时时刻注意钻具和钻头连接的牢固性、钢丝绳的磨损等如有 异常应及时处理。（2）在钻进过程中出现钻杆跳动、机架晃动、钻不进尺等异常情况， 应立即停机检查， 排除故障；如钻杆
14、或钻头不符合要求时， 及时更换， 试钻达到正常后 ,方可施钻。（3）钻孔完毕 ,及时将混凝土浇筑完毕， 或及时盖好孔口， 并防止在盖 板上行人；钻进过程中及时清理虚土 ,提钻时事先把孔口积土清理干 净。（4 ）钻进成孔过程中时刻注意土层变化，采用合理的进尺方法，确保 不塌孔、不缩颈 .（5）混凝土灌注完成后的 24h 内， 5m 范围内相邻的桩禁止进行成 孔施工。5）清孔（1 ）清孔分两次进行，钻孔深度达到设计要求 ,对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查，符合要求后进行第一次清孔；钢筋骨架、导管安放 完毕，混凝土浇筑之前，进行第二次清孔。(2) 第一次清孔根据要求，施工机械采用抽浆、掏渣等方法进行， 第二次清孔根据孔径、孔深采用正循环、泵吸反循环、气举反循环等 方法进行.(3) 第二次清孔后的沉渣厚度满足下列要求； 端承摩擦桩w 100 mm ; 泥浆性能指标在浇注混凝土前，孔底500mm 以内的相对密度w 1。 25，黏度w 28s，含砂率w 8%。(4) 在清孔排渣时，必须保持孔内水头，防止塌孔。(5) 严禁采取加深钻孔深度的方法代替清孔。二、钢筋笼的制安1. 钢筋骨架的制作必须符合设计与规范要求。2. 长桩骨架分段制作，分段长度根据吊装条件和总长度计算确定，确保 钢筋骨架在移动、起吊时不变形，相邻两段钢筋骨架
