3#抓斗大修方案

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1、选矿厂 3抓斗大修中金建安2017 年 4 月 6 日目录-、工程概况 2二、施工内容 2三、工程施工进度表 3四、施工组织及劳力安排 3五、安全保证措施4六、施工质量保证措施4七、其他5、工程概况选矿厂 3抓斗型号为: Q=16,L=13.5,H=18 使用至今,由于使用 年限久,加之近年来生产负荷重,整套凸轮控制器、接触器线圈等时 常烧毁、线路故障频繁,运行噪声大,操作不灵敏,机械部件磨损严 重,部分部件急需更换及检查维护,拟对该起重机进行大修,大车行 走部分电器改为变频调速控制。施工范围涉及旧电气设备的拆除,新电气设备的安装,电气 调试;机械部分检查更换、清洗维护等。本大修项目主要由 广

2、东中金建筑安装工程有限公司 负责施 工,为了保证整个大修工程的顺利进行, 在安全稳妥的情况下保质 保量,按期完成大修任务,特制定本项目大修施工方案。二、施工内容(一) : 电器部分 拆除旧控制柜和保护箱及安装新旧控制柜和保护箱; 拆除及更换旧凸轮控制器;拆除及更换旧动力电缆和控制电缆; 拆除及更换电阻器; 拆除及更换大、小车限位器; 拆除及更新照明系统; 维修、保养、更换开闭、提升、小车电机等。更换大车减速机。拆除原大车电机并更换成变频电机(二) 、机械部分 检查、保养、维修或更换各开闭、提升、大、小车减速机; 检查 、保养、维修或更换齿轮联轴节,传动轴及轴承; 检查 、保养、维修或更换抱闸、

3、刹车片及制动轮; 检查 、保养、维修或更换大小车轮、轮轴及轴承; 检查 、保养滑轮组及各连接螺栓销轴; 检查 、保养或更换卷筒、轴及轴承; 检查各紧固螺钉 、铆钉并修补焊缝; 测量 、调整大小车轨道,检查、修理桥架及阻车器; 更换驾驶室 ; 主梁几何形状(主梁上拱度检验、主梁下挠度检验)更换抓斗斗体、设备调试及后期工作 整机联动调试; 动、静负荷试机;O整机除锈喷漆。三、工程施工进度表 待项目具体安排时间后再编制四、施工组织及劳力安排为了保证在安全稳妥的情况下,更好地组织和协调工作,使整个 工程顺利完成,特成立相关施工小组。项目总负责人 :XXX 现场施工及安全负责人 :XXX 技术负责人 :

4、 XXX 辅 助 工: 8 人五、安全保证措施1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,在施工过程中,强调作好 安全防范措施, 杜绝“三违” 现象,施工场地挂好安全标识牌 “禁 止合闸,有人工作”,以作警示。2、抓斗大修为高空作业,所有人员需正确系好安全带。3、对电缆及下方矿仓要做好保护,保证电缆安全及不污染矿仓。4、每个作业班次均需指定现场安全负责人和技术负责人。5、坚持安全学习制度,每天派班时需对前日工作进行一次总结,并 布置当天工作的安全防范措施。6、必须正确穿戴好劳动保护用品方可进入施工现场作业,特别强调 一律要正确佩戴安全帽。7、切实做好各工序之间的协调工作,避免任何因协调工作不到位所

5、引起的人身伤亡或设备事故。8、施工完后要清理现场,保证全部人员都站在安全的位置后才能打 铃、送电、试机。六、施工质量保证措施1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。2、所有参与施工人员,必须认真学习本“施工组织方案” ,做到心知肚明。牢固树立“安全第一”思想,施工时必须有专人统一指挥,严格开好施工班前会,交代安全注意事项,明确任务,施工方法 和质量要求,全过程对施工进行安全大检查,消除事故隐患。3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品,正确使用安全带,凡是 发现违章者,立即停止其工作。4、切除厂房上部所有供电电源,并挂“严禁合闸、正在施工”警示 牌,待整机安装完成恢复。5、安装现

6、场设置安全警戒线和隔离墙,确保其他设备的正常运行, 并有明显安全警示标语。6、正确使用吊具并固定牢靠,密切注意安装设备用机具动作情况, 特别是起吊设备、钢丝绳用捆扎接头等完好和牢固定联结情况, 制动器的制动可靠情况。7、选好吊装着力点用吊装辅助结构,注意行车各部位确就位用在空 中的正确连接,特别要保证连接件的牢固、有效,符合安装规范。8、现场电气焊和各种用火现场地要有防火措施,所有气割电焊工作 必须有专人监护。9、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。10、电气安装须严格按照国家用行业施工安全标准执行。11、必须设有专职或兼职安全人员。七、其它1、按大修及调度要求,做到统一指挥,协调安排;2、技术

7、人员要深入现场,加强与相关部门的协调,了解施工进度及时解决现场问题;3、要精心组织、合理安排,确保整个工程的安全、质量和工期,要及时向有关部门汇报工程进度以及其他需要协调的问题。4、施工期间,应强调员工注意休息,确保有充足的精力。3#抓斗大修机械备件表序 号名称型号单位数量备注1大车减速机ZQ500台22小车减速机ZSC600台13提升减速机ZQ850-31.5-3C台14闭合减速机ZQ850-31.5-3C台15电力液压块式制动器YWZ10-500/201台2提升、闭合6电力液压推动器Ed-201/6台2提升、闭合7电力液压块式制动器YWZ10-300/50台18电力液压块式制动器YWZ-2

8、00/25ZB台19电力液压推动器MYT1-25ZB/4台2大车10电力液压推动器MYT1-25ZB/4台1小车11大车车轮750套112小车车轮400套113提升卷筒 735*1860套114闭合卷筒 735*1860套115大车电机端联轴器(配轴)CL4套216大车车轮端联轴器(配轴)CL7套217小车电机端联轴器(配轴)CL3套118小车车轮端联轴器(配轴)CL5套219提升系统联轴器(配轴)CL5套120闭合系统联轴器(配轴)CL5套121制动轮500套2提升、闭合3#抓斗大修电器备件表序 号规格型号单位数量备注1塑料外壳式断路器GTM1-100L/3330个1司机室2提升限位器LX4

9、-32个1提升3控制软线2.5 m2米800控制柜4控制软线6 m2米400小车动力线和加速线5控制软线10 m2米300大车动力线和加速线63芯扁电缆16 m2米300提升,闭合电机动力线和加速线73芯扁电缆6 m2米100小车电机加速线87芯扁电缆2.5 m米50小车电机动力线和提升限位器 线9控制软线70 m2米300总动力线10控制软线50 m2米400提升,闭合电机动力线和加速线11控制软线25 m米400提升,闭合电机加速线12自动空气开关DZ10-600/330个1司机室总电开关13联动控制台THQ1-211/63左右各 一套1司机室14电阻器RK54-160M2/1B套1小车1

10、5电阻器RK54-315M-10/6套12提升,闭合16接触器CJ12-600/3-380V个1保护柜17接触器CJ12-250/3-380V个4提升,闭合18接触器CJ12-100/3-380V个6提升,闭合加速19接触器CJ12-100/2-380V个2大车20继电器JT3-11/1-110V个6电路控制21电机YZR160 m -67.5KW台1小车用22变频电机8 级 15KW台2大车用23电机YZR315M-1075KW台2提升,闭合24磨电导套125PLC台1大车行走改造26变频器台2大车行走改造27铜线鼻子28接线端子29控制柜套130保护箱套131变频柜安装在驾驶室套1起重机大

11、修时拆卸安装安全控制措施l 、一般控制措施1.1、参加施工的有关技术人员,管理人员,操作人员,包括民技工必须接受 入场前安全教育。1.2、进入现场的施工人员必须按规定劳保着装, 并佩戴好必要的安全防护用 品。1.3、特种作业人员必须持证上岗。1.4、开工前项目负责人应组织施工, 技术安全人员对现场情况进行检查, 符 合要求后方可开工。1.5、施工作业前应做好安全技术交底工作,并按要求做好记录。1.6、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知” 活动,并按要求做好记录。1.7、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相前安全管理规定,正确使用工器具,服从安全人员的管理。1.8、高处作业时施工人员必须系

12、好安全带,安全带的固定位置应安全可靠, 并尽量高挂低用。1.9、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠, 临空面、 悬空作业必须挂好安全网。1.10、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。1.11、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查,确保 设备安全运行。1.12、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查,正确选择和 使用,并严格执行“十不吊”规定,确保其安全性符合要求。1.13、大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥,协同配合。1.14、构件地接时禁止用手探孔找正。1.15、电气系统通电调试时,必须有两人同时作业,其中一人监护。1.16、起重作业应设专人指挥并佩带袖标,

13、并且指挥明确,信号清楚统一, 参加施工的人员必须服从管理,统一行动。1.17、安装(拆除)部位应设置安全作业警戒线,并派设安全警戒人员,禁 止无关人员进入。1.18、施工现场应悬挂必要的安全标识牌1.19、安全人员应坚持现场巡视,发现违规必须及时制止和处理1.20、安装(拆除)作业中,遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停 止作业。2、具体控制措施2.1、技术交底、由项目总工程师组织进行技术交底,使参与安装(拆除)项目有关技 术人员,管理人员,操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施 工安全和工期进度计划要求,并对起吊手段,施工方法,施工程序和措施等 做到心中有数,防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。、在安装(拆除)过程中可以组织多次技术活动,但无论何种形式的技 术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实,避免施 工人员

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