《数控加工工艺与编程习题集有参考答案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控加工工艺与编程习题集有参考答案.doc（175页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。数 控 加 工 工 艺 与 编 程习题集( 有参考答案! ) 北华航天工业学院机械工程系目录一、 填空题1标准答案5二、 判断题6标准答案24三、 选择题26标准答案59四、 多项选择题61标准答案61五、 问答题62数控加工工艺与编程模拟试题( 1) 72数控加工工艺与编程模拟试题( 2) 78数控加工工艺与编程模拟试题( 3) 81数控铣/加工中心软件应用题 89数控车软件应用试题 91一、 填空题1、 从零件图开始, 到获得数控机床所需控制( ) 的全过程称为程序编制, 程序编制的方法有( ) 和( ) 。2、 数控机床实现插
2、补运算较为成熟并得到广泛应用的是( ) 插补和( ) 插补。3、 穿孔带是数控机床的一种控制介质, 国际上通用标准是( ) 和( ) 两种, 中国采用的标准是( ) 。4、 自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同, 分为以( ) 为基础的自动编程方法和以( ) 为基础的自动编程方法。5、 数控机床由控制介质、 ( ) 和( ) 、 ( ) 等部分组成。6、 数控机床按控制运动轨迹可分为( ) 、 点位直线控制和( ) 等几种。按控制方式又可分为( ) 、 ( ) 和半闭环控制等。7、 对刀点既是程序的( ) , 也是程序的( ) 。为了提高零件的加工精度, 对刀点应尽量选在零件
3、的( ) 基准或工艺基准上。8、 在数控加工中, 刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为( ) 路线。9、 在轮廓控制中, 为了保证一定的精度和编程方便, 一般需要有刀具( ) 和( ) 补偿功能。10、 编程时的数值计算, 主要是计算零件的( ) 和( ) 的坐标, 或刀具中心轨迹的( ) 和( ) 的坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是( ) , 逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是( ) 。11、 切削用量三要素是指主轴转速( 切削速度) 、 ( ) 、 ( ) 。对于不同的加工方法, 需要不同的( ) , 并应编入程序单内。12、 在铣削零件的内外轮廓表面时, 为防止在刀具切入、 切出
4、时产生刀痕, 应沿轮廓( ) 方向切入、 切出, 而不应( ) 方向切入、 切出。13、 铣刀按切削部分材料分类, 可分为( ) 铣刀和( ) 铣刀。14、 端铣刀的主要几何角度包括前角( ) 、 ( ) 、 ( ) 和副偏角。15、 工件上用于定位的表面, 是确定工件( ) 的依据, 称为( ) 。16、 用压板夹紧工件时, 螺栓应尽量( ) 工件; 压板的数目一般不少于( ) 块。17、 切削用量中对切削温度影响最大的是( ) , 其次是( ) , 而( ) 影响最小。18、 为了降低切削温度, 当前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括( ) 、 ( ) 、 ( ) 和清洗作
5、用。19、 在加工过程中, ( ) 基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。20、 铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量, 铣削用量包括铣削宽度、 铣削深度、 ( ) 、 进给量。21、 钻孔使用冷却润滑时, 必须在( ) 后, 再开始浇注。22、 铣刀的分类方法很多, 若按铣刀的结构分类, 可分为整体铣刀、 镶齿铣刀和( ) 铣刀。23、 用圆柱销定位时, 必须有少量( ) 。24、 切削液的种类很多, 按其性质, 可分为三大类: 水溶液、 ( ) 、 切削油。25、 在精铣垂直面时, 基准面应贴紧钳口, 圆棒应放在活动钳口处( ) 。26、 按划线钻孔时, 为防止钻孔位置超差,
6、应把钻头横刃( ) , 使其定心良好, 或者在孔中心先钻一定位小孔。27、 当金属切削刀具的刃倾角为负值时, 刃尖位于主刀刃的最高点, 切屑排出时流向工件( ) 表面。28、 切削加工时, 工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为( ) 。29、 切削塑性材料时, 切削层的金属往往要经过( ) 、 ( ) 、 ( ) 和( ) 四个阶段。30、 工件材料的强度和硬度较低时, 前角能够选得( ) 些; 强度和硬度较高时, 前角选得( ) 些。31、 刀具切削部分的材料应具备如下性能; 高的硬度、 ( ) 、 ( ) 、 ( ) 、 ( ) 。32、 常见的刀具材料有碳素工具钢、 合金工具钢、 ( )
7、 、 ( ) 四种。33、 影响刀具寿命的主要因素有; 工件材料( ) 、 ( ) 、 ( ) 。34、 零件的主要精度包括精度( ) 、 精度( ) 及精度( ) 等三项内容。35、 斜楔、 螺旋、 凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是( ) 。36、 一般机床夹具主要由定位元件、 ( ) 、 ( ) 、 ( ) 等四个部分组成。根据需要夹具还能够含有其它组成部分, 如分度装置、 传动装置等。37、 采用布置恰当的六个支承点来消除工件六个自由度的方法, 称为( ) 。38、 工件在装夹过程中产生的误差称为装夹误差、 ( ) 误差及( ) 误差。39、 在切削塑性金属材料时, 常有一些从切屑和工件上
8、带来的金属”冷焊”在前刀面上, 靠近切削刃处形成一个硬度很高的楔块, 该楔块即( ) 。40、 作用在工艺系统中的力, 有切削力、 ( ) 、 构件及工件的重力以及运动部件产生的惯性力。41、 能消除工件6个自由度的定位方式, 称为( ) 定位。42、 在刀具材料中, ( ) 用于切削速度很高、 难加工材料的场合, 制造形状较简单的刀具。43、 刀具磨钝标准有( ) 和( ) 两种。44、 零件加工后的实际几何参数与( ) 的符合程度称为加工精度。加工精度越高, 则加工误差越小。45、 工件的实际定位点数, 如不能满足加工要求, 少于应有的定位点数, 称为( ) 定位。这在加工中是不允许的。4
9、6、 在切削过程中, 工件上形成三个表面: 待加工表面; 加工表面; ( ) 。47、 刀具磨损到一定程度后需要刃磨换新刀, 需要规定一个合理的磨损限度, 即为( ) 。48、 若工件在夹具中定位, 要使工件的定位表面与夹具的( ) 相接触, 从而消除自由度。49、 在尺寸链中被间接控制的、 当其它尺寸出现后自然形成的尺寸, 称为封闭环或( ) 环。50、 数控机床大致由( ) 、 ( ) 、 ( ) 和( ) 组成。51、 数控机床控制介质有( ) 、 ( ) 、 ( ) 等。穿孔带上的代码信息可由送入数控系统。52、 数控机床按控制系统功能特点分类分为: ( ) 、 ( ) 和( ) 。5
10、3、 加工中心是一种带( ) 和( ) 的数控机床。54、 FMC由( ) 和( ) 所组成。55、 国际上通用的数控代码是( ) 和( ) 。 56、 数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫( ) , 实现这一运算的装置叫( ) 。57、 数控机床中的标准坐标系采用( ) , 并规定( ) 刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。58、 数控机床坐标系三坐标轴X、 Y、 Z及其正方向用( ) 判定, X、 Y、 Z各轴的回转运动及其正方向+A、 +B、 +C分别用( ) 判断。59、 每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫( ) 。60、 与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标
11、轴为( ) 轴, 远离工件的刀具运动方向为( ) 。61、 X坐标轴一般是( ) , 与工件安装面( ) , 且垂直Z坐标轴。62、 刀具位置补偿包括( ) 和( ) 。 63、 粗铣平面时, 因加工表面质量不均, 选择铣刀时直径要( ) 一些。精铣时, 铣刀直径要( ) , 最好能包容加工面宽度。64、 在数控铣床上加工整圆时, 为避免工件表面产生刀痕, 刀具从起始点沿圆弧表面的 进入, 进行圆弧铣削加工; 整圆加工完毕退刀时, 顺着圆弧表面的( ) 退出。65、 确定轴向移动尺寸时, 应考虑刀具的( ) 和( ) 。66、 数控机床使用的刀具必须有( ) 和( ) 。 67、 铣削平面轮廓
12、曲线工件时, 铣刀半径应( ) 工件轮廓的( ) 凹圆半径。68、 走刀路线是指加工过程中, ( ) 相对于工件的运动轨迹和方向。69、 粗加工时, 应选择( ) 的背吃刀量、 进给量, ( ) 的切削速度。70、 精加工时, 应选择较( ) 背吃刀量、 进给量, 较( ) 的切削速度。71、 机床参考点一般设置在( ) 。72、 机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到( ) 。73、 编程时可将重复出现的程序编程( ) , 使用时能够由( ) 多次重复调用。74、 使用返回参考点指令G28时, 应( ) , 否则机床无法返回参考点。73、 铣床固定循环由( ) 组成。76、 在返回动作中, 用G98指定刀具返回( ) ; 用G99指定刀具返回( ) 。77、 在指定固定循环之前, 必须用辅助功能( ) 使主轴( ) 。78、 在精铣内外轮廓时, 为改进表面粗糙度, 应采用( )
