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1、工程质量自评报告编制审核审批九冶建设有限公司二 O 一一年九月一、工程建设基本概况1. 工程概况：（1）工程名称：地热尾水处理厂房建设工程（2）工程地址：咸阳市朝阳五路地热城院内（3）工程规模：建筑面积 436 平方米（4）总 投 资：约人民币 36.6万元（5） 工 期：2011年 8 月 8 日至 2006 年9 月27 日（6） 工程结构类型：钢结构厂房（7） 工程施工概况：本工程从 8 月 8 日正式土方开挖，9 月 25基础 3:7 灰土结束。土方开挖采用机械施工，WY100型液压反铲挖掘机，配自卸汽车，挖出之土备足回填用 土外，剩余之土全部外运，开挖形式为基槽。基础混凝土构件 8
2、月 23 日施工至9 月 15 日结束，共计 22 天，为现浇钢筋混凝土独立基础，混凝土标号为 C30。 基础土方回填9月15日至9月25日，为3：7灰土，采用机械施工，人工配合 整平，分层回填至地面标高。本工程主体结构部分均为钢结构。建筑物为一跨建筑物，建筑物平面尺寸为26.4m*16.35m,建筑物高度4.5m,建筑面积为436m2。建筑物屋盖均采用 钢架梁、钢檩条、复合保温彩钢板屋面。建筑物抗震设防烈度7度。地基与基础分部工程施工有效总工期 47 天，进度符合预控工期目标。2. 责任主体单位名称：（1）建设单位：陕西中地能源开发建设有限公司（2）设计单位：陕西秦都建筑设计工程有限公司3）
3、 监理单位：（4） 施工单位：九冶建设有限公司3、施工单位概况：本工程由九冶建设有限公司公司总包，施工单位在施工前，就按照工程的 规模建立健全了施工现场的质量安全管理体系，明确了施工的质量目标和进度 目标，各项质量管理措施到位，在施工过程中，能够按照国家工程施工规范和 有关规定标准施工，施工过程未发生人身安全事故和质量事故。二、施工过程中的质量控制情况1、原材料：进场材料钢筋、水泥、砖等项目部相关人员验收合格“三证”齐全的 情况下，报监理经复检见证取样送实验室复检（包括30%见证取样）合格后方可用 于工程拟定使用部位；取样 5次复检结果全部合格，合格率 100%。2、主材钢筋为“酒钢”、“首钢
4、”产品，复检两次，见证取样两次全部合格。水泥为“秦岭”牌P.O32.5R早强型，共计35吨，复检一次，见证取样一次复检结果合 格。混凝土为“合为”厂家生产的商品混凝土，标号为 C30、C40。3、分项工程质量控制采用事前、事中预控和过程控制，严禁事后不合格产品返工 带来不必要麻烦。每个分项工程在施工前项目部技术人员给各个班组进行书面技术 交底，形成记录且履行签字手续，包括9 分项工程（土方开挖、土方回填、灰土地 基、钢筋、混凝土、模板、现浇结构、砌体、栓接钢结构）。施工过程中专职质量 检查员现场检查，将工人在操作过程中易出现频率较高的问题消灭在萌芽状态。A、 土方工程：分项工程开工前项目部编写
5、施工方案及技术（安全）交底，由项目部质量安全员监督实施落到实处。土方开挖采用机械施工，WY100液压反铲挖掘机，配自卸汽车，挖出之土除备足回填土外剩余全部外运，机械挖土采用坑端挖土法进行。土方 开挖沿轴线通挖基槽，人工配合修坡，以防塌方事故的发生。地基部分为 3:7 灰土， 采用机械拌合，机械运输，人工整平，13T压路机碾压密实。每层虚铺厚度25公 分，碾压 58遍。试验员跟踪检测土的含水率及密实度，共 6层灰土。地基土方 工程施工结束后， 8月 1 日人工地基检测机构对 6#厂房地基进行承载力检测，达到 设计要求强度值。B、混凝土工程包括钢筋分项工程、模板分项工程及现浇构件分项工程。各分 项
6、工程编写施工方案及技术（安全）交底。钢筋调直、加工均采用机械施工，人工 绑扎。钢筋分加工及安装两个检验批现场抽检300点，合格率98%；接头采用冷搭 接施工工艺。底板钢筋用石笔或墨斗先弹线再放置钢筋。模板选型：柱基用规格钢模板，短柱用12毫米厚竹胶板，龙骨用钢管、方木，一般间距为50厘米。基础模板在现场就位安装，基础台阶模板采用吊模施工，模 板用脚手架钢管进行支撑固定。短柱模板用对拉螺栓紧固，模板拆除时基础混凝土 强度达到IMPa。模板检验批抽检800点，合格率96%。混凝土采用商品混凝土，混凝土由供应厂家用搅拌运输车运到现场，车泵及地 泵相结合施工工艺。浇筑柱基及短柱用插入式振动棒振捣，平面
7、浇筑混凝土用平板 式振动器振捣。混凝土运至现场在浇筑前检查混凝土坍落，应控制在 1820 厘米； 浇筑分层下料，分层振捣，最大分层厚度不大于500毫米。混凝土检验批抽检合格 率 97%。砖砌体工程：砖为普通标砖MU10，砂浆为M7.5水泥砂浆。水泥为P.032.5R，砂为中砂。砖 提前一天浇水润湿，砌筑采用铺浆法进行，铺浆长度每次不超过 1 米，竖向灰缝 采用挤浆法确保砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，砖砌体抽检 200 点，合格率为 95%。C：地脚螺栓预埋：放出轴线，抄出地脚螺栓的标高。将地脚螺栓放入基础内，套上模板及地脚螺 母，并用支架将模板架立起来。将轴线用先坠或经纬仪引到模板上，挪动模板，
8、使 地脚螺栓的位置满足设计要求，并以调节螺母或其他方法调节螺栓的标高，同时还 应注意调整螺栓的垂直度，使其满足设计及规范要求。当螺母的标高、位置、及垂 直度满足设计及规范要求后，用不小于10的钢筋将螺栓焊接固定在基础钢筋笼 上，每根螺栓至少要分上下两层固定，且应焊接牢固，确保在模板取下后和混凝土 振捣期间，螺栓不发生沉降和移位。在螺栓被固定好之后，将模板取下，在螺栓头 上套上 PVC 管或竖胶布，以保证螺栓头不被碰坏或砼污染。做好以上工作后，就可 以进行下一个地脚螺栓的安装。在混凝土振捣后，终凝前应对地脚螺栓进行复验。对关键、主要部位（地基灰土、混凝土浇筑）监理人员亲临现场进行旁站、巡 视，出
9、现问题及时指出，项目部及时纠正。项目部严格执行分项工程验收程序，在“三检”合格的基础上报验监理，一次 性验收合格率为 98%。检验批全部合格。4、涉及到结构安全的试块、试件在监理见证取样下留置，按相关规定进行养护， 现场建立标养室、同条件试块在现场和相应构件一并养护做好表示，每天记录温度。 本工程留置试件 3 组，其中同条件 3 组，标养 3 组。到龄期的试块经检验达到设计 强度值。5、项目部定期给施工队各班组召开“质量、安全、进度”专题会议，对监理及项 目部自身发现的问题提出整改要求。对前期工作做总结，形成会议纪要，参会方签字事后项目部督促予以实施。6、针对基础工程施工特点，施工难度较大的为
10、地脚螺栓预埋及 8#厂房北侧紧邻原钣金车间，项目部技术负责人编写技术措施确保安全及质量，给予指导施工，取得 了较为突出的成绩。三、工程质量自评：1. 自评依据：（1）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001等相关验收规范；（ 3）设计文件；（ 4）施工合同；2. 工程强制性条文的执行情况：地基与基础分部工程在施工过程当中，各分项工程严格执行强制性条文，共5条。地基基础工程 2 条；混凝土结构工程 2 条；砌体工程 1 条。3. 施工资料核查情况：依据陕西省建筑工程施工质量验收技术资料管理整编规定核查技术资 料完整、真实、准确。4. 各分部
11、工程质量情况：本工程地基与基础为8个分项，110个检验批。施工单位按照各专业施工验收规范，对检验批、分项、分部质量和工序，进行企业内部职能部门组织的 自检，评定程序和组织活动符合要求，经检查，分项工程全部合格。经监理单 位检查，均全部合格。2006 年 8 月 1 日人工地基检测机构对 6#厂房地基进行检 测，达到设计要求，并经陕西省质量检测机构 2006年 8 月26 日对基础结构实 体检测，达到设计要求。 地基分部工程质量验收结论评定为：合格；工程观感质量验收结论为：好 工程保证资料审核齐全。5. 地基与基础分部工程质量验评结论：工程施工过程中施工单位对工程质量保证资 料及时收集，整理完整，各分部工程质量评定准确。6. 分部工程质量验评结论：工程施工过程符合国家法律、法规、强制性条文的要求 达到设计图纸、合同的要求，。九冶建设有限公司2011 年 9 月
