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1、异物控制管理办法一。环境卫生的控制：1。每日班前由车间主任对车间各地方门帘、纱窗、物料进出口、垃圾口进行检 查，对防蝇虫措施,下水道防鼠措施,消毒设施等彻底检查，并确保无误。2。生产车间所有光趋捕虫器的工作情况由卫生员每日检查一次 ,并做好捕虫记 录，每一周更换一次捕虫纸,捕虫器安装位置应远离人员工作处及储存容器上方.3。设备在生产前1-2天应进行清洗，并清洗彻底.4。员工、原料、物料、下脚料出入车间,各有专用的通道；人员通道应设有风幕, 物料出入口均设有水幕，防止蝇虫的飞入5每日班中利用吃饭时间对工作区域的卫生进行彻底清洗、消毒，并保持清洁； 下脚料不能随时冲入下水道,应及时清除车间。 6
2、。每日班后,工器具、设备等应 进行彻底清洗消毒，并用含有效氯为 100ppm 的消毒液进行消毒,对不宜挪动的设 备用大于8 5度的热水进行消毒;夏天更应该注意滋生粘膜、长霉现象；7 .洗手消毒、鞋靴消毒每4小时更新一次消毒液，或采用补加氯水法，吸收控制 在30一 5 0p p m,鞋靴消毒控制在20 0 ppm二人员的控制:1。车间进入口设立卫生员,检查进入车间人员的着衣情况,进行滚动粘发,并监督执行消毒情况：清水皂液 清水 消毒液（泡3 0秒）清洗 一-干燥 ; 检查项目:内帽、头发外露、工作服情况、手表、饰品等其他生产无关的 物品不准带入车间。2。进入车间人员衣帽必须整洁、穿戴整齐、头发不
3、得外露、指甲不得涂指甲油、 不得留长指甲、不准带戒指、耳环及其他装饰物.3。严禁衣帽不洁剂闲杂人员进入车间，操作人员在生产区域内严禁吃零食.4 .严禁非生产用工具进入车间，并对工器具进行下班清点，并记录工器具的数量， 发现偏差及时追查，并把问题及时上报.5 .严禁随地吐痰及一切影响工艺卫生的举止，若工作中划伤手及时出车间进行 包扎,根据情况确定是否停修，若可以工作，但必须佩戴橡胶手套。6.员工不得把脚放在工器具上或坐在周转箱上。三.容器的控制1。精加工区和粗加工区使用的工器具与周转箱应严格区分开来，盛放原料的周 转箱、下脚料的周转箱、盛放半成品的周转箱、盛放碎玻璃的容器应按不容色泽 区分开来,
4、不得混用,适用前均应消毒干净,每班用完彻底清洗干净分类存放。2。所有容器应保持内外清洁，不得随意落地，不得随意带出工作区域,以免交叉污 染。3。对使用新购置的容器，应把标签及其他一些标签撕掉，以防混入产品中，不能 用破烂容器及碎玻璃容器。4。不能用玻璃温度计测量中心温度,以防破碎。5。维修工进入车间必须填写物品清点记录，确定物品的件数，维修工作完, 必须清理现场，特别是螺丝帽、铁钉等小配件,必须前后一致,否则对当日的产品 进行隔离.6。碎玻璃瓶预防程序和应急措施：（一）。预防程序1 车间内所有照明设施必须安装“三防灯”。2。生产车间玻璃窗户必须贴防护膜.3。对于挑选出来的碎玻璃及不合格的碎玻璃
5、应放在指定的碎玻璃回收处，并由 专人处理（二）.现场碎玻璃瓶处理1。如车间内发生破碎，则以破碎点为中心，半径5 米内,立刻停止作业，并及时 进行清理玻璃碎片,并对该区域的产品专人进行全部认真检查,经质检员检验，确 认合格后重新生产,对有问题的产品作废品处理。2。如玻璃窗户破碎,则以窗户为中心半径4米内立刻停止作业，并进行清理玻璃碎片，对该区域的产品专人进行全部认真检查,经质检员检验，确认合格后重新 生产,对有问题的产品作废品处理。3。洗瓶机内如果破瓶,则立刻停止机械运作,逐个严格检查,并将洗瓶机重新清洗， 经质检员检查，确认合格后重新启用。4。装罐工序操作不慎破瓶,则立刻停止工作，并以破碎点为
6、圆心,半径3米内对 该区域内的产品停止作业，专人进行所有半成品全部认真检查,经质检员检验,确 认合格后重新生产，对有问题的产品作废品处理.5。其他各工序如出现玻璃瓶破碎,应及时按上述程序执行，经质检员对现场检验, 确认合格后再进行生产。四.过程半成品的控制1。原料进入车间前必须进行清洗，去除原料表面带有的异物杂质.2。对于各工序落地的半成品,捡起后应放入指定容器进行清洗，不能直接混入正 常产品中，防止污染，不能将半成品放在操作台上或其他地方，应放在指定的容 器内。3。过磅的台秤应当由不锈钢板，以防漆块落地或污染到产品中。4。生产中用水所有水龙头必须安装过滤布必须过滤后方可使用;配好的汤液须经
7、四道过滤布过滤方可使用,并且及时清洗过滤布;以防黑渣、泥沙混入罐内。5。精加工人员必须佩戴一次性卫生橡胶手套、口罩、头发不得外露。6。班中增设卫生员巡回对员工进行滚动粘发,并记录粘发情况；要求员工及时检查 挑拣异物,并有带班人收集异物,粘于胶带上.7。员工不得把盛放半成品的周转箱落地滑行前进，一旦发现此事 ,应责令制止,并 对半成品进行清洗后方可混入合格产品中。五设备清洗:1。生产现场所有设备每日下班清洗干净 ,并拆开清洗,每日上班,打开检查刀片、 轴垫片等有无磨损，轴承加油不能太多.2。所有设备内部不允许残留果肉碎屑,员工需用毛刷清理干净，并用 100ppm 氯液 进行消毒，不宜挪动的设备用
8、热水消毒。3。仔细检查设备清洗状态,避免死角现象，输送带用毛刷刷洗干净，用100p pm的氯液消毒，清洗干净后拆开的设备需重新安装齐备。外来异物类型易产生杂质部位应采取的措施责任人塑料渣、片塑料膜1、检查使用塑料膜的外包装情况是否符合卫 生要求2、工艺中必须用塑料膜的产品,要注意设专人 进行检查残留情况；3、生产中残、破的塑料膜要有专人收回，按报 废处理，避免混入产品中。工序班长、质检塑料筐1、新筐要经专人检查，剔除毛刺、塑料片后再 投入使用。2、使用的塑料筐每刷一次，检查一次,及时更 换破损的筐，修理带毛刺的筐.卫生班长、卫生监督员塑料记号牌1、灯检后过磅时把记录号牌取出。2、定量发牌，下班
9、后进行清点，短少的要查 明原因。工序班长头发人体1、进车间人中戴好帽子，头发不外露。进车间 前专人粘贴工作服上头发生产中专人巡 回检查粘贴脱落的头发。卫生班长、卫生监督员刷毛刷筐工具及时更换损坏或掉毛的刷子。刷好的筐逐一检 查是否有脱落的刷毛卫生班长、卫生监督员各类纤维包装物料、衣物1、包装物料需经专人进行检查，进车间前要除 去所有捆绳。2、进车间人员要先进行衣、物清理3、加工过程中，粘头发人员同时检查粘贴各类 纤维。工序班长、工序操 作人员胶皮片乳胶手套1、佩戴彩色乳胶手套.发现破损手套及时更 换，并找到残破部分.2、装罐工序不戴薄或透明的乳胶手套。3、检查物料进出口的软帘工序班长、操作人
10、员沙粒杂物落地产品1、落地产品（原料、半成品、成品）掉落地 面或接触不洁物时，放入落地产品回收处做下 脚料处理。工序班长、操作人 员蝇虫车间、厂区1、每天检查防蝇、虫设施。厂区每天清扫卫 生，消灭卫生死角，消灭蝇、虫孳生地2、厂区定期委托防疫站喷洒无毒药物杀虫.卫生班长防疫站玻璃1、日光灯、时钟、 仪器仪表1、窗户及门上的 玻璃1、设专人对车间内所有的玻璃制品按规定每 天检查并做好记录.2、如果有破碎的玻璃制品要及时向车间主任 汇报，及时采取措施进行处理。卫生班长、管理人 员金属刀、剪刀、钢板尺、 金属笔、机器垫片1、车间每天对刀、剪刀、金属笔等器具的使 用要做发放回收记录，并检查它们的完整 率，对丢失或残缺的，要查明原因，必要时扣 留所加工的产品并上报主管部门。2、规范磁力探测器的使用。工序班长、操作人 员纠偏措施1生产过程中如发现有恶性异物进入产品，必须锁定范围检查，直到查出为止。2 如有金属异物混入，应通过磁力探测器控制,如检测时没有发现,则当天的产 品不允许发货，隔离存放。
