注塑模具管理控制程序

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资源描述

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1、注塑模具管理控制程序(试行) 1 目的规范公司的模具管理工作,有利于生产作业顺畅,确保产品质量。2 适用范围适用于公司注塑模具的开发、验收、保管、维修、废弃等作业。3 职责3.1 *研发部负责公司新产品所需注塑产品的模具开发工作,其中包括:模具开发技术协议的签订、模具结构设计确认、模具加工进度的跟进、试模样件的确认、模具修改方案的确定及小批试模产品的最终验收(外观、性能)等;3.2 *采购部负责注塑模具的商务协议签订及模具的运输;3.3 *质量部负责小批产品的检验验收工作;3.4 注塑项目部负责注塑模具的验收,对模具结构提出合理性建议;负责对常规产品的模具扩能、更新提出申请;负责模具的日常保管

2、、养护、维修、废弃等。4 工作程序4.1 模具开发管理4.1.1 开模时机 1)新产品开发时。 2)产品订单增加,模具产能不足时。 3)旧模具寿命期满,维修后仍无法正常使用时。 4)其它原因必须增加新模具时。4.1.2 开模申请单位 1)新产品开发时,*研发部申请开模。2)其它状况,注塑项目部申请开模。4.1.3 模具开发申请流程 1)申请单位填写模具开发申请表,经领导核准后,方可后续作业。 2)模具外协厂家由*研发部或采购部联系、考察,外协厂根据研发部提供的开模方案进行报价。 3)采购部汇总各模具厂报价后组织相关部门进行评审,评审内容包括:模具厂加工能力、加工周期、模具价格等等。 4)评审完

3、成并经主管领导核示确定外协模具加工厂后,由采购部与模具厂签订商务协议,由研发部签订模具开发技术协议。 5)协议书要明确规定双方责任,其中商务协议要规定模具的加工周期、交货日期及模具的运输方式等;模具开发技术协议要有模具加工的时间节点及试模、修模的时间节点,模具型芯、型腔的材质、模穴数量等,要提出模具厂模具结构设计完成后需我司进行评审,要规定验收标准、方式,明确出现不合格事项后的处理。6)*研发部负责组织相关部门人员对外协厂模具的结构设计进行评审,评审确定后方可通知模具厂进行模具加工。4.2 模具验收 1)*研发部负责模具批量生产前各阶段样件的外观、尺寸、装配及性能的确认。样件认可后由研发部通知

4、采购部联系模具厂进行一个批量生产,量产的产品由质量管理部进行检验,包括:产品外观、尺寸、装配及性能,并出具产品检验报告。 2)注塑项目部依据签订的模具开发技术协议负责对模具进行验收,包括:模具材质、热处理、结构、模穴数量等;负责到模具厂家进行现场工艺验收,包括但不限于:模具动作是否流畅,能否满足批量生产要求,生产使用过程中模具部件是否出现拉伤、弯曲、断裂、型腔漏水、砂眼等缺陷。并对生产过程中模具出现的问题进行总结并与模具厂进行沟通、整改。 3)注塑项目部负责组织相关部门填写注塑模具验收表。4.3 模具的日常管理、保养及维修 注塑项目部负责模具的日常管理、维修及保养。4.3.1 模具的管理及保养

5、 1)建立模具管理、保养制度。 2)建立模具仓库,模具标识明确。 3)模具入库前,进行必要的保养、上油、抛光等作业。 4)库存中的模具定期保养。4.3.2 模具维修 1)模具出现异常时由使用人员填写模具异常及维修记录表,并立即通知相关人员进行维修。 2)注塑项目部负责模具维修的委内或委外加工,标准件由采购部根据临时采购单进行采购。 3)维修完成后,维修人员应填写模具异常及维修记录表,并存档保管,保管期限至模具废弃时止。4.4 模具废弃4.4.1 废弃时机 1)模具寿命已至,且已损坏严重,不能维修使用时。 2)产品已停止接单,模具生产的产品无处可用时。 3)因设计变更,原有产品改变,其模具不能改

6、变也不能它用时。 4)其他因素导致模具已无使用价值时。4.4.2 废弃流程 1)注塑项目部提出并填写注塑模具报废申请表,主管领导核准。 2) 经核准废弃之模具,由注塑项目部报废处理,回收可利用之零件。博深工具股份有限公司 模 具 异 常 及 维 修 记 录 表 模具编号产品名称操作人员故障日期故障情况 签字:维修情况 签字:维修确认日 期工具股份有限公司 注 塑 模 具 验 收 表 模具编号产品名称产品图号模具制造商合同编号研发部内容不限于:1、产品尺寸是否符合图纸要求 。 ( ) 2、产品性能是否满足要求。 ( )3、产品是否满足装配要求。 ( ) 4、产品外观质量(光洁度、色泽是否均匀、缩

7、痕、飞边、顶白、拉伤、拉白、熔接痕、烧焦、注不满等缺陷)是否满足要求。( )5、其它: 签字:质量部内容不限于:1、产品尺寸是否符合设计图纸 。( )2、产品性能是否满足要求。( )3、产品是否满足装配要求。 ( ) 4、产品外观质量(光洁度、色泽是否均匀、缩痕、飞边、顶白、拉伤、拉白、熔接痕、烧焦、注不满等缺陷)是否满足要求。( )5、其它: 签字:注塑部内容不限于:1、是否采用标准模架。 ( ) 2、是否打有模具编号。 ( )3、模具各部件是否有基准标识。( ) 4、顶出时是否顺畅,无卡滞、无异响。( )5、滑块、油缸抽芯是否有限位。( ) 6、模具型腔是否存有砂眼、烧焊现象。( )7、斜

8、顶、滑块动作是否顺畅,是否有导油槽,是否进行热处理。( )8、顶针板是否回位到底,是否采用标准的扁弹簧。( )9、镶件、镶芯是否有定位固定,圆形件是否止转。( )10、冷却水道是否充分、通畅,密封是否可靠,是否有漏水现象。( )11、模具各模板及分型面是否有凹坑、锈斑、翘曲等缺陷。( )12、三板模是否有尼龙柱、锁模扣(扣鸡),水口是否容易取出。( )13、模具吊装是否平横,较大模板、镶件是否有吊装孔。( )14、其它: 签字:结论:签字:备注:合格打 不合格打X 无要求 工具股份有限公司 注 塑 模 具 开 发 申 请 表 产品名称部件名称开模类型新品 旧品 模具更新 模具增加 其它原因描述签字:研发部签字:注塑部签字:采购部签字:主管领导签字:博深工具股份有限公司 注 塑 模 具 报 废 申 请 表 BD/SC-32模具编号零件名称零件图号原因描述 签字:注塑部 签字:市场部 签字:质量部 签字:备注4

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