环保型漆包线生产项目可行性论证报告.doc

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1、1 总论1.1 项目名称及建设单位(1)工程项目全称:10万吨连铸连轧低氧铜杆及5万吨节能、环保型特种漆包线建设项目(2)承办单位名称:(3)建设单位名称:(4)法定代表姓名、职务:戚建萍董事长1.2 可行性研究报告的编制依据(1)宏磊集团有限公司与上海电缆工程设计研究所签订的关于编写本可行性研究报告的合同。(2)企业提供编写可行性研究报告所需的有关资料、经济分析等方面的基本资料和数据。1.3 项目建设的背景和意义1.3.1 项目建设的背景 漆包线是电机、电器、家电、电子产品重要的绕组材料,漆包线的发展直接影响到电机、电器、家电等行业的发展。我国是生产家用电器的大国,而家用电器的发展又离不开漆

2、包线等基础材料。显然,进一步发展节能、环保型漆包线产品对加速我国家电产业的发展乃至于整个国民经济的发展有着重大意义。 我国漆包线生产起步较早。早在上世纪五十年代,天津、北京和上海等地的漆包线厂就开始生产并供应国内市场,当时只为电机行业生产,技术要求低,寿命短。自六十年代至今,特别是改革开放以来,国民经济发生了巨大变化,尤其是电子、家电行业获得了空前发展,像彩色电视机、空调、冰箱、洗衣机、音响、吸尘器、微波炉、小家电产品从一张白纸发展到成为世界生产大国。电子仪器仪表、电动机、电动工具、电子变压器也打破了几十年一贯制,通过技术改造不断推出更为优秀产品,从而对漆包线提出了更高的要求,这就为特种漆包线

3、开辟了更为广阔的应用领域。据统计,我国2003年漆包线产量为65万吨,2004年为80.46万吨,2005年为90万吨,远远超出行业“十五”规划2005年绕组线总需求量达35万吨的目标。2006年漆包线生产量约为100万吨,预计2010年可达132万吨左右。除国内需求以外,漆包线的进出口数量也不小。据海关总署提供的资料,2004年我国特种漆包线的进口数量为13.4万吨,出口数量为3.63万吨;2005年进口11.73万吨,出口4.5万吨,进口量大于出口量。我们向第三世界出口低附加值的普通线,却向发达国家进口高附加值的特种漆包线。因此,生产高质量的特种漆包线以增加出口与替代进口的市场潜力很大。国

4、外漆包线生产厂家经过二十多年的优胜劣汰,目前主要集中在日本、欧美和台湾等地区,他们生产的漆包线质量稳定,漆层厚度均匀、电气性能指标高,品种齐全。反观我国的漆包线行业,经过几十年的奋斗,虽然取得了长足的发展,形成了一定的生产规模,但与漆包线生产先进国家相比,在技术和产品结构上仍然存在着较大的差距。在我国,按2005年统计,耐热等级130以下的低档产品仍占总产量的50%,而美国早在1988年,耐热等级在155级以上就占74.8%,180级以上的占61.7%,200级以上占46.4%,日本180级以上占33%(1997年统计)。当前,电机、电器、电力、电子各行业对漆包线的要求主要表现在对漆包线耐高温

5、、耐冷媒、耐腐蚀、耐高频高压脉冲、高机械强度、自粘性等方面。例如,牵引电机、冶金电机、起重电机、防爆电机、直流电机、矿用电机、原子能工业、宇航工业用电机等因使用场合特殊、负荷大、功率大,特别是出现过载的机会多,对漆包线耐热等级要求更高,一般要比普通电机高出12档。随着电力技术的发展,变频调速技术在国内外得到迅速发展、节能型变频电机的关键是需要能耐高频脉冲电压的防电晕漆包线。交流变频电机的特点如下:(1)节能,使电机节能约3040%我国目前发电总量约为2108kW,约5060%是电机消耗的,节能可观。(2)普通电机一般不调速,而变频电机具有恒转矩,恒功率调速特性,可数字控调速,可实行无冲击电流启

6、动和快速制动。(3)调速装置具有结构简单、体积小,投资费用少、成本低。(4)使用方便,有利控制生产工艺及提高质量。因此变频调速在冶金、矿山、石化、机械、轻工、建材、医药、造纸、电力、铁路、运输、化工、电梯、水泵、空调、洗衣机、电泳及军工等行业中均有广泛的应用前景,并逐步取代机械变速及直流调速,是我国重点推广的十大高新技术之一。近年来,国际上变频调速电机以每年13%16%的增长率发展,在很多领域有逐步取代直流电机的趋势。但变频PWM调速装置会产生高次谐波,具有高耸的前端尖峰(电压峰值)、波峰具有陡峭的上升时间,加上高频率脉冲(有时可达20kHz),因此对漆包线的绝缘漆膜产生严重的破坏,使变频电机

7、在使用时,绕组产生电晕,很易匝间击穿,用了普通漆包线时使电机寿命大幅度降低,电源波形见图1-1。图1-1 正弦波和PWM脉冲波在变频高压下,绝缘漆膜的高分子易产生局部电离,当电场强度达到临界场强时,附近气体的带电粒子发生局部游离,使漆膜破坏。为此必须采用耐电晕漆包线的漆,采用三层的多道涂漆的复合漆包工艺。通过合理的结构及特殊的工艺技术,才能符合变频电机的高要求。由此可见,研制开发生产新型耐高温、耐冷媒、耐腐蚀、抗高频高压脉冲、高机械强度、自粘型的节能、环保型特种复合漆包线,用它来绕制电机、电器和家电产品的线圈,提高电机、电器与家电产品的节能、环保和安全可靠性,促进这些产品的更新换代,提高产品的

8、质量水平和市场竞争力,推动我国电子工业、家电工业、信息产业和民族工业发展已是刻不容缓,势在必行。1.3.2 项目建设的意义(1)进口连铸连轧低氧铜杆设备可确保漆包线导体的质量并适合于大规模生产目前国内电工用铜杆的生产主要有上引连铸法无氧铜杆和连铸连轧低氧铜杆两种,两者的导电率都较高,制造长度也基本相同,主要区别在于:1)连铸连轧法低氧铜杆的工艺、机械性能比上引法无氧铜杆要好。由于连铸连轧法铸锭截面大,铸锭在高温下经过充分的塑性加工,可使晶粒细化,铜杆的致密性好,可拉性好,断头率低,特别适用于高质量的漆包线。2)进口连铸连轧低氧铜杆制造设备产量高(一般在1015万吨年或更高),带有涡流探伤、外径

9、测量等在线检测仪器,可确保铜杆产品质量。3)上引法无氧铜杆与连铸连轧法低氧铜杆相比,前者的耗电量大,大约每吨铜杆要耗电400kWh(比连铸连轧铜杆的耗电量要高出2倍),产量也相对较低(通常每台设备年产量为5000吨),不适用于年产量在几万吨以上的生产规模。4)由于上引法无氧铜杆属铸造组织,晶粒粗大,故无氧铜杆的再结晶温度较高,需要较高的退火温度。故连铸连轧低氧铜杆的退火功率比同样情况下的无氧铜杆可低1015%。基于上述原因,近年来连铸连轧法低氧铜杆有逐渐取代上引法无氧铜杆的趋势。由于漆包线对铜导体的质量要求较高,进口10万吨连铸连轧铜杆生产设备可满足公司10万吨铜杆的供应并确保漆包线的产品质量

10、。(2)自产自销10万吨连铸连轧低氧铜杆可以提高企业的经济效益。 宏磊铜业目前各种节能、环保型漆包线的产量为5万吨,其中诸暨总公司的产量为4万吨,江西分公司的产量为1万吨。公司拥有节能、环保型特种漆包线专利七只,本项目达产后在鹰潭的江西宏磊铜业有限公司的特种漆包线产量为6万吨,在诸暨的各种特种漆包线产量仍为4万吨,股份公司的漆包线的产量合计为10万吨。本项目进口10万吨连铸连轧铜杆生产设备不仅可以满足股份公司的需要,还可节约300元吨、3000万元10万吨的成本,可提高企业的经济效益。(3)项目建设有利于经济建设的发展,有利于节能、环保,可以增加市场供给,满足不断增长的市场需求。随着国内家电、

11、电子、通讯的高速发展,国家对节能要求越来越高,而变频电机正是国家推广的节能产品,随着节能、环保电机的广泛使用,对特种漆包线的需求规模日益扩大,该行业发展前景十分可观。(4)项目建设有利于加快高新技术产业化进程。“十一五”期间,企业通过开发特种复合漆包线,以高新技术产业化为重点,加快技术创新体系建设,通过开发具有自主知识产权的产品和引进国外先进技术、设备,促进高新技术产业化的进程。(5)通过开发高新技术产品,提高产品在市场上的竞争能力,为企业创造更多的财富。(6)为地方人员就业提供很多的机会。1.4 可行性研究报告的范围及主要内容 根据浙江宏磊铜业股份有限公司提供的资料和设计要求,本报告就产品的

12、市场调查和需求量进行了较为详尽的分析,对进口连铸连轧铜杆设备选型进行了较为详细的分析、比较,对工程设计方案及其投资经济效益进行了技术经济论证,其主要内容包括市场分析、工程技术方案、项目实施计划、节能、环境保护、职业安全与卫生、消防、投资估算与财务评估等。 本项目为新建项目,主要工艺设备及测试仪器设备381台(套)其中进口设备及测试仪器设备4台(套),新增建筑物面积65168m2。本项目建成后可实现销售收入369703.2万元,全部投资回收期5.72年(包括建设期1年)。 本项目主要产品为连铸连轧低氧铜杆10万吨(其中6万吨为江西宏磊铜业有限公司自用,另外4万吨供总公司用)与具有自主知识产权的节

13、能、环保特种漆包线5万吨,本项目市场前景广阔,经济效益较好。1.5 总投资及资金来源1.5.1 总资金及总投资本项目总资金为57004.2万元,其中固定资产投资27004.2万元,流动资金为30000万元。本项目总投资为35504.2万元,其中固定资产投资27004.2万元,铺底流动资金为8500万元。1.5.2 资金来源项目总投资35504.2万元,由建设单位自行募集。全额流动资金30000万元,其中铺底流动资金8500万元,由建设单位募集资金解决,贷款21500万元,贷款年利率7.47%。1.6 主要技术数据和经济指标本项目的主要技术数据和经济指标见表1-1。表1-1 主要技术经济指标序号

14、指 标 项 目单位数 据备 注一、项目规模1主要产品1 连铸连轧低氧铜杆2 特种漆包线2.1 节能型变频电机用耐电晕漆包线2.2 环保型耐冷媒漆包线2.3 自粘性漆包线2.4 改性聚酯漆包线特种漆包线小计t/at/at/at/at/a50426.7115001620052001710050000供诸暨总公司4万吨漆包线及江西分公司现有1万吨漆包线用2新增建筑面积m2651683人员人10844设备电力安装容量kW16966.75用水量t/h1702.2二、产品主要原材料6主要原材料电解铜2号铜各种漆料t/at/at/a41628.410407.17849.5三、经济指标7主要经济指标总资金总投

15、资固定资产投资全额流动资金铺底流动资金达产年销售收入年平均利润总额年平均销售税金及附加投资利润率投资利税率财务内部收益率全部投资回收期万元万元万元万元万元万元万元万元%年57004.235504.227004.2300008500369703.211856.705115.6320.8029.7723.115.72含建设期1年1.7 结论与建议1.7.1 研究结论(1)本项目进口国外先进的连铸连轧铜杆制造设备可混合使用20%的2号铜(含铜量99.95%),有利于资源回收利用与企业的可持续发展并可降低生产成本。(2)本项目产品节能、环保特种漆包线为具有自主知识产权的高新技术产品,现在和未来销售市场广阔,经济效益好。项目中选用的工艺及设备为目前国内、外先进水平,从技术经济

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