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1、XX钢集团XX钢钒有限公司新建100tLF精炼炉工程施工图方案设计（图号：87初12）XXXXXX冶金工程技术有限公司XXXXXX钢集团设计研究院有限公司二一二年九月初步设计新建100tLF精炼炉工程目 录第一章 总 论1第二章 工艺及设备17第三章 化检验37第四章 总图运输40第五章 热 力42第六章 通风除尘44第七章 燃 气48第八章 给排水50第九章 电 气55第十章 自动化控制60第十一章 自动化仪表65第十二章 电 讯68第十三章 土 建71第十四章 能源分析与评价75第十五章 环境保护77第十六章 安全与工业卫生82第十七章 消 防90第十八章 劳动定员93第十九章 工程建设实
2、施安排94第二十章 投资概算97初步设计新建100tLF精炼炉工程 第一章：总论第一章 总 论1. 概述XX钢集团XX钢钒有限公司（以下简称XXXX）位于XX市XX区，2002年，由XX无缝钢管有限责任公司与XX钢铁厂进行资产重组后形成,主要产品为无缝钢管、小型材、线棒材，是我国轧机最多、类别最全、能生产多品种、多规格无缝钢管的生产基地。2011年9月份，XXXX新建成投产了一座100t转炉，同年底根据国家淘汰落后产能的产业政策要求，淘汰了1座30吨转炉和1台四机四流小方坯连铸机，另1座30吨转炉将于2012年底淘汰。在保证现有高炉铁水年生产能力不变的条件下，为了确保炼钢生产能力和产品结构、稳
3、定炼钢生产节奏，因此XXXX拟新建1台100tLF精炼炉。2. 设计依据2.1 XX钢集团XX钢钒有限公司新建方圆坯连铸机工程初步设计（2011年12月版）；2.2 XX钢集团XX钢钒有限公司新建120t转炉工程可行性研究报告（2011年12月版）；2.3 新建100tLF精炼炉工程初步设计（代可研）（2012.7.19审定版）；2.4 XXXX公司提供的2012年9月21日LF炉审查存在问题；2.5 与XXXX相关部门的结合意见。3. 设计原则3.1 尽量采用已有的成熟技术，注重技术的适用性、可靠性、经济性和先进性；设备选型尽量考虑能与现有系统设备互换；3.2 方案设计中尽量做到总体布局、物
4、流和运输尽可能合理，并有利于公司今后的发展；3.3 尽量利用现有设施，节省工程投资；同时在制定工艺方案和技术措施时要充分考虑减少改造工程对现有生产运行的影响，尽可能缩短现有生产设施的停产时间；3.4 本工程中的环境保护、安全、工业卫生、消防设施严格按照有关的国家标准、规范执行，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。4. 主要设计内容4.1 新建1座100tLF精炼炉工艺及设备：包括合金加料，LF炉冶炼；4.2 配套公辅设施：包括LF炉本体低压供配电设施，给排水设施，通风除尘设施，热力、燃气设施，化检验设施，自动化控制及仪表设施，通讯及消防设施等；4.3总图布置及运输；4.4投资概算。5. 设
5、计范围及分工5.1 设计范围5.1.1 新建1座100tLF精炼炉；5.1.2 配套水、电、热力、燃气等公辅设施；5.1.3投资概算。5.2 设计分工XX钢集团XX钢钒有限公司新建100tLF精炼炉工程采取联合设计的方式，由XXXXXX钢集团设计研究院有限公司、XXXXXX冶金工程技术有限公司共同完成。方案设计分工如下：5.2.1 XXXXXX钢集团设计研究院有限公司设计范围： 新建1座100tLF炉精炼炉（厂房、设备基础、工厂用房、平台、沟道、支架预埋件等土建设施）； 新建LF炉合金料仓系统设备，土建； 新建LF炉的配套系统，包括除尘系统、冷却水系统、热力设施、燃气系统、供配电系统、自动化、
6、仪表及电讯系统； 新建100tLF精炼炉工程配套的总图工程； 新建100tLF精炼炉工程相关区域设施的拆除； 投资概算。5.2.2 XXXXXX冶金工程技术有限公司设计范围： 新建100tLF精炼炉35kV外部供电及变压器到高压配电柜之间的电气配线、配管设计； 投资概算。5.2.1 LF炉成套供货厂家设计范围： LF炉本体的机械设备设计、电气及自动化设计、仪表设计、电极调节系统设计、设备布置图设计（含基建要求）； LF炉合金料仓系统的控制及供配电设计； LF炉本体及合金料仓除尘系统控制设计；6. 设计概要6.1. 生产规模及产品方案6.1.1 生产规模新建一座100tLF钢包精炼炉及其配套设施
7、，设计年处理合格钢水97万t。高炉系统未改造前，100tLF钢包精炼炉处理钢水量67.07104t。6.1.2 作业制度车间年作业天数365天，四班三运制。新建100tLF炉设计年有效作业天数310天，年有效作业率84.9%；高炉系统未改造前，新建100tLF炉年有效作业天数212.7天，年作业率为58.3%。6.1.3 产品方案新建投产的100t转炉用于炼钢后，为了满足钢水温度的均匀和生产节奏的稳定，需建设1台配套的100tLF精炼炉，实现两座大转炉与两台LF炉、两台连铸机的炉机匹配。表1-1 100t转炉及100tLF炉炼钢系统生产钢种及代表钢号序号产品品种代表钢号1碳素结构钢Q195Q2
8、352优质碳素钢帘线钢P72LXA/P72LXB/P82LXA/P82LXB/P86LXA/P86LXA3胎圈、光缆及高压胶管钢丝用钢C60DA/C66DA/C70DA/C80DA/SWRS72A/SWRS82A等4预应力钢丝及钢绞线用钢YL72A/YL72B/YL77A/YL77B/YL82A/YL82B/YL87A/YL87B/SWRS77A/SWRS77B/SWRS82A/SWRS82B等5重要用途钢丝、绞线及钢丝绳用钢C60DA/C66DA/C70DA/C80DA/C86DA/SWRS67A/SWRS72A/SWRS82A/SWRS82B/SWRS87A/1006A等6一般用途钢丝、钢
9、绞线及钢绳用钢10/1520/25/35/45/60/65/70/75/80/85/SWRH67A/WRH72A/SWRH77A/SWRH82A/1006/10108焊接用钢焊丝ER70S-6/ER70S-G/ER80S系列/ER100S系列/H08CrMoVA/H08Mn2SiA/H08GX/SWRY11-13等9焊条H08A/H08E/H08C/H10Mn2/H08MnA等10冷镦钢冷镦钢ML15/ML25/ML35/ML45/ML08Al/ML15Al/ML20Cr/ML40Cr/ML30CrMo/ML35CrMo/ML42CrMo/ML15MnVB/ML24MnTiB/ML20Mn/
10、SWRCH1020A/ SWRCH1035K11弹簧钢工业用途65Mn/60Si2MnA/50CrV/55SiCr/60Si2Cr/67SiCrV12一般用途60/65/70/75/80/SWRH60A/SWRH60B/SWRH67A/SWRH67B/SWRH72A/SWRH72B/SWRH77B/SWRH82B13易切削钢12L1414优质低合金钢预应力混凝土钢棒用钢30MnSi/30Si2Mn/35Si2Cr/45Si2Cr/35Si2Mn6.2 金属平衡在高炉系统没有改造和新增方圆坯连铸机没有建设前，按炼钢新增100tLF精炼炉后，不考虑1号30t转炉的前提下，50t、100t转炉现有系
11、统无法全部消化完现有高炉系统生产的铁水，有部分剩余铁水将走电炉炼钢系统；若1号30t转炉能保留不拆除，则转炉系统可实现全铁水炼钢，金属平衡见图1-1。高炉铁水 19 电炉炼钢141 铁水脱硫 渣铁及烧损3.2 废钢 6.7 138.15 98 % 50t，100t炼钢转炉 渣铁及烧损10.72 134.13 92.6% 180t，1100tLF炉180tVD炉 134.13 连铸坯连铸坯1台4机4流圆坯连铸机1台5机5流方坯连铸机 82.05 52.08 80 97.5% 50 96% 图1-1 金属平衡图（单位：万吨/a）6.3 50t转炉车间组成及工艺流程6.3.1 车间组成50t转炉车间
12、现有主厂房包括：加料跨、炉子跨、钢水接收跨、浇铸跨、切割维修跨、第一出坯跨共6个跨间。其中包括1座1300t混铁炉、1套铁水罐顶喷脱硫装置、1座50t顶底复吹炼钢转炉、1座100t顶底复吹炼钢转炉、1座80tLF炉、1座80tVD炉、1套吹氩喂丝站、1台4机4流圆坯连铸机，1台5机5流小方坯连铸机。6.3.2 车间工艺流程现有1台LF炉不能满足连铸机钢水全通过LF炉处理的需要，根据产品方案要求，需要在现有五流方坯连铸机东侧新建一座LF钢包精炼炉。综合上述情况，设计决定采用LD-LF（VD）-连铸的工艺流程。工艺流程见图1-3。50t，100t炼钢转炉 渣跨 180t，1100t LF炉180tVD炉 4机4流圆坯连铸机5机5流方坯连铸机
