降压型DC-DC电路的设计与制作设计报告

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1、课题三:降压型(BUCK) DC-DC电路的设计与制作姓名: 学号: 得分:一、实验目的1).学习和了解DC-DC变换电路的特点;2).掌握降压型(BUCK) DC-DC电路的结构和工作原理;3). 熟悉强、弱电电路的隔离应用;4). 培养电子电路的设计能力和基本应用技能。二、课题任务1)设计参数要求: DC-DC主电路输入电压V=12V; 输出电压: V=5V; 输出电流:I=1A; 输出电压纹波峰-峰值V W50mV,即纹波W1%; 额定输出功率P=5W。 PP2)PWM驱动信号: PWM驱动信号频率f =20kHz;S PWM驱动信号占空比可调;3)驱动电路:驱动电路应为单端输入、双端浮

2、地输出。5)撰写完整的实习报告。三、实验原理BUCK电路就是降压电路,开关S闭合的时候,VD 二极管承受负压关断, 电感充电,电流正向流动,电流值呈现指数上升趋势。开关S断开的时候,VD 二极管起续流作用,电感开始放电,电流逐渐下降,通过负载和二极管回到电感 另外一端,短暂供电。这样电压就能降低。实际使用的时候,S开关是通过MOSFE 或者IGBT实现的,输出电压等于输入电压乘以PWM波的占空比。开关电源总的来分有隔离型和非隔离型电路。所谓非隔离型电路是根据电路 形式的不同,可以分为降压型buck电路、升压Boost型电路、升降压Buck-Boost 型电路、Cuk型丘克电路、Sepic型电路

3、、Zeta型电路。我们这里主要分析降压 型DC-DC转换器的工作原理,Buck电路如图1所示。图中功率M0SFET为开关调 整元件,它的导通与关断由控制电路决定丄和C为滤波元件;开关截止时,二极 管VD可保持输出电流连续,所以通常称为续流二极管。控制电路输出信号使开 关管VT导通时,滤波电感L中的电流逐渐增加,因此贮能也逐渐增大,电容器 C开始充电。忽略M0SFET的导通压降,M0SFET源极电压应为Uin。图1降压变换器原理图当施加输入直流电压U后,降压型电路需经过一段较短时间的暂态过程,才 能进入到稳定工作状态。在稳态工作过程中,降压型电路存在着滤波电感电流连 续模式(Continuous

4、 Current Mode, CCM)和电感电流断续模式(Discontinuous Cur-rent Mode,DCM)两种工作模式。电感电流连续模式是指滤波电感L上的电 流i总是大于0,而电感电流断续模式是指在开关关断期间,有一段时间iL=0。 下面就分别分析这两种工作模式。1.电感电流连续模式当电感电流连续时,Buck型电路在一个开关周期内经历两个开关状态,即开 关导通t0t1和开关关断t广t2两个时间段,两种开关状态电路如图2所示(图 中虚线表示该段电路在该时段没有电流流过)。(b)图2 Buck电路CCM模式下开关状态(a) S导通;(b)S断开在10t1时段,如图2(a)所示,在t

5、=t0时刻,开关S受激励导通,输入电 压Ui通过开关S加到二极管VD、输出滤波电感L和输出滤波电容C上,二极管 VD因承受反向电压而截止。开关S保持导通到t1时刻,流过开关S的电流is 等于滤波电感电流让。在这段时间内,加在滤波电感L上的电压为Ui-Uo,由于 UiUo,这个电压差使电感电流iL线性上升,于是有(式 3-1)当t=t 1,A t1=t1-t0二ton时,iL从最小值iLmin线性上升到最大值iLmax, iL的增量为F 皿(式 3-2)式中:D =ton/T,称为占空比;ton为开关S的导通时间。在11-12时段,如图2(b)所示,在t二tl时刻,开关S关断。由于在10tl 时

6、段滤波电感L储能,电感电流iL通过续流二极管VD继续流通。在这段时间内, 加在滤波电感L两端的电压为-Uo,电感电流iL线性减小。当t=t2,A t2 =t2-t1=toff时,iL最大值iLmax线性减小到最小值iLmin,iL的减小量为直到 t2时刻,开关S再次受激励导通,开始下一个开关周期。(式 3-3)对应于一个开关周期T的两个时段t0t1和t1t2内,电路中主要电压和电 流波形,如图3所示。si图3 Buck型CCM模式下相关波形图从图3可以看出,开关S导通期间,电感电流iL的增量AiL+等于开关S关 断器件电感电流iL的减小量iL-即AiL+=iL-o将式(3-2)、式(3-3)代

7、入,得 到 Uo= DUi(式 3-4)式(3-4)表明,Buck型电路输出电压与占空比D成正比,且占空比总小于1, 因此输出电压总是小于输入电压,这也是其成为降压型变换电路的原因所在,改 变占空比即可输出电压。忽略电路损耗,输入功率与输出功率相等,即 Pi=Po(式 3-5),因此有 Uili二Uolo (式 3-6),结合式(3-4),得到 Ii二 DIo(式 3-7)四、控制电路方案选择(a)控制电路需要实现的功能是产生控制信号,用于控制斩波电路中主功 率器件的通断,通过对占空比的调节达到控制输出电压大小的目的。 斩波电路 有三种控制方式:其控制方式可采用以下3种:(1) 保持开关周期T

8、不变,调节开关导通时间ton,即脉冲宽度调制 (PulseWidth Modulation,PWM)方式。(2) 保持开关导通时间tun不变,改变开关周期T,即脉冲频率调制(Pulse Fre-quency Modulation,PFM)方式。(3) ton和T都可调,即混合调制方式。因为斩波电路有这三种控制方式, 又因为PWM控制技术应用最为广泛,所以采用PWM控制方式来控制IGBT的通断。 PWM控制就是对脉冲宽度进行调制的技术。这种电路把直流电压“斩”成一系列 脉冲,改变脉冲的占空比来获得所需的输出电压。改变脉冲的占空比就是对脉冲 宽度进行调制,只是因为输入电压和所需要的输出电压都是直流

9、电压,因此脉冲 既是等幅的,也是等宽的,仅仅是对脉冲的占空比进行控制。反川忖入|MUIA II母端匚二低間普加汕;JI1L巧匚二IIill;图4 SG3525引脚图(b)除了使用上述的SG3525设计PWM信号发生电路外,还可以使用555定 时器设计PWM信号发生电路。555定时器是一种模拟和数字功能相结合的中 规模集成器件,一般用双极性工艺制作的称为555,用互补金属氧化物工艺 制作的称为7555。555定时器通过外接电阻电容可发出占空比与频率可调的 PWM信号,555定时器的芯片管脚图如图5所示,其作为PWM信号发生电路时 的电路结构图如图6所示。GNDII 2R R R图5 555定时器

10、管脚图图6 555定时器作为PWM信号发生电路综合方案a与方案b,由于555定时器成本更加低廉,体积更小,调节PWM 信号占空比,更改PWM信号频率更为方便,因此可采用方案b作为本课题的PWM 信号发生电路。五、驱动电路方案选择IGBT是电力电子器件,控制电路产生的控制信号一般难以以直接驱动IGBT。 因此需要信号放大的电路。另外直流斩波电路会产生很大的电磁干扰,会影响控 制电路的正常工作,甚至导致电力电子器件的损坏。因而还设计中还学要有带电 气隔离的部分。该驱动部分是连接控制部分和主电路的桥梁,驱动电路的稳定 与可靠性直接影响着整个系统变流的成败。具体来讲IGBT的驱动要求有一下几 占.八、

11、1)动态驱动能力强,能为IGBT栅极提供具有陡峭前后沿的驱动脉冲。否则 IGBT会在开通及关延时,同时要保证当IGBT损坏时驱动电路中的其他元件不会 被损坏。2)能向IGBT提供适当的正向和反向栅压,一般取+15 V左右的正向栅压比 较恰当,取-5V反向栅压能让IGBT可靠截止。3)具有栅压限幅电路,保护栅极不被击穿。IGBT栅极极限电压一般为土 20 V,驱动信号超出此范围可能破坏栅极。4)当IGBT处于负载短路或过流状态时,能在IGBT允许时间内通过逐渐降 低栅压自动抑制故障电流,实现IGBT的软关断。驱动电路的软关断过程不应随 输入信号的消失而受到影响。 针对以上几个要求,对驱动电路进行

12、以下设计。 针对驱动电路的隔离方式,有以下2种驱动电路,下面对其进行比较选择。方案1.采用光电耦合式驱动电路,该电路双侧都有源。其提供的脉冲宽度 不受限制,较易检测IGBT的电压和电流的状态,对外送出过流信号。另外它使 用比较方便,稳定性比较好。但是它需要较多的工作电源,其对脉冲信号有lus 的时间滞后,不适应于某些要求比较高的场合。方案2:采用变压器耦合驱动器,其输入输出耐压高,电路结构简单,延迟 小。但是它不能实现自动过流保护,不能实现任意脉宽输出,而且其对变压器的 绕制要求严格。通过以上比较,结合本系统中,对电压要求不高,而且只有一 个全控器件需要控制,使用光耦电路,使用方便,所以选择方

13、案1。对于方案1可以用EXB841驱动芯片来实现也可以直接用光耦电路进行主电 路与控制电路隔离,再把驱动信号加一级推挽电路进行放大使得驱动信号足以驱 动IGBT管。由于我所设计的过流保护电路是利用控制芯片10端来设计的,且直 接用光耦电路比较简单,所以我没有用驱动芯片而是直接用光耦电路。六、仿真及试验根据上述分析,用protues搭建仿真电路如下,图7系统原理图PWM信号发生电路产生的20kHz的PWM信号如图8所示,Digital Oscillo-scop-e图8 20kHzPWM信号驱动电路产生的双端驱动信号如图9所示,1mVPcraition71)III IImVDigital Osci

14、lloscopeChariikl CLcvdPoaitionPociSianCunMHBChannel EChflimelDPetitionPtfliiion-aiffZ1D EG IS)Channel Jimiefl |汕怕_| Orw-Shat . ISou|ih图9驱动电路产生的双端驱动信号BUCK电路的输入与输出信号波形如图10所示,其中,蓝色为输入信号,红 色为输出信号,VIJQUsourceUffPc 3iijanCliamilCRftsitionDCDCOFFmierl叭rmVChannel EChannel DPcaitiianiipflIrvwlmVDigital Oscil

15、lo-scope图10 BUCK电路的输入输出信号对比BUCK电路的输入与输出信号具体值如图11所示,图11 BUCK电路的输入输出信号具体值观察图11可知,所设计BUCK电路的输入为12V,输出为5V左右,基本满足 课题要求。七、元器件清单表 1 元器件清单序号品名规格/型号数量备注1BJT三极管2N3903(NPN)3无2BJT三极管2N3905(PNP)1无3二极管无9无4电阻RJ265/0.25W1无5电阻RJ735/0.25W1无6电阻RJ100/0.25W2无7电阻RJ5/0.25W1无8滑动变阻器RJ900/0.25W1无9555定时器5551无10电容37nF1无11电容10nF1无12电容20口F2无13

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