电气配管、配线、桥架

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1、第二节 电气配管、配线、桥架、材料准备1、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。2、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；接线盒、分线盒、直 管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格 应与面板、盖板相配套。3、管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌；紧固件均应镀锌。4、所需材料：电线钢管、弯管、可挠金属管，配电箱、接线箱、灯头盒、 插座盒、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆， 镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、 防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线

2、卡子等。二、机具准备1、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、 电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。2、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、 平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。3、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、 灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。三、电气配管施工1、暗管敷设：（1）各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，配合其他施工。（2）预制混凝土楼板上配管，在楼板吊装就位并调整好后、地面做好以前， 弹好水平线。（3）现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行； 墙板配管在钢筋绑扎

3、后进行。（4）随墙（砌体）配合土建施工立管。2、吊顶内管路敷设：（1）配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。2）单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。（3）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置样图，并在 顶板或地面弹出实际位置。3、暗管敷设：（1）箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平 线为基准，挂线拉平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位 置，应挂通线或十字线。（2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混 凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于 15mm。

4、（3）剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽 宽及槽深均以比管外径大 5mm 为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤 由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用 手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。（4）管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子 长度量准确，放在钳品内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺， 管内铁屑除净。（5）稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。 砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应 饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒

5、应安装好卡铁，在楼板下面 装设托板后再稳注，现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆， 将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定 在模板上。（6）进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱 基础面不少于 50mm。（7）管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2. 03. 0倍，管 的接口应在直管接头内中心即 1/2 处。根据配管线路的要求采用 90直角弯管 接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接， 其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹沿油，使其整个线路形成完整 的统一接地体。（8）管路两个接

6、线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线 盒的位置应便于穿线和检修： 管路无弯时，不超过30m； 管路有一个转弯时，不超过20m； 管路有两个转弯时，不超过15m； 管路有三个转弯时，不超过8m；（9）管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，使金属箱、 盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔， 不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致， 间距均匀，排列整齐。（10）管路固定： 钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。 砖墙或砌体墙易槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。 预

7、制圆孔板上的管路，可利用板孔用铅丝绑扎固定。四、金属桥架施工1、工艺流程：弹线定位一预留孔洞一预埋吊杆吊架一弹线定位一金属膨胀 螺栓固定f吊杆、吊架安装f桥架安装2、弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位 置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚 和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计要求及施工验收规范规定，分 匀档距并用笔标出具体位置。3、预留孔洞：根据设计标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架， 固定在标出的位置上，并进行调直找正。4、支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。1)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑

8、物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。(2) 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mmX3mm；角钢25mmX25mmX 3mm。(3) 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处 理。(4) 万能吊具应采用定型产品，对电缆桥架进行吊装，并应有各自独立的 吊装卡具或支撑系统。(5) 固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、 转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。(6) 支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm ；距地面高度不应低于 100150mm；5、预埋吊杆、吊架：(1) 在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接

9、吊点，间距为 1.5-2 米。(2) 钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用 万能吊具进行安装。6、金属膨胀螺栓安装(1) 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。(2) 根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选 钻头长度应大于套管长度。(3) 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。(4) 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用 铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击 时不得损伤螺栓的丝扣。(5) 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属

10、膨胀螺栓上。7、电缆桥架安装：（1）电缆桥架直线段连接应采用连接板，用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧 固，接茬处应缝隙严密平齐。（2）电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通， 四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线 接头放在电气器具内。（3）电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接， 并用螺丝紧固，末端应加装封堵。（4）建筑物的表面如有坡度时，电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全 部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。五、电气配线穿管1、选择导线f扫管f穿带线f放线与断线f导线与带线的绑扎f管口带

11、 护口f导线连接f线路绝缘摇测2、选择导线：（1）应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。（2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中 性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。3、清扫管路：（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。（2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动 带线，将管内杂物清净。4、穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位 置是否符合设计及施工图的要求。5、穿带线的方法：（1）带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的 圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路

12、的两端均应留有1015cm的余 量。（2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。（3）穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞 在一起，然后将带线拉出。（4）阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。6、放线及断线：（1）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 （2）放线时导线应置于放线架或放线车上。7、断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。（1）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为 15cm。（2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的 1/2。（3）出户导线的预留长度应为 1.5m。（4）公用导

13、线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。8、导线与带线的绑扎：（1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去， 然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平 滑的锥形过渡部位。（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然 后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑 的锥形过渡部位，便于穿线。9、管内穿线（1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如 有遗漏和破损，均应补齐和更换。（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。10、导线连接：（1）导线接头不能增加

14、电阻值。（2）受力导线不能降低原机械强度。（3）不能降低原绝缘强度。4）为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。（5）剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少 都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳， 可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用 电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。11、绝缘摇测：（1）照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1500MQ的兆欧表。（2）测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）； “线路”（L）； “保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。（3）一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒 内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇 动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪 表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误 后再进行送电试运行。