微机控制电液伺服卧式拉力试验机

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1、WAL-2000微机控制电液伺服卧式拉力试验机技术方案该卧式拉力试验机采用机架整体钢板焊接框架结构,单出杆双 作用活塞缸施加试验力,液压自动夹紧试样,负荷传感器测力,根据 试样规格长度可有级调整拉伸空间,计算机屏幕显示试验力及试验曲 线,按试验方法的要求自动处理试验数据。本机为煤电企业、煤矿机 械设备、安全生产检验所、技术监督等行业的理想检验设备,适用于 电线电缆、瓷瓶、双钩、钢绞线、安全带、腰绳、脚扣、吊装带、光 纤缆绳、链条等产品的拉伸负荷,破坏等试验,要求操作灵活方便,加载 缓慢平稳,机体承载能力强等优点.一、整体方案简述1、主机系统(如图1):主机部分主要由油缸座、油缸活塞、移动横梁、

2、固定横梁及负 荷传感器等部件组成。油缸座、钢板焊接框架、移动横梁和固定横梁形成受力框架,移动横梁和固定横梁上装有拉伸夹具用以夹持试样的 两端,单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动移动横梁运 动,从而将试验力施加到试样上。固定横梁与受力框架之间采用插销 连接,手动调整试验空间。图1主机外形图2、油源(液压动力)系统:油源系统由油泵电机组、油箱(含阀组及配套设施)、管路系统、 强电系统四大部分组成。3、控制、测量、显示系统3.1、采用液压式试验机专用控制阀快速控制试验力的加载,操作方便;3.2、采用微机伺服阀控制试验力的加载和负荷保持;3.3、负荷传感器测量试验力;3.4、计算机屏幕显示各

3、类试验数据,绘制试验力-时间等曲线, 曲线自动数据处理;3.5、具有完整的文件操作及数据存储功能,试验数据以ASCII码 方式完成,便于用户二次数据处理;3.6、打印机打印试验报告;3.7、具有完整的安全保护装置:3.8、当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时,过载保护,系统 卸荷;3.9、当活塞位移达到前后极限位置时,行程保护,油泵电机停 机。二、技术方案分项描述1、主机说明1.1. 机架整体采用钢板焊接框架结构,通过前后夹头座、油缸及 前横梁组成系统主结构;1.2. 后夹头座采用手动推动方式进行试验空间有级调整;1.3. 主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计, 造型简洁明快

4、、比例协调、色彩搭配合理,使试验设备的稳定性、安 全性、美观性达到完美统一。2、加载器技术说明:2000kN主油缸加载器2.1单出杆双作用结构方式,采用精密加工技术制作;2.2采用进口格莱圈一斯特封密封元器件,保证油缸活塞间的低阻 尼特性;2.3采用负荷传感器实现轴向2000kN试验力的测量,并有高精度的位移测量;2.4活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与高精度负荷传感 器联接。3、后夹头座移动装置3.1后夹头座移动由手动推动、有级调整试验空间;3.2后夹头座移动由支持小车在导轨上传动进行试验空间的调整 及试样拉力试验;3.3试验空间调整范围5001500mm。4、油源系统(泵站)4.1.

5、 一套 10l/min,30MPa 恒压泵组:1)应用于2000kN主加载器和夹紧系统;2)采用国内知名品牌电机,进口低噪声内啮合高压齿轮泵。4.2. 电机安装配有减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音;4.3. 油箱:全封闭标准油箱,容积200升,配油温计、油位计,精 密压力过滤器,空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指 示装置,根据油路的使用要求配相应高精度的滤油装置。4.4、强电控制系统:操作控制台采用台式结构,布置于试验操作区, 并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。并具有温度 过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能;4.5、管路系统:主油缸加载器、夹头作动器的液

6、压管路采用高压软 管连接。5、控制系统:1. 双通道控制板全部采用数字化电路,结构一致,提高了各通道的 互换性;2. 计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能;3. 数据存储功能完善,可进行历史数据再现与图形显示;6、其他配备相应的设施三、主要技术指标1. 最大试验力:2000kN;(可根据用户要求特殊定做)2. 测力范围:0400kN、01000 kN、02000 kN 3 档;3. 试验力准确度:土1%;4. 试验空间(不包括活塞行程):500-6000mm(可根据用户要求特殊 定做);5. 活塞行程:1000mm;6. 位移测量范围:2500mm;7. 位移测量分辨率:0.01mm

7、;8. 拉头空载快进速度:不小于200mm/min;9. 试验速度:0-80mm/min;10. 工作中心高:1000mm;11. 测力方式:负荷传感器测力;12. 控制试验方式:计算机自动控制试验过程,计算机屏幕显示试 验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据;13 .主机外形尺寸约(长*宽*高):15000x1200x1400mm;14.可显示多种试验曲线:力-位移、力-时间、力-变形、应力-应 变等。15控制台与主机相分离,具有安全距离,主机应有安全防护措施。四、系统配置清单1、主机系统:单出杆双作用低摩擦缸采用进口密封件密封,密封可靠、使用平稳,确保液压缸的使用寿 命;油缸座;

8、移动横梁;前后夹头座;主机框架(采用钢板焊接结构);压缩球头附具(数 据标定使用)2、控制油源高压油泵:10l/min, 30Mpa;国产5.5kW知名品牌电机;150L油箱; 高压滤油器;安全阀:电磁溢流阀:压力表:空气滤清器;液位计;3、计算机控制系统(包括通用控制软件和接口系统)3.1. 全数字五通道程控放大器模块3.2. 各类AD、ID模块一套3.3. Windows 2000/XP 工控软件一套3.4. 负荷传感器福建莆田一个3.5. 位移传感器长春第一光学仪器公司一个4、控制系统(含计算机打印机)联想商用机17液晶显示器HP喷墨打印机5、管路系统:6、 其他6.1.强电系统:台式电

9、气操作台6.2 .电线电缆、辅助装置等。一一台一一台一一台一套一套五、产品交货期:合同生效后(根据客户要求配置组装时间)个月。六、产品报价: 面议七、技术服务1、设备发货前一周,用户需要根据我方提供的设备地基图打好地基;2、设备到用户现场后,客户负责对设备进行接收、就位、安装,并 按地基图进行准备工作,在混凝土养护两周以后,通知济南一诺客户 服务部,我们会派专业人员进行调试;3、免费调试,并对操作人员进行培训;4、根据技术协议规定验收合格后进入免费保修期。我方对设备提供 一年保修服务;5、终身维护服务,仅收取材料费、人工费;6、我方及时处理用户投诉:在1小时内给予电话响应;8小时内提 供问题解决方案;2448小时内到达用户现场解决问题;7、免费为用户提供软件升级服务。十一、需要用户支持:1、提供在本机上完成试验的试样,供我方测试和出厂检验;2、要求尽可能明确试验所参考执行的试验方法标准细则。3、由用户请当地计量部门对设备进行计量。十二、技术情报和资料的保密:本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报 和资料承担密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;我方对 用户提供的技术情报和资料亦承担保密义务产品装配当中半成品图片I

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