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1、设备质量保证措施1.设备质量保证承诺（1）我公司保证合同项下所供货物是全新的、未使用过的，是成熟稳定的产品，除合同另有规定，货物含有设计和材料上的全部最新改进。我公司进一步保证，合同项下提供的全部货物没有设计、材料或工艺上的缺陷，并且没有因我方的行为或疏忽而产生的缺陷，这些缺陷是所供货物在最终目的地国家现行条件下正常使用可能产生的。（2）我公司保证提供的设备能满足中国国家标准及生产国国家标准的要求。（3）我公司保证提供的设备，其技术配置完全符合招标文件的要求，其技术参数完全符合招标文件的要求，其质量标准不低于投标文件所承诺的标准。（4）质保期为24个月，质保期内的维修保养按我公司在投标书中提供
2、的维修保养计划执行。质保期内所发现的缺陷买方应尽快以书面形式通知我公司。（5）我公司保证收到通知后以合理的速度在12小时免费维修或更换有缺陷的设备或部件，被修理或更换的设备或部件从出厂地或进口港地至最终目的地所发生的费用包括但不限于运费、保险费、装卸费及税费等由我公司承担。（6）如果我公司收到通知后在合同规定的时间内没有以合理的速度弥补缺陷，建设可采取必要的补救措施，但其风险和费用将由我方承担，买方根据合同规定对我公司行使的其它权利不受影响。（7）我公司承诺自成立以来无因为提供设备不合格而产生不良信誉记录。（8）我公司保证，买方在中华人民共和国使用该设备或设备的任何一部分时，免受第三方提出的侵
3、犯其专利权、商标权或工业设计权的起诉。2.设备质量保证措施本公司所供应的干式变压器，高低压开关成套设备、配套设备等从技术设计、元器件材料选配、生产工艺到验证检验等一系列工序皆按高低压成套设备的国际国内标准要求和程序进行全方位监制，相关工艺技术可靠合理，比同类产品更具先进。柜内元器件配置清单里皆为招标文件要求的国内知名品牌，主要技术参数、性能技术水平达到且优于国际国内标准，在寿命期内可做到免维护。本公司投标货物及主次要元器件皆能耗低效率高，使用寿命长，其适用性和耐材质好、按图纸和招标文件的综合要求配置，用性也达到且优于国际国内标准，主要元器件为寿命期免维护产品，经久耐用，适用性较强，便于操作和维
4、修。本公司技标货物型号证书齐全，检验报告和鉴定测试证书完备，本公司主要生产及测试设备精良、档次高。本公司建立了完善的1909001:2008质量管理体系及3C认证。技术和管理力量雄厚，公司建立了从采购、运输、储存、安装、维护服务的质量体系。为保证质量体系措施的实施，公司建立了严密的组织、管理机构，制定了严格的工作程序，以确保提供优质的产品。（1）产品实现的计划1）产品的质量目标和要求;2）针对某一具体产品实现所需的所有过程，即合同的评审、的运行控制过程所需的文件和资料等;3）过程实施阶段，有关人员的职责、权限所需配备的资源;4）应采用的工艺流程、特殊工序、方法和作业指导书;5）产品所要求的验证
5、、确认、监视试验、检验方法以及相应的验收准则;6）证明实现过程和产品满足要求所提供的质量记录;7）产品的运输、装卸、安装和售后服务活动的控制;8）为达到质量目标而采取的其他措施和方法。（2）采购计划和控制1）采购部对生产企业的元器件、原材料及辅助材料的采购以及产品所需配套外购零配件实施全程控制。2）技术部负责审批采购要求提供的采购技术文件，并按采购控制部门的要求，参与生产企业的制造技术的评价和生产加工工程实施控制;3）质检部负责监督采购，要求提供的检验和试验文件，并按技术部的要求，参与生产企业的质量控制的评价，以及按检验和试验文件进行进货检验和试验;（3）生产和服务控制1）技术部、负责提供工艺
6、流程图、工艺规范、作业指导书及搬运方法和产品的质量要求的质量文件，并负责对生产设备提供技术维护;2）采购部监督生产企业确定生产能力，进行生产策划、生产过程的控制，并将其质量控制记录进行数据分析、制订改进措施。设备的管理及其状态的控制，生产环境、产品标识及生产现场的作业秩序（产品转运、放置，安全管理、5S管理）设施的控制；3）质检部负责对产品主要特性进行监控，以及对产品生产过程使用的检测设备的鉴定及状态进行控制，负责标识和质量追溯的统筹管理;4）采购部部负责生产企业设备、生产设施的采购及其外部维护的联系，产品的防护、存贮及职责范围内的标识;5）各部门配合采购部进行生产产品服务的相关工作;工程部按
7、照业务部对工程安装服务的要求，进行作业;h）项目部对整个过程进行监控和组织、协调。（4）设备标识和可追溯性控制在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品，并针对监视和测量要求识别产品的状态。在有可追溯性要求的场合，进行控制并记录产品的唯一性标识。（5）产品防护控制在内部处理和交付到预定的地点期间，针对产品的符合性提供防护，这种防护包括标识、搬运、包装、贮存和保护。防护也适用于产品的组成部分。（6）监视和河量装置的控制1）质检部负责对检验、测量和试验设备的测量不确定度进行评估，建立有效的过程控制程序，以确保监视和测量活动可行并以与监视和测量的要求想一致的方式实施;2）技术部负责人安排和组织实施检
8、验、测量和试验设备的校准、调整工作，防止失效。校正后进行状态标识。做好年度计量校准送检计划及日常使用（借用）和维护进行控制。3）质检部当发现设备不符合要求时，要对以往测量结果的有效性进行评价和记录。同时，对该设备和受影响的产品采取适当的措施。保存校准和验证结果的记录。当计算机软件用于规定要求的监视和测量时，在初次使用前确认其满足预期用途的能力，必要时再确认。（7）测量、分析和改进控制1）项目部代表、审核组负责产品、过程、体系、顾客满意度的测量和监控;2）质检部负责不合格品的判定，组织相关部门对不合格品进行处理并跟踪记录不合格品的处理结果;项目部负责组织各部门进行纠正、预防、改进措施的实施及协调。d）证明产品符合性的手段（8）不合格品控制1）采取措施，消除已发现的不合格品。2）采取措施，防止其原预期的使用或应用。3）保持不合格的性质以及随后所采取的任何措施的记录，对糾正后的产品再次进行验证，以证实符合要求。当在交付或开始使用后发现产品不合格时，应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施。（9）人员安排控制1）生产监督人员:技术人员3人，常驻生产企业监督和指导企业生产。2）设备采购人员：采购经理1人，采购员2人，负责采购相关事宜配合技术经济部把控质量关、价格关。并安排运输和装卸工作。3）项目经理：项目经理或委派项目副经理监督，协调管理各个部门和流程。（10）设备质量控制组织系统
