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1、混凝土护坡的施工技术方法一、概述在水利工程中,土质不好的地段,堤防和渠道的边坡稳定 性也不太好，因此需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡 具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷 能力强等优点，是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇 混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。如果 在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施 工，影响混凝土的施工质量，则会发生工程事故，影响日后 堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥.二、现浇混凝土护坡一）现浇混凝土护坡特点现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工 成本较低、整体性好的优点,在风速高、吹程长的护坡地段广 泛应用。现
2、浇混凝土护坡的施工质量不易控制,因为现浇浇混 凝土护坡施工要求较高、施工难度大，如果不按规法要求施 工,会导致混凝土强度低、外观质量差等缺点。由于斜坡、不标准堤防、多弯道等地形地貌的存在，大 大增加了堤防现浇混凝土护坡的施工难度，同时受到施工场 地的限制，不能依靠机械化施工，只能是人工作业，因而会 出现平整度较差、振捣不到位以及厚度不易保证等现浇混凝 土护坡常见的问题。经过这几年同类工程的实施，采用平板振捣仪可以完成现浇混凝土护坡的振捣作业，但是由于仪器的局限性,整体平整度不易保证，还需人工进行修正坡度。1、现浇混凝土板施工流程：护坡土层夯实及平整-砂 砾垫层铺设（防冻层）-制作和安装模板一混
3、凝土施工一拆 除模板-养护混凝土.2、制作和安装模板.纵向模板制作时采用的是标准型槽 钢，横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝 土板的施工误差以及混凝土板的宽度100mm考虑进去，那 么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工 放线的位置和高程进展安装 ,同时利用堤顶与堤脚桩挂线对 模板的平直度进行校正，保证模板的顺直.3、防冻层铺设垫层。一旦平整的坡面验收合格,立即用 砂砾石垫层进行铺设。如果护坡长度较长，采用锹直接铺设 垫层是非常困难的,因此施工时可用布袋运输,将垫层料传输 到指定位置后再平整。在模板安装合格后，需用刮杠找平砂 砾的石垫层，确保混凝土的厚度.浇筑混凝
4、土前需洒水使垫层 变得湿润，避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。4、混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、 振捣以及抹面.（1）混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式 , 即在交通较便利处，工程中间位置设立混凝土搅拌站。同时 根据混凝土板的浇筑日强度和工程量需要，大部分混凝土搅 拌站拥有两套拌和装置 ,这两套拌和装置既可同时生产又可 单独进行住产能力大概为45m3/h精确的混凝土骨料计量 设备的存在,目的是为了确保混凝土配合比的准确性，允许偏 差的混凝土原材料具体如下：砂、石 3，水泥 2。混凝 土实验室的设立是为了保证混凝土的拌和质量，通过对混凝 土的原材料以及成品进行取样、实验而实现
5、这一目标。（2）混凝土运输。为了避免出现混凝土在运输过程中 离析、漏浆等现象，在水平运输混凝土时一般采用混凝土罐 车运输；采用溜槽运输方式对混凝土进行垂直运输,即混凝土 到达施工现场后采用溜槽把混凝土运送至各浇筑部位。溜槽 半径30cm，由4mm厚的铁板和骨架为1。5寸的钢管制 成,在进行混凝土浇筑时，车轱辘在底部混凝土板上行驶，上 部则利用混凝土罐车支架吊起 ,如此一来,混凝土罐车内的混 凝土就会直接进入溜槽内，混凝土罐车同溜槽匀速前进。（3）混凝土振捣。采用手持插入式振捣棒倾斜插入振 捣,振捣棒不得扰动垫层，控制插点间距在30cm内，不得出 现漏振和过振现象。在振捣完成后 ,需要检查模板是
6、否走模 , 方法是挂线校正模板，需在混凝土初凝前完成校正.振捣点击 不得人工挪动.（4）混凝土抹面。混凝土表面抹面的时间是完成混凝土 振捣后，方式是拉板。在高于模板12mm处完成混凝土 面抹平的工作，第二次抹面的进行时间是混凝土初凝后.（5）混凝土养护.混凝土开始养护的时间是在浇筑混凝 土后的 12h 内，且应该喷洒混凝土养护剂.传统的覆盖薄膜 覆盖物浇水的养护方法具有造价高、不保险的缺点。5、模板拆除。拆除横向模板的时间为混凝土初凝抹面 后，在进行拆除作业时,应该垂直向上进行操作,且缝隙顺直 清晰。拆除纵向模板的时间在混凝土的强度达到设计值的 0.1 时方可进行,在进行拆除工作时应该确保混凝
7、土不损边、 不掉角。三）现浇混凝土护坡施工注意事项1、施工放线.施工放线涉及到日后土方开挖量大小、施工是否便利以及未来护坡成型后的外观质量好坏，所以施工 线是很重要的。为此纵线要随原堤走，折点尽可能最少，折点应依据两端的角度调整圆弧的半径，控制土方开挖量。2、分缝.如果工程采用预埋沥青杉板分缝的话，必须先将杉板依据设计位置固定牢、固定好,预防在混凝土浇筑过程 时出现移动错位现象.如果工程采用机械切缝，要及时进行切 缝,防止切缝过晚而使得混凝土护坡造成裂缝。砼预制块护坡施工技术方法一、施工工艺流程工程施工时必须抓住施工期有限的低水位时间,提前、全 线、同步进行施工。在施工脚槽时，先进行不需削坡部
8、分脚 槽施工,在进行削坡土方施工时先进行下部土方施工，为脚槽 施工创造有利条件 .在进行土方施工的同时为减小雨水对坡 面冲刷，先进行坡顶截流沟、坡面排水沟和浆砌石隔埂的施 工，使整个施工区域形成一个完整的截水、排水系统，便于 护坡工程施工。在进行护坡工程施工时，按100m 一个单元 划分成若干个单元进行交叉流水作业，均衡施工，既保证工 程进度又避免因人力、物力过分集中造成浪费。二、施工方法（一）施工测量放样首先布设施工控制网，进行施工放样， 埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。根据施工控制网测量放样，确定护坡范围线，削坡前应 对滩地地形进行实地测量 ,确定削坡范围。控制测量采用
9、 j2 经纬仪，2c值误差30J垂直度指针误差利用指定的轴线交 点作控制点，采用极坐标进行加密控制，并据此进行细部放 样，打定位桩，桩位方向距离误差小于5mm利用S3型水准 仪测定标高，误差不大于 1cm。（二）坡面清基根据设计图纸的要求和监理工程师批示要 求保留外，在工程实施范围内所有草皮、树木、树根和杂物 清除运走，原地面的表土、草皮，应按图纸所示和监理工程 师要求的深度来清除，并运到指定地点废弃，当表层土清除 后，仍发现井窑、墓穴、树桩、坑塘及动物巢穴时，要进行 处理，回填土料的质量应得到监理工程师同意，按堤身填筑 要求进行回填处理，清基使用 1m3 反铲式挖掘机进行 ,由 74kw 推
10、土机推运至弃土区摊平。（三）整坡清基结束后，即可进行护坡土方开挖及修整， 首先按设计要求坡度放线，多余土方用 1m3 反铲式挖掘机 挖去，用74kw推土机就近运至堤外滩堆铺平整，堆土高度不 超过2m.在进行机械削坡时，建基面以上预留10cm厚的保 护层，亥保护层在上部干砌石护坡施工前用人工进行开挖,1t 机动翻斗车运至弃土区。对于需填土部分,利用削坡土方进行回填，回填时放台阶 分层进行，不能顺坡摊铺,大面积回填土方采用74kw推土机 进行分层回填、夯实每层厚度小于30cm，局部不能使用机 械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯机夯实，每层厚度小 于 10cm。土方回填前需进行击实试验，确定最大干容
11、重和最优含 水量,同时要做回填试验 ,确定压实机械的类型、行进速度、 遍数.在进行土方回填时要严格控制回填土质量、土壤含水量, 含水量小于最优含水量时要进行洒水 ,含水量过大要作翻晒 处理,确保回填土质量。整坡结束后,保证坡面平整、坚实,岸 坡整好后，要求无树根、草皮、乱石、裂缝，进行质量自检 和复检，并经监理工程师终检合格后，才能进行下一道工序施工。）脚槽土方开挖脚槽、排水沟槽、封顶沟槽断面尺寸较小，采用人工进行开挖，1t机动翻斗车运至指定弃土区， 断面尺寸要满足设计要求，不能出现欠挖现象，如局部地方 超挖，处理方案要经监理工程师同意 .如有坍塌现象,应缩小 开挖长度,及时验收铺砌。（五）脚
12、槽砼基座施工在脚槽开挖成型经监理工程师验 收符合设计后，立即进行砼基座浇注。砼施工方法同上.（六）砼预制块护坡坡面修整验收合格后,即可进行复合 土工膜、卵石垫层或砼预制块坡面施工,先进行施工测量放样, 顺堤线方向，每隔 20 米布置一个控制断面，在每个断面的 坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和砼预制块护 坡厚度及坡脚、坡顶角的位置,用尼龙线拉紧，检查坡面厚度， 上下方脚位置及深度,符合设计要求后，即可铺设卵石垫层和 砌筑砼预制块护坡。卵石、砼预制块场内运输用胶轮小车完成，卵石垫层和 砼预制块面层都由人工进行施工 ,砌筑砼预制块砌筑采用一 个大工（石工）配二个壮工的人员组合。卵石垫层按设
13、计厚度由下而上进行铺筑。人工带线修整, 石蛾夯实,接头处用木枋档，保证厚度,垫层要表面平整密实。护坡砼预制块砌筑自下而上进行，砌筑应先砌外围行列, 后砌里层，外围行列与里圈砌体应纵横交错，连成一体，砌 体间咬扣紧密,错缝无通缝，不得叠砌和浮塞 ,块石表面应保 持平整、美观.浆砌石护坡施工技术方法一、施工工艺流程浆砌石护坡砌筑按以下流程施工：边坡土方清理f基座 施工f砌石（埋设排水管）f勾缝f表面清理f伸缩缝填嵌 -养护。二、施工方法（一）基础施工1。基土清理基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面 边线外。避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格 土、杂物等必须清除，堤基范围内的
14、坑、槽、沟等,应按堤身 填筑要求进行回填处理.2。基土碾压护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用 平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光 滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进 行处理，并经检验合格后,方准铺填新土。3。基座施工基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养护 .混凝土在 搅拌机里搅拌后用溜槽送至施工面。采用做浆砌石法层层砌 筑.（二）护坡砌筑 石料现场验收。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或 裂纹.石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，应色 泽均匀。石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于 20MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小
15、重量不应小于 25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超 过该处砌体重量的 10。料石应棱角分明,各面平整。其长 度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿 加工,砌面高差应小于 5mm。 砂料现场验收质量要求料径为0。155mm,细度 模数2.53。0。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于 5mm ,砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 水泥现场验收。水泥品种和强度等级符合规定，到货 的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的 水泥禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响 混凝土、砂浆强度的增长，水的 pH 值不溶物、可溶物、氯 化物
16、等含量符合规范要求。2.砂浆： 用量必须满足施工图规定的强度及施工和易性要求， 用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时, 应重新试验。 拌制砂浆应严格按照M7。5水泥砂浆进行配合比，配 料的称重允许误差应符合下列规定：水泥为 2，砂为 3，外加剂为1。 拌合时间：使用砂浆搅拌机搅拌，拌合不少于 2 3min. 凝材料应随拌随用，允许间歇时间应通过试验确定。储 运发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不 得使用。3.浆砌砌筑 砌筑前洗掉石料表面泥垢，保持石料表面湿润. 应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度35cm随铺随砌。 砌筑缝隙用砂浆填充饱满 ,用工具插捣密实.不得无砂浆直按 贴靠，严禁先堆石料后用砂浆灌缝. 上下
