主材节约管理方法

上传人:M****1 文档编号:564405029 上传时间:2023-06-12 格式:DOC 页数:4 大小:22.50KB
返回 下载 相关 举报
主材节约管理方法_第1页
第1页 / 共4页
主材节约管理方法_第2页
第2页 / 共4页
主材节约管理方法_第3页
第3页 / 共4页
主材节约管理方法_第4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《主材节约管理方法》由会员分享,可在线阅读,更多相关《主材节约管理方法(4页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、主材节约管理办法一、目的:为了加强项目成本管理能力,有效降低钢筋及混凝土损耗率,本着事先策划、过程监督,事后总结的原则,建立本办法。二、编制说明本办法所提主材节约措施都需符合国家及地方现行法律、法规。所有在建及新建项目均可结合自身项目实际情况,按需调整并执行。三、钢筋节约管理办法1、钢筋原材的优选。实际工程中,需要的钢筋长度千差万别,要求用较短的整尺钢筋下料后短头最少或者为零,针对下料单组合排列及工地实际情况,必须对料单进行优化。首先项目在审核钢筋下料单时,要求分包把所有同强度等级同直径的钢筋依长度由长到短的顺序进行一次组合排列,从中去发现一些规律,然后再决定需进原材的长度。同时虽然市场上主要

2、以 9m及 12m为主,但可联系供应商提供定尺钢筋。2、基础剪力墙(包括外墙及内墙) 钢筋不得预留接头, 需一次性下料到顶。对于商业综合体工程, 地下三层以上的需进长12 米原材,一次性下料不得搭接。3、钢筋直径大于等于18 时必须使用直螺纹连接,以节约钢筋。4、钢筋下料及安装过程a. 在钢筋制作过程中, 同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸。不应按下料单中的先后顺续下料(通常做法),而应根据组合排列的规律先截长料,再做短料。这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。下料单审核时尤其需要注意这种情况。b. 半成品堆放混乱, 标识不清,吊运时有错吊和现象,应将所有的半成品钢筋按规格、品种、分区堆放并对其用途

3、、数量进行标识,并由专人对钢筋的调运进行指挥, 即能减少由于这些方面的原因而造成的浪费,消除了因指挥吊运错误, 面造成的操作面半成品多余或缺少。其次在操作层按照料表接收钢筋,再准确地指挥塔吊,将钢筋直接送到绑扎地。既加快了操作层的吊运速度,又增加了半成品到达位置准确性。c. 目前项目上钢筋下料时一般以一层为一批,在施工缝处留出搭接头。这样不仅会出现钢筋搭接浪费同时也使原材加工出现了大量短头。 柱、墙下料时可结合上层钢筋尺寸一起下料,往往可以得到优化的下料方案。5、钢筋负偏差的落实。 根据相关国家规范, 钢筋安装时允许出现一定负偏差,见下表。工程实践中需要明确负偏差利用标准,防止分包过分利用,

4、反而造成质量问题。钢筋安装过程中需加强检查,使得负偏差不超过规范允许范围。在钢筋计划申提时及下料单编制时就应考虑到钢筋负偏差的利用。6 、钢筋余料的使用。钢筋切断机旁堆放无序,查找和拿取极不方便,影响了下脚料的再利用,下料人员查找和拿取余料极不方便。科学堆置下脚料,合理、迅捷使用下脚料也是一个节约钢筋的好措施。可以按照下脚料按规格不同,统一一头齐堆放,并在堆放处设置标尺,清晰地分清了各种的长度,为便于查找合适长度余料,创造了条件。对下料剩余的短料,按规格、型号、长度分类堆放并垫好垫木。 1 米以下为废料统一放入废料池, 1 米以下单独堆放, 11.5米为一个标准段, 1.6 2 米为一个标准段

5、, 2.1 2.5 米为一个标准段, 2.6 3.0 米为一个标准段。其次将30cm内的钢筋集中堆放,可以用于剪力墙的定位梯形筋和一些临时洞口防护网。四、混凝土节约管理办法根据钢筋砼工程施工及验收规范 (GBJ20483) 及建筑安装工程质量检验评定统一标准 (GBJ30088) ,现浇砼结构构件的允许偏差和模板安装的允许偏差详见表 :由表可见,模板与构件的截面尺寸的负偏差是允许的,且相同;同时截面尺寸的允许偏差范围,构件又比模板稍大;有的构件的正负偏差范围高达 25mm,因此我们在设计和使用模板时可以充分利用“负偏差”;1. 在地下室基础墙模板支模时,模板内控制截面宽度的钢支撑长度可以比结构

6、设计尺寸小 10mm。2. 在主体结构施工中,墙、柱、梁模板内控制截面尺寸宽度的穿墙螺栓硬塑料套管长度可比结构尺寸短 5mm,大模板为 2mm。3. 在滑升模板施工中,滑升模板上口向下 2/3 模板高度处的净间距可比结构设计截面的宽度小 15mm。4. 在组装模板施工过程中,固定模板时穿墙螺栓一定要拧紧螺帽,并施加一定的预变形以抵抗涨模带来的影响。五、 节超奖罚措施对主材损耗率的控制实行节超奖罚制度。 本制度主要分为对总包自有管理人员的奖罚及对分包单位的奖罚制度两方面。1、总包管理人员实行与绩效相结合的制度。a. 钢筋损耗控制及节约量须与业绩考核相挂钩。根据项目与各责任工程师签订的考核责任状,由项目部制定考核周期并提供数据支持,一般每半年需考核三次以上。b. 业绩合同中主材损耗率控制指标考核比例不得低于:1)合约部工程师 20%;2)技术、质量工程师25%;3)现场责任工程师25%。每标段责任工程师为第一责任人。c. 每个损耗率考核周期结果都须进行公示,对比。对于损耗率控制较好的分享经验,损耗率控制较差的需吸取教训,制定整改措施。2、分包单位奖罚实行过程奖罚和结算奖罚。严格按照合同执行。同时对分包单位主要管理人员需提出考核制度。对控制损耗不力的管理人员需及时更换。

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 演讲稿/致辞

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号