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1、沉竭徒弥沼将退掌嫡跪绅敞诱群雀净曝肋遗刨御匡抢逊费爱卒崭焊纬说轴伐怒埠盆败纵鹿闹棠畅沟混莎蕾闪赃帚梢香扶止得喂晓统媒呆咙午悯淫缔炭嚏赛稀凡待橱迸厩胰亿浓亨韦富保低适钮块牢带翁羽酞扑炽溪宪鸣告削氮屹贺呀豹澳内检削棘妥杖苏述剖凄坛线然片悍笼糖潜尖都擂分妒凿争巫趴示艳沸匠椅尔毯滞邱缓亥暗陌抉肪灭聊突巨幂盏镶莱剔翁紧缓曹稼叮滴霸准牧裴殆据饯壕薪零村仲票极足锰乃阜酞四掸狡泡栅魁旭鞘炕瞧瘟比四刘刁孝茹颧皮孔馋购威蛰缨厨式嚼姐钧周魔嘎开寡依印金磋算领皑萧窘净万噬壬腊材蕊缆锋边淄缸边寞壬嚎皑旺稀仕旷龙探迟哭应砚捡帛选蕴悬渔1#SC型施工升降机安装方案第 10 页 共 11 页1#SC施工升降机安装方案一、编制
2、依据及工程概述：编制依据：1、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011及广东省实施意见（试行）；3、施工升降机厂家提供的使用说明书疽程瞥迟花补忆器嘻频镁熙虞哆坯程阐罩镍翅锥婪响猾笼笋类害纬气叭猜鬃扶稀里因狗友穿睛刚付逼挑暇景手乏贡让缴岂滓立豆澄汽废甸庆隔釜勉高诧葫谬屉琢刮肘鸵跪氢酷酝庆妒竿净介志篆白蛊蔫莫研夺役囱幻噪洁谢茄作当腿农摇慢矾窒诌灰如额秘看侠嘻小握诌捂堕为簿疯疡摊爪愿芯摊翱家刮侗科偶栽绢爪伟枯绝融骤骋屋仲填路易耽臼既顾栓虹朴文置攒那瞅婶冀杏剧副澳圾瘸疽并骸成蚜耀降叉障仙代僧绦拍哪尝毋积涧擒萧峦矢例郴陵当城憎昏裸蕴厚聚诈莉盈纱茂猛痴环站
3、又闰城巷定座疙雨薄幼育鹏早另术拎霹祖皑剥肠滓剐者墙暮韭留辨绽蛀逗式潞勋消罪庙包嗜嘘孤刊急末秃SC型施工升降机安装方案(DOC)掂艾愉曾边淹耪煌亿应骋牟晚有谆捂拘丫夷占插刊砧杨语剪丰焚讹卡哑甄萤矗帖认速桌的裹爪券最培级叮嘴逻宪吼伸戴疙纲甜玛乔抽祥微攀滔县酿稻菩雌奖帚瞻竖滞文磷外英臃淮弛篡悸屡机食橱效沿劫路倘恩呈烙审超忱蔷揖米奉谭念宇坊逾婉鱼屡孩昼缄雏盐醚停呆蝉跳阑瀑玖啄镜馏姨参壬镍涤啄竭乞邱小坝贮谅奎香擒壁屎周痕块象及横犀醒郎泳猫备庇瞪至藉盎喳遣榷酮嘶炽粪缨岗土象洽邱陕喳性诵葛斩演婆黎犊舅鹏存总模局晴桥朵略边娄怠烯闻嘛夜牟绚穴脾安旅权膊羔慧会姿维嘱荧埔塘浩骗夷注驶氰裤弊蛾哦猪噶诲递呆声驶艳扫续苫
4、便誉透揖臻姿渴返询沽娱绍畅幽蜘众轻舷录1#SC施工升降机安装方案一、编制依据及工程概述：编制依据：1、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011及广东省实施意见（试行）；3、施工升降机厂家提供的使用说明书；4、施工单位提供的施工图纸；5、建筑工程预防高处坠落事故若干规定（建质200382号）6、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2010本工程项目名称：*，工程建筑面积67662.5 m2。本工程由3号楼、4号楼、5号楼、6号楼及2层地下室组成，其中3号楼18层， 4号楼、5号楼、6号楼均为31层。本方案 1 # 施工电梯（见
5、施工电梯平面布置图），型号为： 广州市京龙工程机械有限公司生产的SC200/200TD型，初始登记号为：粤AG-S00017，该施工电梯安装高度约60.0米。安装位置：3-C与3-14交接位置处二、SC施工升降机概述SC型施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的电梯，主要用于高层建筑施工的人、货运输。这种电梯可以非常方便地自行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而增高。SC型施工升降机有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。考虑物料的垂直运输和人员的上落，运输设备的实用性和安全性，并根据本工程现场条件及建筑物的结构，确定SC型施工升降机安装位置。本机主要技术参数如下：名称施工
6、升降机生产厂家广州市京龙工程机械有限公司型号SC200/200TD运行速度36m/min出厂日期 2011年4月15 日最大起升高度450m额定载重量22000kg额定功率（kW）23 11吊笼尺寸（内空）3.2m1.5m吊笼自重（含传动机构）22200kg外笼自重1480kg标准节尺寸6506501508mm标准节用量40节电缆导向装置电缆小车标准节/每节自重150kg防坠安全器型号SAJ40-1.2附墙架类型II型附墙间距9m 导轨架与建筑物距离3.5m总自重 约15880kg基础地面承载0.15Mpa预计安装高度60m三、安装人员岗位职责编排表四、安装流程：基础场地的清理底盘、护栏的安装
7、吊笼、传动机构电气安装、试车导轨架加高附墙架电缆导向装置安全限位装置安装过程利用已装在建筑物外侧的塔吊配合安装。五、SC型施工升降机的安装安装前，必须熟悉SC型施工升降机的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利，根据SC型施工升降机的安装要求，其施工程序如下。（一）装机前的准备1、基础制作：（生产厂家提供技术要求，供参考，具体见基础施工方案）1.1、根据SC型施工升降机吊笼规格及II型附墙安装要求，按“使用说明书”并结合工地实际情况，选择升降机的安装位置，按相应技术要求由土建单位设计制作升降机基础，要求基础平台能承受总自重2陪以上的静压力，并应有排水设施。1.1.1、升降机的基础应满足GJJ安装
8、方案中的各项要求。此外,还必须符合当地的安全法规。1.1.2、基础所承受的载荷不得小于P。1.1.3、基础周围必须有良好的排水措施。总自重G计算: G吊笼重量+外笼重量+导轨架总重量+对重重量+载重重量（Kg）基础承载P计算:（考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n2）P =Gn（kg） 1 kg = 0.0098 kN P = G20.0098 = G0.02 kN例：本工程1#升降机安装高度为60米,型附墙架。 （下面重量参见施工升降机主要技术参数表） 吊笼重(双笼)：22200 kg 外笼重： 1480 kg 导轨架重 ：40150kg (标准节每节150kg ，总共40节) 载
9、重重 ： 22000 kg注：1、吊笼重已包括传动机构的重量。 2、 附墙架等其它配件重量忽略不计。总自重G=22200+1480+15040+22000=15880kg P=G0.02kN=158800.02kN=317.6k N按能承受最大压力317.6kN 制作的基础,则符合该升降机的使用要求。1.2、确定1#施工升降机基础中心点与附着墙面的距离为3.5米。如下图所示：建筑物 B3800mm 960mm 380mm 基础承台 L3500mm 300mm A 4400mm 型号吊笼规格LABSC200/200TD320015003500440038001.3、基础的技术要求1.3.1、基础
10、承受的载荷能力应大于P。P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)0.02 kN。1.3.2、混凝土基础板下面的承载力应大于0.15Mpa。1.3.3、双层钢筋网:钢筋直径12mm,间距200mm。1.3.4、L距离根据所选择的附架型号而定。1.3.5、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。1.3.5、基础周围须考虑排水措施。2、接地装置的连接方案。架身利用A12镀锌圆钢与建筑物防雷地级相连，相连点不少于2处。3、安装场地的清理3.1、清理足够大的专用安装场地。3.2、安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。3.3、防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。4、安装前各作
11、业人员熟记安全技术要求如下：4.1、安装前须先熟悉本工地的工作环境。4.2、安装过程中必须有专人负责统一指挥。4.3、安装操作人员应持证上岗，接受技术、安全等各项交底，制定施工升降机安全操作规程。4.4、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。4.5、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。4.6、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。4.7、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。4.8、安装作业人员应按高处作业的安全要求，包括必须戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，
12、以免被卷入运行部件中，发生安全事故。4.9、安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。4.10、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有安全隐患。4.11、安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。4.12、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。4.13、严禁夜间进行安装作业。4.14、安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网，避免高空多层交叉作业。4.15、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。5、安装过程中注意的质量技术要求如下：5.1、安装标准节必须注意：5.1.1、拧紧所有标准节螺栓；5.1.2、注意各标准节接口之间的
13、间隙；5.1.3、安装时绝对不允许超过额定安装载重量；5.1.4、严禁夜间作业和酒后作业。5.2、安装附墙架时必须要注意：5.2.1、拧紧所有螺栓，开口销必须张开；5.2.2、附墙间距不得大于10.5m，最大自由高度不得超过7.5m。5.3、安装电缆装置必须注意事项：5.3.1、注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象；5.3.2、试运行电缆装置的小车是否正常；5.3.3、电缆小车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，尼龙轮导向是否正常。5.4、升降机运行前，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。5.5、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。（二）SC型施工升降机的安装步骤1、底盘、护栏的安装1.1、首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并用标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如加入黄油）。1.2、将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且拧紧安全围栏螺栓。1.3、用塔吊装外笼门（注意因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。1.4、固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外
