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1、逸海华庭桩基础工程施 工 组 织 设 计 方 案施工单位：江西中盛建筑工程有限公司编制人: 李 天 坤审核人：审批人:编制日期:目 录一、 桩基础施工组织设计方案 一）编制依据二）工程概况三）、施工部署四）、工程桩施工工艺流程五）、施工安全、技术、质量管理六）、桩位偏差与桩身垂直度控制措施:七）、进度与工期保证措施八）、安全保证措施九）、文明施工管理十)、工程资料管理逸海华庭桩基础工程一、 编制依据1、 海南泓景建筑设计有限公司设计的桩位平面布置图.2、 海南有色工程勘察设计院编制的岩土工程勘察报告。3、建筑桩基技术规范(JGJ94-94）及建筑地基基础工程施工验收规范(GB502022002
2、）。二、工程概况1、概述：拟建逸海华庭工程位于金江文化北路，建设单位系海南博海投资咨询有限公司.本工程管桩基础采用锤击打桩机施工。管桩基础使用PHC型高强预应力混凝土管桩，桩径为500，壁厚100，混凝土强度等级为C80.单桩竖向承载力特征值为1350KN，实验加载值为2900KN.总桩数共计221根，设计有效桩长约为20米。2、锤击法打桩机械选择遵循重锤低击原则,分析比较各种型号桩机技术参数：桩锤重量，每次打击能量，每分钟打击次数，作用于桩顶平面最大爆炸力等；同时，分析地质条件、施工速度、要求工期等，综合各方面因素进行分析、比较，选择较佳机型，并结合以往我司在海口市的施工经验，可选择HD62
3、型桩机进场施工.在工期、进度、投资得到有效控制的条件下，确保工程桩在沉桩结束后,按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002)验收合格。 3、锤击法打桩施工进度计划管桩PHC500是由工厂生产好的定型产品，单节桩管桩最长L=13M,施工中超过13M桩长的桩位，须采取接桩方式,本工程采取电焊接桩.逸海华庭工程管桩基础工程的桩长约为20M，共 221 个桩位。本工程计划安排一台锤击桩机进场施工，平均每天完成10桩位，一台桩机连续工作30天即可完成压桩作业.其余分部分项工程可根据工序自身或工序间的技术要求，按照流水作业方式合理安排施工，提高人力、物力、财力在工程施工过程中的运作效率。
4、3、 工程地质拟建场地位于金江文化北路，综合分析场地各岩土层的物理力学性质实验指标及其岩性特征，结合现场标准贯入实验结果,对各岩土层物理力学性质评价如下:1、素填土:该层为人工平整场地回填形成，主要由粘性土组成，局部含少量砂,西南角地表分布少量建筑垃圾、生活垃圾，堆填时间超过5年，松散，局部稍密，稍湿,未经压实，厚度变化较大，物理力学性质差，不宜作为天然地基持力层。2、粘土：该层为第四系残积土层,现场标准贯入实验N=59击，平均值7.6击;室内土工实验含水率=41。2,孔隙率e=1.365，液性指数IL=0.10，压缩系数a1-2=0。58MPa1，属高压缩性土,可塑硬塑状；自由膨胀率平均值3
5、2。6，不考虑膨胀性影响，物理力学性质一般。根据本次勘察资料及地区经验综合确定该层地基承载力特征值fak=140kPa.3、粘土：该层为第四系残积土层,局部夹玄武岩分化角砾、碎石，风化程度不均匀，角砾、碎石已粘土化，易碎。现场标准贯入试验N=823击,平均值15。7击；室内土工试验含水率=54。6%，孔隙比e=1.659,液性指数IL=0.50，压缩系数a1-2=0.47MPa1，属中压缩性土,可塑硬塑状,物理物理力学性质一般。根据本次勘察资料及地区经验综合确定该层地基承载力特征值fak=160kPa。3-1、强风化玄武岩：该层为第四系上更新统岩层,在整个场地分布不均匀，岩质极软,岩体极破碎，
6、岩体基本质量等级为V级，物理力学性质较好.根据地区经验结合本次勘察成果，建议1强风化玄武岩的岩石承载力特征值建议值fa=300kPa。4、粘土：该层为第四纪上更新统冲沉积土层，含较多砂及砾石，分布不均匀，偶见卵石。现场标准贯入试验N=7-20击,平均值14。6击；室内土工试验含水率=35。2%，孔隙比e=1。118,液性指数IL=0.22,压缩系数a1-2=0。39MPa1,属中压缩性土，可塑-硬塑状，物理力学性质一般。根据本次勘察资料及地区经验综合确定该层地基承载力特征值fak=160kPa。5、粘土：该层为第四纪上更新统冲沉积土层，含较多砂及砾石，偶见卵石.现场标准贯入试验1427击,平均
7、值21。0击；室内土工试验含水率38.7%，孔隙率1。118，液性指数IL1.11，压缩系数a1-2=0。35MPa1，属中压缩性土，可塑硬塑状，局部稍有胶结，呈坚硬状，物理力学性质较好.根据本次勘察资料及地区经验综合确定该层地基承载力特征值fak=180kPa.5-1含砾石粘土：该层为第四纪上更新统冲沉积土层，在整个场地分布不均匀,含较多砂及砾石,少量卵石，排列无规则.现场标准贯入试验N=17-39击,平均值30。3击，属中压缩性土，可塑-硬塑状,物理力学性质较好。根据本次勘察资料及地区经验综合确定该层地基承载力特征值fak=190kPa。61中砂:该层为第四纪上更新统冲沉积砂层，含较多粘性
8、土、砾石，局部含少量卵石。现场标贯击数N=17-27击，平均值21.5击，中密,稍湿饱和，物理力学性质较好，根据地区经验和本次勘察成果建议该层地基承载力特征值fak=220kPa.6、粉砂：该层为第四纪上更 新统冲沉积砂层，含较多粘性土，分布不均匀，呈薄层状及互层状，室内试验成果多为粉砂、粉土.现场标贯击数N=12-30击，平均值20。5击，中密,局部密实，稍湿饱和，物理力学性质一般,根据地区经验和本次勘察成果建议该层地基承载力特征值fak=160kPa.7、粘土：该层为第四系残积土层，局部夹玄武岩风化角砾、碎石，风化程度不均匀,角砾、碎石已粘土化，易碎。现场标准贯入试验N=923击，平均值1
9、6。9击;室内土工试验含水率=48。3，孔隙比e=1.422,液性指数IL=0。56，压缩系数a12=0。40MPa-1，属中压缩性土，可塑-硬塑状，物理力学性质一般,根据地区经验和本次勘察成果建议该层地基承载力特征值fak=170kPa。8、强风化玄武岩：该层为第四系上更新统岩层，岩质极软，岩体极破碎，岩体基本质量等级为V级,物理力学性质较好.根据地区经验结合本次勘察成果，建议8强风化玄武岩的岩石承载力特征值建议值fa=400kPa.9、中风化玄武岩：该层为第四系上更新统岩层,风化程度不均匀，岩石较破碎，局部较完整,岩质较硬，岩体基本质量等级为IV级，取试件的岩石饱和单轴抗压强度值为33。8
10、-73.1MPa，平均值为52.7MPa，经计算其饱和单轴抗压强度标准值为frk=43.4MPa，根据建筑地基基础设计规范（GB500072002）5。2.6条公式：fa=r*frk,根据地区经验结合本次勘察成果，建议9中风化玄武岩的岩石承载力特征值建议值fa=4000kPa。10、中砂：该层为第四系下更新统冲积砂层，在整个场地分布不均匀，中密密实,饱和，物理力学性质较好,根据地区经验和本次勘察成果建议该层地基承载力特征值fak=250kPa.11、粉质粘土：该层为第四系下更新统冲积土层，在整个场地分布不均匀，可塑-硬塑状，局部稍有胶结,呈坚硬的半成岩状，含较多砂，物理力学性质较好。根据地区经
11、验和本次勘察成果建议该层地基承载力特征值fak=250kPa。根据拟建场地地层分布特征，桩端持力层选择:1号楼为第层或5-1层或7层土，3号楼为4层土或6层土.5、工程桩的设计要求本工程使用500高强预应力管桩。设计有效桩长为20m.单桩承载力特征值1350KN。正式打桩前必须先打试桩，为确保桩的质量，必须进行现场静载实验，静载实验桩数不少于总数的1%且不少于3根。动测根数不少于总数的20。桩基施工应严格按照建筑地基基础工程施工验收规范（GB502022002)及建筑桩基技术规范（JGJ9494）有关规定执行。在桩基施工过程中应按要求进行观测和记录。三、施工部署图一公司负责人项目经理 施工负责
12、人质检负责人安全负责人技术负责人机长：1人 指挥： 1人焊工、电工、桩工、机械工、记录各1人1、人员配备.每台桩机配桩机长：1人；操作指挥：1人；技术工人：6人（含焊工、电工、机械修理工等）。2、施工机械.HD62型筒式空冷柴油打桩机2台，配交流电焊机（23KW）3台，配全站仪各1台（苏州一光)，水准仪各1台（DS3）。3、施工用电.打桩工程总需用电量约为：180 kw，施工前要核实电源供给与线路的容量是否能满足要求。4、熟悉图纸,参加图纸交底与会审会议。组织有关施工人员熟悉地质勘探报告和施工图纸，掌握施工现场地质情况和设计意图,参加图纸交底与会审会议，收存会议纪要资料以便指导工作和备查。5、
13、材料准备。PHC500高强预应力钢筋混凝土管桩，由中正管桩厂预制并运至工地,现场施工负责人会同监理人员与业主代表共同验收，检查管桩外观质量、出厂合格证及强度试验报告等，保证每批到场管桩合格，不合格管桩不予接收。四、工程桩施工工艺流程1、打桩作业施工工艺流程：施工准备 施放桩位 桩机就位 吊桩定位 机台调平 桩身对中调直 击桩 接桩 焊接 送桩 顶标高与贯入度控制 完成一个工程桩2、施工平面布置及桩的施工顺序：打桩顺序根据图纸桩位平面布置图按下列示意图顺序进行 完成 起点 逸海华庭工程管桩基础工程打桩顺序示意图 考虑建筑物周围情况、桩位布置及桩机进退场条件，打桩顺序可根据现场需要变更上述安排。五
14、、施工安全、技术、质量管理1、本工程施工的安全、技术、质量管理系统如图一(详见第五页“图一”）.2、检查桩机设备，配件、备件是否齐全,试运转是否良好，发现问题及时处理，保证机况处于良好状态，严禁带病运作.3、管桩材质报验。填写管桩材料报验表,主动约请业主代表及监理工程师验收进场管桩；外观有缺陷的桩不予验收，竣工前由我方清出现场；验收合格后，各方立即签认材料报验单。4、定位放线。根据建设单位提供的首级控制网点，测设建立图根控制网点，经复核复查准确后，测设确定桩位，在每个桩位中心点上插入短钢筋定位，辅以醒目标识。必须首先经过自检,才约请业主代表、现场监理共同核验，核验无误后,由监理工程师与业主代表
15、签认放线报验单。在沉桩施工期间，控制网点及水准点应定期复核和修正（一般为10天一次）,以消除沉桩震动及挤土的影响。5、桩机定位与整平，桩机移到指定桩位后，打桩前必须将桩台调平，确保机身稳固垂直。6、吊桩按桩身吊点位置固定吊索,稳当的起吊管桩，待桩吊离地面至垂直后，提升到足够高度，将桩头放入桩机桩帽内确保锤、帽、桩三心对正在一条垂线,帽与桩顶间确保有良好的接触.7、桩的施打（1)桩就位前在桩身上作出以米为单位的长度标记；（2)按方案设定的打桩顺序进行；（3）桩身的各项偏差严格控制在验收标准允许范围,执行GB502022002规范。8、依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002），打（压）桩完毕后平面位置的允许偏差及检验方法见下表：
