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1、目 录1.编制依据22.编制原则23.编制范围24.工程概况25.施工组织安排36.施工准备47.计划开、竣工日期68.施工方法及工艺69.质量保证措施1610.工期保证措施1611.特殊季节施工安排1712.安全保证措施2113.环境保证措施2514.水土保持措施2815.文物保护措施2916.文明施工措施301.编制依据1.1高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010)1.2高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010)1.3高速铁路路基工程施工技术指南1.4高速铁路桥涵工程施工技术指南1.5铁路混凝土工程施工技术指南1.6铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB
2、10424-2010）1.7高速铁路施工技术与管理2.编制原则 2.1遵循招标文件要求。满足招标文件要求的工期、质量、安全环保等目标。 2.2遵循设计文件要求。了解设计意图，掌握现场情况，满足设计标准和要求。 2.3坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。 2.4整体推进，均衡生产，优化资源配置，实行动态管理，确保总工期的原则。 2.5保证重点，突破难新点，质量至上的原则。 2.6遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在项目工程施工中自始至终得到有效运行。3.编制范围 中交一公局沈丹客专项目经理部二工区施工区段，路基DK12+003.76DK13+983.69范围内的涵
3、洞工程。4.工程概况 4.1本路基段设涵洞4座，结构形式为钢筋混凝土框架涵。主要用途为交通涵洞。规格数据如下：4.2关于框架涵地基处理： 其中4座框架涵下均有CFG桩基础施工，框架涵位置为DK12+248.90，DK12+55 3.13，DK12+953.00，DK13+438.90。5.施工组织安排5.1施工组织机构 cfg作业工班2个：负责cfg桩桩基施工。 桥涵工班2个：负责涵洞基坑开挖及支护、换填、基础、涵身、顶板、端翼墙、防水层、沉降缝、附属工程等施工。 涵洞施工组织机构图见图表5.1-1图5.1-1 涵洞施工组织机构图表序号岗 位/职务姓名人数岗位职责备 注1副经理袁宝1施工生产全
4、面总负责2总工程师朱维权1现场技术总负责，总体负责现场技术安排和把关3副总工程师张家龙1负责现场技术服务和协调配合现场技术工作4安质部长彭威1 向监理工程师报检、并进行现场质量自检5物资主管彭娟1负责物资材料保质保量及时进场6机械主管薛佳1确保现场机械设备、施工用电正常，并满足施工需要7测量主管赵军1复测施工测量控制与放线、平面、高程关系、结构尺寸等复核8安全员杜志斌1负责现场安全技术、并对所有施工人员进行安全技术交底和检查指导9试验主管李海军1按要求现场试件抽样取样与实验检查 路基施工作业队人员如图所示：生产经理：:刘俊春路基主管:黄珏路基架子队队长：时磊框架涵作业队路基作业队cfg桩作业队
5、6.施工准备6.1 技术准备 6.1.1项目部精测队已经按照设计图纸控制桩、水准点进行了全管段的贯通测量，并上报监理审核，测量成果批复结果已获。 6.1.2接到设计图纸后，项目部立即组织技术人员对图纸进行详细审查，并按规定填写审核记录。 6.1.3认真研究施工方案，积极准备施工用cfg桩施工平面布置图等各种资料，汇总工程数量及材量用量。 6.1.4已进行现场测量放样及原材料试验和混凝土配合比的选择工作。6.2物资准备6.2.1砂 采用本溪偏岭砂场，产量可以满足工程需求。详情见附表6.2.2碎石 碎石产自辽宁灯塔晟立诺石料场，产量可以满足工程需求。详情见附表6.2.3粉煤灰 本区段粉煤灰购自抚顺
6、新亚电力有限公司，粉煤灰产量可以满足工程需求。详情见附表6.2.4水泥 水泥产自辽宁恒威水泥集团有限公司，产量可以满足工程需求。详情见附表6.2.5减水剂 减水剂产自陕西省建筑高新技术开发公司，产量可以满足工程需求。详情见附表6.2.6矿粉 矿粉产自本溪山城特种建材有限公司，产量可以满足工程需求。详情见附表6.3施工用电安全施工用电，设在拌合站施工用电主要引自附近供电电网，站内架设一台315 KVA和一台400KVA电力变压器，电压10KV/380/220V。同时考虑附近供电电网不能常期连续性供电有停电的情况出现，站内需备置满足生产需要的柴油发电机一台其输出功率为400KW 。6.4施工用水拌
7、合站利用自打水井为生活、生产提供用水。出现异常时还可与当地村民和有关水利部门联系,利用当地的机井水进行解决。6.5拌合站设置于DK18+040,处于苏黑公路右侧。建站面积东西长290m，南北宽130m，占地约30.8余亩，搅拌站设置混凝土搅拌机2台。6.6施工机械拟投入框架涵施工的主要机械设备见表6.6-1 拟投入本工程的主要施工设备表:序号设备名称规格型号数量额定功率(kw)备注1挖掘机PC20012002自卸车19.5T22003砼输送车8m381704砼搅拌站HZS12011305汽车吊QY3011506柴油发电机组125KW21257cfg钻机JW7328钢筋切割机SPR200R49钢
8、筋弯曲机CW40A410钢筋调直机411电焊机412对焊机113插入式振动器1614灭火器415铁锨87.计划开、竣工日期 本段框架涵工程计划开工日期2011年3月24日开工至2011年6月31日完成。8.施工方法及工艺8.1施工工艺.测量放样采用全站仪坐标进行放样，准确标明基础的位置、尺寸及基础的轴线位置，并在框架涵四周线路纵横向放出十字桩，以便常规检查复核用。框架涵施工工艺流程见图8.1-1所示。图8.1-1 框架涵施工工艺流程底板侧墙底部混凝土浇筑底板及侧墙底部模型安装检查验收施工准备测量放线基坑开挖基底处理基底垫层底板钢筋加工绑扎隐蔽工程检查等强（P5MPa）拆模；侧墙及顶板钢筋绑扎隐
9、蔽工程检查侧墙及顶板混凝土模板安装加固侧墙及顶板混凝土浇筑等强(P75%)拆 模检查验收防水处理涵背回填8.2基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，基坑开挖的弃土坡脚应离基坑上口边缘至少2.0m以上，以免引起坑壁坍塌伤人。基坑上、下游可能被雨水冲刷处，不宜堆弃土方。根据据地质条件基坑开挖采用1：0.3放边坡，开挖时若发现基坑有坍塌现象，应加大坡比至1：0.5，基坑上坡脚3m范围内严禁堆土及放置重型设备。基坑内有水时，应在坑底四周设置排水沟，并在适当位置设置集水坑，采用用泵抽水的方法排水，保证基坑内无水。基坑开挖完毕后应立即设置防护栏并设置标识牌挂于醒目位置。基坑开挖注意事项：做好轴线控制点及临时水准
10、点的布设工作，复核其夹角、高程是否准确，若有疑问及时与主管工程师联系。用白灰线撒出开挖范围，报请监理工程师检查，批准后施工。基坑开挖前先挖探沟（宽0.8m，深2m，沿基坑开挖上坡脚线一周），明确地下障碍物后方可施工。若发现地下有光缆、电缆、水管等，应及时与领工员、技术员理、协调员其中一人联系，与设备管理单位协商线缆防护措施，做好防护工作后方可施工。与领工员联系确定弃土位置和基坑内水排放位置，提前准备防、排水设施。人力开挖机具设备及机械施工设备准备齐全。基坑开挖的安全质量措施齐备。8.3基坑报验基坑开挖完成经碾压后及时检测地基承载力，报监理验收合格方可进行下道工序施工。8.3.1模板系统模板为定
11、型钢模板，模板支架系统设置，涵洞内采用钢管脚手架满堂搭设支架，涵洞两侧采用钢管脚手架支撑。支架搭设的施工方法：钢管脚手架按纵横向间距60cm、步距60cm搭设钢管脚手架，并按涵身的计算高度调整好底座上可调螺帽位置，使螺帽顶面位于同一水平面上。墙身内外之间用20钢筋和梅花形砼垫块设置支撑杆，涵身上部内外膜之间在距顶板底124cm处设置一排拉杆，间距为1.8m。墙身外侧设置钢管斜杆支撑，支撑基础需斜撑与背杠、木板之间用楔形木块塞填牢固，并用爪钉固定。拼装到顶层立杆后，装上顶层可调天托，并依设计标高将各天托顶面调至设计标高位置。铺设顶层纵向方木，在铺设时注意使其两纵向方木接头处位于天托可调上。支撑处
12、铺设横向方木，使用水平仪检查标高，使用木楔调整标高，无误后拼装底板模板。横纵向顶层方木交叉处使用扒钉呈梅花状加固。墙身内外膜水平加强1010cm方木水平设置，竖向间距30cm布置；背杠用1515方木竖向设置，顺涵洞方向间距60cm布置。涵洞顶板、墙身模板均采用定型钢模板。墙身立模前需对模板表面进行仔细清理，并均匀涂刷脱模剂，严格控制模板平整度。模板质量控制标准见下表所示：模板质量控制标准序 号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基 础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52 m靠尺和塞尺不少于3处3高程基 础20测 量梁、柱、板、墙、拱54模板的侧向弯曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙l/15005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+105尺量不少于3处6梁底模拱度52拉线尺量7相邻两板表面高低差2尺 量顶模采用挂线立模，满堂脚手架支撑，底座放置在已完成的底板上，脚手架顶托上摆放纵横方木，顶板下层方木为1515cm，顺线路方向间距60cm布置，上层方木为1010cm，顺涵洞方向间距3035cm布
