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1、安全技术交底记录年 月日工程名称市蒙山高架路北延工程分部工程灌注桩分项工程名称钢筋笼制作与安装一、钢筋加工安全注意事项1. 进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳 动防护用具。2. 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有 关部门颁发的操作证书或特殊工种操作证后，方可独立操作。3. 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在碰撞电线时发生触电事故。4. 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。5. 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任， 无指挥或信号不 清不准吊。6. 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。 单头
2、“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。7. 六级以上强风区不准吊。8. 起吊钢筋骨架下方禁止站人。9. 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。10. 绑扎钢筋笼钢筋时，应搭设操作平台。11. 雷雨时必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。二、汽车吊安全注意规1、一般规定1.1 起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严 禁酒后作业。1.2 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。1.3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域 无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊
3、物与 其他物件无连接。确认安全后方可作业。1.4 轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒 标志，必要时派人监护。1.5 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气， 必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。1.6 在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表30.1.6所列 的最小安全距离。表30.1.6起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下115204060110220允许沿输电导线垂直方向最近距离m)1.53456允许沿输电导线垂直方向最近距离m)1.53456允许沿输电导 线水平方向 最近距离(m)11.52461.7 起重机司机、
4、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力：1. 起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：(1) 所操纵的起重机的构造和技术性能。(2) 起重机安全技术规程、制度。(3) 起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。(4) 钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。(5) 一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。(6) 钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。(7) 吊装构件重量计算。(8) 操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。(9) 制动器突然失效能作紧急处理。2. 指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：(1) 应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用
5、手势、旗语、哨声和通讯设备。(2) 能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺 要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。(3) 掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能 计算非标准构件和材料的重量。(4) 正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。(5) 有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。(6) 掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知 吊装、起重有关知识。(7) 具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。(8) 严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允 许围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜 牵物；散物捆绑不牢；立
6、式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器; 吊装物重量不明等。3. 挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：(1) 必须服从指挥信号的指挥。(2) 熟练运用手势、旗语、哨声的使用。(3) 熟悉起重机的技术性能和工作性能。(4) 熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。(5) 熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。(6) 能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。1.8作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。1.9使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索 具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。1.10使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理
7、分配，且不得超过额定荷载的 80%。作业时必须统一指挥, 动作一致。2、基本操作2.1 穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不 得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫， 用套索。2.2 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、 绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或 超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。2.3 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停， 起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。 如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊， 米取措施并确认安全后方可起吊。2.4
8、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、 易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易 人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。2.5 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、 强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取 提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽 绳。2.6 吊挂作业应遵守以下规定：1. 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。2. 锁绳吊挂应便于摘绳操作。3. 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。4. 扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。2.7 捆绑作业应遵守以下规定：1. 捆绑
9、必须牢固。2. 吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连 接牢固，并加垫防滑。3. 管材、构件等必须用紧线器紧固。2.8 新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。2.9 长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认 安全后方可使用。2.10 钢丝绳、套索等的安全系数不得小于 810。3、构件及设备的吊装3.1 作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方 可作业。3.2 作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。3.3 移动构件、设备时；构件、设备必须和拍子连接牢固，保 持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。 使用卷扬机移动构
10、件或设备时，必须用慢速卷扬机。3.4 码放构件的场地应坚实平整，码放后应支撑牢固、稳定。3.5 吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同 时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。3.6 超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防护倾覆措施。3.7 暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方 可离开现场。4、吊索具4.1 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊 索具。4.2 严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%扭转变形超过10%、危险断面或
11、颈部产生 塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。4.3 编插钢丝绳索具宜用6X 37的钢丝绳。编插段的长度不得 小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm编插钢丝绳的强度应 按原钢丝绳强度的70%计算。4.4 吊索的水平夹角应大于45。4.5 使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销 是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。4.6 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1. 在一个节距的断丝数量超过总丝数的 10%。2. 出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象
12、。3. 钢丝绳直径减少7%10%。4. 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40 %以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。4.7 使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安 全。应接在不同的相线上，有各自的控制开关。1作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固， 气、液压系统应无泄漏，正2. 焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对 焊机规定直径的钢筋。常后方可施焊。3. 应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部 连接螺栓。冷却水温度不得超过 40 C。4. 焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人
13、 员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具， 进行下道工序。4.8使用点焊机应遵守下列规定：1. 作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外 壳应无漏油。2. 启动前，应首先接通控制线路的转向开关调整极数， 然后接通 水源、气源，最后接通电源。电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。3. 作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥。排水温度不得 超过40C。4. 严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管不能发生 电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。5. 控制箱如长期停用，每月应通电加热 30mi n,如更换闸流管亦 要预热30min,正常工作的控制箱的预热时间不得
14、少于 5min。三、安全注意事项1、施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全保护用具，施工机械 应该每天进行设备检修，严禁机械带病作业。特种作业人员（电工、 电焊工）必须持证上岗。现场作业人员必须保护好现场安全措施。2 、钢筋施工作业区应设置明显的标志且与非作业区严格隔离， 严 禁非作业人员进入施工现场。各上岗人员应佩带上岗卡，施工人员着 装统一。特殊作业人员证件齐全有效，所有人员证件齐全。3、树立“安全第一，预防为主”的指导思想，使安全意识深入到 每个员工心中，全员动员做好安全文明工作。4、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸
15、伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m,必须直立放置。5、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检 查周围是否有人，防止钢筋笼下放时将人碰伤。钢筋笼子的吊点必须 焊接牢固，起吊时必须设专人指挥，不准斜吊或横向拖拉，确保钢筋 笼垂直入钻孔。6、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。7 、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除 导管时将工作人员绊倒造成事故。&吊车工作之前必须进行机械安全检查。吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作围不得站人。9、配电箱以及其它供电设备必须检验合格，电线接头要牢固， 并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。10、夜间施工，应配置足够的照明，照明灯高度 3m其金属外 壳必须有可靠保护接地(零)。11、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安 全员批准严禁随意拆除和挪动。12、电焊机应放在防雨和通风良好的地方， 焊接现场不准堆放易 燃、易爆物品。13、雨季、高温、夜间施工、现场用电
