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1、诸暨凯发实业有限公司6000吨/年高档针织面料印染及后整理技改项目 环 境 影 响 报 告 书（简要本） 二一四年十月目 录一、 项目概况31.1项目由来31.2工程概况41.3项目合理性分析7二、 项目周围环境现状82.1环境质量现状82.2项目环境影响评价因子8三、 项目环境影响预测及污染防治措施103.1主要污染源强分析103.2环境保护目标133.3环境影响分析及结果评价133.4污染防治措施173.5环境风险分析及防范措施183.6项目环境经济损益分析20四、 公众参与234.1环境信息公开234.2公众调查23五、 总量控制25六、 结论27七、 联系方式287.1建设单位联系方式
2、287.2环评单位联系方式282一、 项目概况1.1 项目由来诸暨凯发实业有限公司为原诸暨丝织印染厂有限公司重组后成立的有限公司，诸暨丝织印染厂创办于1985年，为浙江省真丝绸定点出口企业，位于诸暨市城关五里亭，主要生产真丝及化纤面料和服装加工，实现织、染、服装一条龙生产。为响应和支持诸暨市委市政府关于加快城市建设、盘活存量土地、出城进郊的步伐，同时为加快企业技术改造，增加企业产品的核心竞争力和市场占有率，经诸暨凯发实业有限公司董事会研究决定将公司厂址由城关五里亭搬迁到了诸暨市城西经济开发区，该搬迁项目于2007年开始实施，并于2008年搬迁完成。公司为贯彻执行浙江省人民政府印染行业整治提升文
3、件精神，同时也是为适应市场发展需要，从促进诸暨市先进制造业基地建设，传统纺织品升级，提高产品附加值等考虑决定实施6000吨/年高档针织面料印染及后整理技改项目。本项目为技改项目，淘汰现有部分生产设备，购置先进设备，调整产品结构，提升产品附加值，项目拟投资11000万元。目前技改项目的生产设备已大部分到位，正处于调试阶段。根据中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第253号建设项目环境保护管理条例及浙江省人民政府令第288号浙江省建设项目环境保护管理办法的规定，该项目须进行环境影响评价，从环保角度论证项目的可行性。为此，诸暨凯发实业有限公司委托绍兴市环球环境保护科学设
4、计研究院有限公司承担该项目的环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理目录的类别划分，纺织品染整属于O纺织化纤大类中的第2小类“纺织品制造”，目录上规定：有洗毛、染整、脱胶工段的；产生缫丝废水、精炼废水的项目为报告书，其余为报告表。由于该项目涉及染整工艺，因此判定该项目的环评类别为报告书。根据环境保护部直接审批环境影响评价文件的建设项目目录（2009年本）、环境保护部委托省级环境保护部门审批环境影响评价文件的建设项目目录（2009年本）以及浙江省人民政府办公厅关于印发浙江省建设项目环境影响评价文件分级审批管理办法的通知（浙政办发2012132号），该项目不属于国家、省及县级环保部门审批
5、的项目，因此该项目属于市级环保部门审批的项目。综上，我公司在现场踏勘、调研和收集有关资料及向环保主管部门汇报的基础上，根据环评技术导则的要求，编制了本项目环境影响报告书，提请有关部门审查。1.2 工程概况1.2.1项目概况 技改项目工程概况见表1-1。表1-1 技改项目工程组成一览表项目名称诸暨凯发实业有限公司6000吨/年高档针织面料印染及后整理技改项目建设地点诸暨市陶朱街道外环北路（现有厂区内）建设性质技改总投资11000万元主体工程工程内容及生产规模淘汰部分常温染色机，引进2台奥地利圆网印花机、1台德国平网印花机、9台意大利生态均染机、1台意大利预缩机、2台韩国定型机，购置国产高温染色机
6、、脱水机等设备及相关配套辅助设施42台（套）。项目布局项目布局见平面布置图。生产组织与劳动定员项目需员工60人，采用两班制工作制，年工作日300天，设有食堂。辅助工程公用工程给排水项目生产用水由企业自备水供给，生活用水由诸暨市政自来水管网供给；项目在排水系统中实行雨、污分流制，雨水经初雨收集系统收集处理后用于生产，生活及生产废水经适当处理达标后排入诸暨市污水处理厂，并最终纳入浦阳江。供电项目供电由诸暨市政供电系统统一供给。供热项目供热采用集中供热，由浙江诸暨八方热电有限责任公司提供。供气项目定型机全部为直燃式定型机，采用天燃气直接加热，定型机所需气源由诸暨天然气有限公司提供。环保工程废水改造现
7、有污水处理设施，新建中水回用处理系统，建成后形成5000t/d污水处理能力（其中4000t/d中水会用系统）。设有450m3的事故应急池一个(位于污水处理站东面)，新增初雨收集池一个。废气对4台定型机安装余热回收及二级（水喷淋+静电）一拖二净化装置2套。污水处理站产生恶臭的池体加盖收集、处理排放系统。固废污泥室内堆场1间。1.2.2项目规模及产品方案技改项目位于诸暨市陶朱街道外环北路（现有厂区内），项目总投资11000万元，淘汰部分常温染色机，引进2台奥地利圆网印花机、1台德国平网印花机、9台意大利生态均染机、1台意大利预缩机、2台韩国定型机，购置国产高温染色机、脱水机等设备及相关配套辅助设施
8、42台（套）。技改项目具体产品方案见表1-2。表1-2 技改项目主要产品方案序号产品方案产量1全棉针织布染色4000吨/年2全棉针织布印花2000吨/年（需染底色）1.2.3项目主要设备清单技改项目淘汰部分常温染色机，引进2台奥地利圆网印花机、1台德国平网印花机、9台意大利生态均染机、1台意大利预缩机、2台韩国定型机，购置国产高温染色机、脱水机等设备及相关配套辅助设施42台（套），技改项目新增设备清单见表1-3。表1-3 技改项目新增生产设备清单序号设备型号/规格台数出厂年月生产厂家1高温高压染色机/YOH-250B-2T(500kg)12012.6/2YOH-250B-1T(250kg)22
9、013.5/3UFH-6T250(1500kg)12012.6/4UFH-4T250(1000kg)32012.4/5UFH-3T250(750kg)32012.6/6UFH-2T250(500kg)52012.5/7打样机SHM-30(30kg)12011.9广东三技8SHM-60(60kg)12011.9广东三技9636-120(120kg)12014.3/10燃气定型机Y2088-240022012.4浙江远信22013韩国11圆筒热烘干机（电）/12004.9/12预缩机HJY-1200012012.4意大利13烘干机FS280012008/14脱水机180022012.4广东强业15
10、圆网印花机ROTASCREENVACR4b2奥地利16平网印花机Mark1德国17开幅机STEADY2/18长环蒸化机HX 18982/19拉毛机/4/20磨毛机/1/21水洗机/2/1.2.4项目主要原辅材料消耗清单技改项目主要原辅材料及能源消耗见表1.2-4。技改项目所使用的染料不含在还原剂作用下产生22类对人体有害芳香胺的118种偶氮型染料，所使用的助剂不含全氟辛酸(PFOA)、全氟辛基磺酸(PFOS)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)及壬基酚聚氧乙烯醚(NPE)等环境激素物质。表1-4 技改项目主要原辅材料消耗序号原材料消耗单位用量备注贮存/运输方式1坯布全棉针织布(染色)t/a4040平均
11、克重250g/m，门幅150cm车运全棉针织布(印花)t/a20202分散染料t/a56/箱装/车运3中性染料t/a13/箱装/车运4柔软剂t/a60/桶装/车运5保险粉t/a11.5/袋装/车运6纯碱t/a20/袋装/车运7活性染料t/a240/箱装/车运8元明粉t/a120/袋装/车运9固色剂t/a30/桶装/车运10软片t/a50/袋装/车运11印花涂料t/a20/桶装/车运12醋酸t/a10/桶装/车运13双氧水t/a60/桶装/车运14分散剂t/a56/袋装/车运15水t/a181266/16天然气万m3/a90/17蒸汽万t/a3.6/18电万kw/h250/1.2.3生产工艺流程
12、全棉针织布染色工艺流程图1-1 全棉针织布染色工艺流程全棉针织布染色工艺流程说明坯布经水洗后，再加入纯碱、双氧水等进行前处理（练漂）、水洗1次，然后在染缸内加入染料、助剂、蒸汽和水加温至100130进行染色，染色后再进行水洗、皂洗、水洗2次，最后进行烘干、定型、部分进行拉毛或者磨毛处理。整个染色过程需8个小时，一天生产3批。全棉针织布印花工艺流程图1-2 全棉针织布印花工艺流程1.3 项目合理性分析1.3.1 选址合理性分析本项目位于诸暨市陶朱街道外环北路。项目无需新征土地，已取得国有土地使用证。项目所在地属于生态功能规划中的重点准入区，且项目实施后污染物排放量符合总量控制要求，因此，项目选址
13、符合诸暨市生态环境功能区划、土地利用规划和城市总体规划。同时项目所在地交通便利，给排水、电、汽等基础设施基本完备。项目“三废”经适当治理后都能达标排放，对周围环境影响较小。项目厂房厂界距离最近保护目标红联新村549m，符合50m卫生防护距离要求。因此，项目选址基本合理。1.3.2 平面布置合理性分析企业在西面开文种路上设有一个出入口，厂区内设有织造车间、面料染整车间、袜子染色车间、办公楼、仓库及杂物间，企业内部设有污水处理站一座，项目所在地东北侧，仓库、办公楼位于整个厂区的西北，且企业染色、脱水、烘干工序按生产先后次序布置，可使物流进出顺畅。主要噪声设备布置在车间中间，可以降低生产噪声对办公和周围声环境的影响。因此，企业平面布置基本合理。二、 项目周围环境现状2.1 环境质量现状环境空气质量现状评价监测结果表明，评价区域中陶朱街道千禧路23号（东伟集团有限公司）PM10和SO224小时平均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求，NO224小时平均浓度超标，分析主要超标原因为汽车尾气排放和燃煤废气排放等引起；运管所PM10年均浓度超标，不能满足二类区功能要求，浓度超标主要是由附近建筑施工扬尘和汽车尾气排放引起，不能满足二类功能区要求。水环境质量现状评价项目
