施工组织设计48732.doc

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1、 施工组织设计一、工程概况省道332线韩旺-莱芜公路齐家岭至里辛段改建工程,桩号为K85+233.570-K94+724.194,全长9.49公里,该路段为二级公路,设计速度80km/h,宽16米,双向两车道,根据GB5768-1999标准施工。本工程包括波形护栏、标志、标线等交通安全设施。二、计划工期1、标志基础:2006年8月15日-9月20日2、标志安装:2006年9月21日-10月5日3、热熔标线:2006年8月15日-8月25日4、波形护栏:2006年8月20日-9月15日5、百米桩、里程碑:2006年10月1日-10月5日三、工程量 1、标志基础:939.42m32、标志:45个3

2、、热熔标线:3416.6m24、波形护栏:3317m5、百米桩:86个6、里程碑:9个四、 施工组织管理机构1、施工组织管理机构 根据本工程特点,按照精干高效原则,组建省道332线安保工程项目经理部,代表我处全面履行合同义务。项目经理由我处具有丰富经验的于克欣同志担任;项目总工由我处具有丰富现场技术管理经验的刘波同志担任。 项目经理部下设“五科一室”,即工程管理科、技术质量科、统计科、材料供应科、试验科和综合办公室,同时根据工程特点设3个施工队,以全面保证施工任务优质完成。2、施工现场组织机构职责 为保证“快速、有序、优质、安全、按期”完成本标段工程,项目经理部全权代表我公司履行合同的权利和义

3、务。在合同执行期间,该项目部完全采用项目经理负责制进行工程管理,处将在人、财、物上给予项目经理部大力支持,并由分管的处领导及职能部门 监督检查项目部全面执行合同情况,及时解决施工中出现的重大问题。五、各分项工程施工方案 一)、护栏施工方案 (1)施工准备:项目经理部提前进场设点,将已加工好的护栏构件安全运抵工地,严格按监理工程师指定开工。(2)施工放样:护栏安装的立柱标高采用建设单位提供的道路中心标高。由此标高确定每根护栏控制点,在控制点之间测距定位,同时实测位置的基准点,用皮尺确定立柱平面位置,并根据实际情况加以调整,最终确定施工方案。立柱间距定位后,利用控制标高测量每根立柱的实际标高,编汇

4、成表以确保护栏标高与道路中心一致。3、打桩施工:护栏立柱间距与柱顶标高确定后,再测定其横向位置,在立柱定位无疑的情况下拆除30cm*30cm的路肩进行打桩,每根立柱就位后顺直度和垂直度采用经纬仪进行校正,并打入各自指定位置使其达到设计深度。并保证立柱不产生明显的变形,倾斜和弯曲。(4)开挖埋设施工法:于打入法施工有一定困难,采取埋设法进行护栏施工。首先进行施工测量、放样,确定立柱标高,依据道路中心点标高收此标高,确定高程控制点,在控制点之间,用皮尺测量定位,以定测立柱位置的基准点,用水平尺确定平面位置,最终确定挖坑位置,然后采用风钻进行开挖基坑。(5)护栏板安装:护栏采用搭接拼装,其搭接方向与

5、邻近车道的行车方向一致,经多次校正使护栏的开顺方向和水平方向达到设计要求,再拧紧全部连接和拼接螺栓。(6)调整与质量自检:将安装好的护栏板根据公路线形进行调整,使安装后的护栏线形顺直、美观大方。外业工作完成后,项目经理部将组织全面质量自检,使全部工程完全符合要求。同时整理有关验收资料,准备验收。二)、标线施工方案(1)安全措施。到达施工现场以后,首先要考虑路面的宽度、交通量等因素。充分运用标志、警告闪光灯、交通锥、指挥旗等安全设施,配备交通管理员,管理好行人和交通,尽量防止事故的发生。所有的安全设施应能让驾驶员和行人清楚地识别,尽量方便车辆通行,确保操作人员的安全,并根据标线施工的推进随时适应

6、新的变化。交通管理员由认真负责的熟练者担任,并戴臂章、携带警笛、红旗等,特别注意行人,以免引起烫伤事故。所有施工人员都要身着有明显标志和醒目颜色的工作服。夜间施工要有反光衣、反光标志,以确保施工人员和工程的安全性,同时现场操作人员必须按规定配戴防护用品(安全帽、手套),将不安全因素消灭在萌芽状态中。(2)涂料加热熔化。热熔涂料成品是粉块状固体,施工时需要用熔解釜将其加热熔化为一定粘度的液体。具体操作方法如下:开始溶解涂料时,要用小火加热,并投入少量涂料,待其开始熔化时开动搅拌器搅拌,同时不断向釜中投入新料,加大火量并加强搅拌,直到釜内涂料全部熔化。涂料的加热温度不应过高,当加热到200左右时其

7、材质有劣化的趋势。材质的劣化的主要原因是热分解、氧化及蒸发。当加热黄色涂料时,因黄色颜料的耐温性较差而可能变色。因此,熔融涂料要避免长时间的高温加热,最好使用适当温度、短时间的加热方法。但是,当施工需要等待时要降温,进行涂敷时再将温度升上来。当路面温度高于25,涂料温度可控制在170左右;若路面温度低于25,涂料温度应控制在180-190便可放到施工设备中,进行标线的施工。(3)路面的清扫。涂料与路面结合牢固的重要条件是保持接触面的干净,路面上的灰尘、泥砂及水分是涂料粘接的主要因素。特别是慢车道及人行道污染严重,这其中不仅是路面上的灰尘要清除,而且还要注意到是否水分存在,或路面上是否潮湿,必要

8、时应用燃气火焰加热干燥后再施工,以确保附着效果和标线的平整度和反光效果。 a、首先把需要划标线的断面保护起来,以便划线工人清洁路面,整个工作段用扫帚、板刷彻底清理干净,堆积物用铁锨清处。b、用铁刷刷掉路面上的尘土,再用毛刷清除干净。c、用吹风机把清扫后的路面吹遍,完全把路面缝隙内的脏物清除干净。(4)放样。首先要做好交通管理以确保放样操作安全。然后进行标线位置的量测,按设计图标明的位置和图形的测量用具和白粉在路面作出标记。放样完成后,应核对标线图案所包含的管制意义能否正确表达,司机和行人能否准确辨认。标线放样时,应先测出道路中心点,然后按1020m间隔确定中心线。在曲线路段沿曲率半径每515m

9、设定中心点。当确认设定的中心点连接线与曲率相符时,则连接各中心点划出道路中心线样线。这样按顺序向前校核,在向前不断延伸中心线的同时,也需不断的与已设定的中心线位置进行校核。根据道路中心线位置,标出标线一半的宽度,并画出标线宽度的轮廓线,以便进行喷涂作业。关于曲线路段,其标线位置沿半径方向量出。当曲率半径小的曲线路段,必须确认道路线形设计与施工的情况,求得与道路线形的协调一致。车道分界线、边缘线,可据中心线量出,一般情况也需标出标线宽度。人行横道、文字等的放样,以施工图设计为原则。(5)涂底漆(下涂剂)。为提高路面与涂膜的粘接力,须在路面上先涂抹底漆(下涂剂)。底漆的涂抹量过多或不足都会降低路面

10、与涂膜间的粘接力。涂抹时使用喷洒机等,将底漆调至浓淡均匀后涂洒。底漆涂洒宽度应比标线放样宽度稍宽一些。底漆涂撒后,要养护。当底漆不粘车胎,并不粘附灰尘、砂土时,才可进行标线涂布作业。养护时间要根据温度、湿度、涂撒量、涂撒方法等确定。(6)涂敷。涂敷作业是标线施工最关键的一步,应按操作程序严格把关。涂敷操作程序及注意事项:a、涂敷前应进行施工机械的检查,保证设备处于完好状态。预先用油毛毡和白铁皮进行实地试画,检查色泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布量等,必要时还要进行参数的调整;b、标线涂敷。应在底漆溶剂干燥后进行,在底漆还末干燥前就画标线,溶剂会穿透未硬化的涂腊,造成气泡。c、为保证夜间的识别性,在标

11、线涂敷的同时要撒布玻璃珠,经验表明玻璃珠的直径有一半埋入涂膜中反光效果最好。但要做到这一点并不容易,涂料温度高,玻璃珠撒布快,玻璃珠会沉入涂层中;涂料温度低,玻璃珠撒布慢,涂层已接近固化,玻璃珠不能在涂层上很好的固着,容易脱落,反光效果很差。因此,玻璃珠受到涂料温度、厚度、气候条件等的影响,所以在施工是要严格控制撒布时间。同时注意玻璃珠的撒布量,撒布要均匀、全面。玻璃珠撒布过多,使白天的色调变坏,并产生高低不平,也易使灰尘沾粘而降低识别性。d、标线固化。涂膜的干燥从粘接性和修整来看,最好是自然冷却。必须采取速冷时,应在涂敷后略等片刻,用水浇洒。对尚末硬化的涂膜不能进行洒水,如果洒水会使标线内部

12、变形而造成与路面剥离以及在涂料面上产生麻点而使修整发生困难。应尽是避免采用速冷固化法;e、划线车中的涂料要经常保持混合状态;f、刚铺筑的沥青路面易造成对标线的污染,最好延期施工; (7)修整。划标线结束后,应根据实际完成情况,计测工作量。对不符合要求的标线进行修整,去除溢出和垂落的涂膜,检查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情况及划线的形状等。要修剔不合规格的标线,收集四处散落的玻璃珠,因为路面上的玻璃珠易使人和车辆滑行和跌倒而发生事故。所以必须清扫干净。除此之外,必须及时整理施工机械、工具、扫除施工残留物以及拍照等。 三)、标志施工方案1、基础开挖、浇筑: (1)测量放样:根据设置桩号,实地测量,找出

13、控制桩,并做好控制点,用水准仪测出标高及控制点,并拉距校核,误差必须控制在允许的范围之内。(2)基础开挖:严格按设计施工,经纬仪定线,以路基中心为中桩,打出90度角,确定基础中心,量出基础尺寸,误差必须控制在规范内。(3)基础浇筑:每个基础坑尺寸及控制点检验合格,才能开始浇筑混凝土。开工前试验项目主要是对砂、石子、水泥、钢材等主要材料进行常规化检验,为选购材料提供可靠的依据;对施工中需要的混凝土,严格按照设计配合比施工。我们在工地现场派专人,对各种原材料进行质量把关。不合格的材料坚决不准进场。砼浇筑时采用钢制模板,立模板浇筑滚筒拌合,钢尺拉距定出钢筋的位置及模板边线的尺寸,经纬仪、水准仪测好定

14、位法兰盘的标高及水平,各项工序经监理工程师验收合格后即可开始浇筑混凝土。浇筑时均采取连续不间断浇筑的办法。为保证砼浇筑的质量,我们采取如下措施:使用校正好并经严格验收的模板;严格控制混凝土拌合质量,保证各种材料的准确量,拌合充分,均匀;保证振捣质量,确保不过振、不漏振;模板内侧一律刷脱模剂,掌握好拆模时间,及时养护。2、钢立柱及标志板面的制做:(1)钢立柱及铁件制作:依据图纸设计尺寸,采用先进的生产设备的施工工艺,完全能够满足制作的精度的要求。(2)标志牌制作:采用大型平台,从划线下料、铆固焊接至贴膜均采用专用设备和工具,板面文字、图案采用先进的电脑刻字机,各项精度都能达到设计要求。3、标志及

15、钢立柱安装:标志、钢立柱制作完成后即全部运至现场,随即开始安装,保证工程按时竣工。配备熟练的专业施工安装人员20名,项目经理现场指挥。投入8吨吊车2部,运输车2部,平台升降车1部,工具设备一批。在安装过程中,严格按照施工规范要求进行施工。使工程质量和进度均达到监理工程师指定的标准。六、确保工程质量的措施1、质量方针: 本工程的质量方针是:履行质量责任和承诺;提供优良产品和服务;树立良好信誉和形象。2、质量目标:本工程质量目标为:分项工程各项目的一次检验合格率达100%;分部工程综合评分达95分以上,分部工程全部达到优良;单位工程全部达到优良等级。3、质量管理措施: (1)、建立健全质量管理领导小组 (2)、建立各级质量责任制 (3)、制定奖罚办法,将质量情况与工资、奖金相结合4、各阶段质量控制措施 (1)施工准备阶段的质量控制 a图纸会审 b施工组织设计和施工方案的控制 c做好复测工作 d项目部建立中心试验室,进行各种试验检验工作等。 (2)施工阶段的质量控制 a分项、分部工程开工报告 :分项、分部工程开工报告中对该分部工程质量控制的重点部位、工艺,并提出相应的对策,以采取有效的措施进行预先控制,以防止在施工中发生质量问题。 b分项工程的标示牌管理:分项工程的现场应实行标示牌管理,写明作业内容和质量要求。 c三检制度:项目部必须认

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