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1、华电国际莱州电厂一期21000MW工程 汽机旁路技术协议华电国际莱州电厂一期（21000MW）工程汽机旁路技术协议买 方：华电国际莱州项目筹建处设计方：国核电力规划设计研究院卖 方：成都东方电气流体控制工程有限公司2010年04月 莱州目 录附件1 技术规范3附件2 供货范围23附件3 技术资料和交付进度29附件4 交货进度33附件5 监造、检验和性能验收试验34附件6 技术服务和联络38附件7 罚款条件41附图 汽轮机和锅炉启动曲线42华电国际莱州电厂一期21000MW工程 汽机旁路技术协议附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议适用于华电国际莱州电厂一期（21000MW）工程的超超临界机
2、组汽机旁路系统，汽机旁路装置采用整套进口产品。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3 如卖方没有对本技术协议提出书面异议，则意味着卖方提供的产品完全满足本技术协议和相关标准的要求。1.4 如买方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买、卖双方讨论确认后，载于本技术协议。1.5 本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.6 卖方对汽机旁路系
3、统的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。1.7 华电国际莱州电厂工程采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。买方负责协调编码使用的规范、完整、统一。1.8 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。2 设计与环境条件2.1 华电国际莱州电厂位于山东省莱州市，为新建滨海燃煤电厂，规划容量81000MW等级，一期工程建设21000MW等级超超临界机组，二期工程建设21000MW等级超
4、超临界机组，并留有再扩建的可能。电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾，南距莱州市中心27km，西距莱州港区8km，厂址西、北两侧濒临渤海，东侧为海边防风林带，南侧为海北嘴村。 电厂主厂房零米海拔高度： 5.4m设备安装地点： 汽机房内8.6米层。 气象条件室外历年日极端最高/最低气温38.9/-17年平均相对湿度 63 当地大气压力： 1011.4 hPa 地震动峰值加速度 a=0.1g2.2 电源条件：高压：高压系统为10 kV三相50Hz，额定容量200kW电动机的额定电压为10kV。低压：低压为380V三相50 Hz；额定200kW以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相230V。
5、直流控制电源：DC110V，来自直流蓄电池组，电压变化范围从88121V。2.3 电厂运行模式： 带基本负荷并可调峰运行 。2.4 机组启动方式和次数：运行方式寿命期内次数冷态启动200温态启动700热态启动3000极热态启动150负荷阶跃120002.5 本工程汽轮发电机组的允许负荷变化率应为：（1） 在100%50%铭牌功率负荷范围内 不小于5%铭牌功率/每分钟（2） 在50%30%铭牌功率负荷范围内 不小于3%铭牌功率/每分钟（3） 30%铭牌功率负荷以下 不小于2%铭牌功率/每分钟（4） 允许负荷阶跃 10%铭牌功率/每分钟2.6 机组型式及运行方式2.6.1 锅炉容量及型式锅炉最大出
6、力为 3033 t/h,BMCR工况下锅炉出口主蒸汽压力和温度26.25MPa(a)&605，再热器出口温度603 锅炉运行方式锅炉采用 定滑定的变压 方式运行。2.6.2 汽轮发电机组容量及运行方式、有关参数汽轮发电机组铭牌出力为 1039 MW；主汽轮机入口主蒸汽压力和温度25.0MPa(a)&600，再热蒸汽入口温度600，采用双背压，额定工况平均背压 4.725 kPa，TRL工况平均背压 9 kPa。3 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1锅炉采用东方锅炉厂超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧方式，锅炉采用半露
7、天、型布置。锅炉（B-MCR工况）主要参数如下：编号项 目单 位数 据1过热蒸汽流量t/h30332过热蒸汽压力MPa(a)26.253过热蒸汽温度6054再热蒸汽流量t/h2469.6075再热器进口压力MPa(a)4.9836再热器出口压力MPa(a)4.7837再热器进口温度3468再热器出口温度6039省煤器入口温度30210锅炉最低稳燃负荷（不投油）% BMCR303.1.2 汽轮机采用东方汽轮机有限公司产品，1000MW级、超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。名称单位数 据TRL工况功率MW1039TRL工况主蒸汽压力MPa(a)25.00TRL工况主蒸汽温度6
8、00TRL工况主蒸汽流量t/h2945TRL工况再热热段蒸汽压力MPa(a)4.499TRL工况再热热段蒸汽温度600TRL工况再热热段蒸汽流量t/h2388TRL工况背压kPa(a)9VWO工况功率MW1096VWO工况主蒸汽压力MPa(a)25.00VWO工况主蒸汽温度600VWO工况主蒸汽流量t/h3033VWO工况再热热段蒸汽压力MPa(a)4.659VWO工况再热热段蒸汽温度600VWO工况再热热段蒸汽流量t/h2470VWO工况背压kPa(a)4.7253.2 安装运行条件每台机组一个高压旁路阀，布置在汽机房中间层。阀门形式为角式：水平进水平出，执行机构水平布置。4 技术要求4.1
9、 基本规格和容量4.1.1 设备名称及用途执行机构型式：电动。容量：为25 %BMCR（锅炉最大连续出力），本工程旁路容量的选取仅考虑满足机组启动要求，不考虑满足机组甩负荷等要求。旁路容量应考虑适当的裕量（不小于旁路容量的10%）。数量：每台机组1套，本期工程共2套。用途： 1、改善机组的启动性能 机组在各种工况下（冷态、温态、热态和极热态）启动时，投入旁路系统控制锅炉蒸汽温度使之与汽轮机汽缸金属温度较快地相匹配，从而缩短机组启动时间和减少蒸汽向空排放，减少汽轮机循环寿命损耗，实现机组的最佳启动。2、回收工质，减少噪音。4.1.2 旁路喷水减温水源4.1.2.1 取自凝结水水压：最大4.1MP
10、a（a），正常 3.3MPa（a），水温：正常32.8,最高45 4.1.3 旁路系统设计原则（a）本工程机组主要承担基本负荷，并具有一定的调峰能力。 （b）机组设计年利用运行小时为6500 小时，年可用运行小时为7800 小时。 （c）机组滑压运行范围30 90 %THA负荷；定压运行范围： 90%THA负荷。 （d）机组旁路系统型式：25BMCR一级启动旁路。 （e）机组启动方式：高压缸启动4.1.4 旁路接管规格及材料4.1.4.1旁路进出口管道规格及材料如下： 进口：ID26066（最小内径最小壁厚）材料 A335P92 出口：1016x19.05 （公称外径公称壁厚）材料 A691
11、2-1/4Cr CL224.1.4.2旁路装置与设计院接口处材料、口径、坡口应与设计院最终确定的相应管道匹配，当接口处材质有差异或管径不能满足要求时，卖方配供与相应管道材质相同的过渡段或大小头，并在工厂内焊接处理完毕，现场不出现异种钢焊接。4.2 性能要求4.2.1 装置构成及技术参数 本工程汽机采用高压一级大旁路系统装置，旁路系统装置由旁路阀、喷水调节阀、喷水隔离阀等组成。系统装置的构成和技术参数，见下表。表4.2-1技术参数名称单 位阀门强度工况极冷态启动冷态启动温态启动热态启动极热态启动高压蒸汽旁路阀入口蒸汽压力MPa(a)27.569.79.79.79.79.7入口蒸汽温度610410
12、476415480440500480510510540入口蒸汽流量t/h736.251308013083205151270167270171出口蒸汽压力MPa(a)1.60.80.80.80.80.8出口蒸汽温度250190190190190190出口蒸汽流量t/h904.25154.83155.34248.91330.46338.14进/出口管道设计压力MPa(a)27.56/1.6进/出口管道设计温度610/250喷 水调 节阀及隔离阀计算压力MPa(a)4.13.33.33.33.33.3计算温度10044.844.844.844.844.8计算流量t/h16824.8825.3443.9160.4668.14阀门开度值89%9.5%9.8%16.1%22.1%25.1%减温水管道设计压力MPa(a)4.1减温水管道设计温度（卖方推荐）1508 旁路组成项 目高 旁 阀旁路阀喷水调节阀喷水隔离阀型 号1633-841312-881313-01型 式角阀直通阀直通阀驱动方式电动电动电动失电后状态失电保位失电保位失电保位阀前压力MPa（a）27.563.6414.1温度6104545阀后压力MPa（a）1.6
