水利水电监理技术交底

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1、资源县 2014 年中央财政小型农田水利建设重点县建设项目监理技术交底一、质量控制1. 凡进场材料 ,构配件必须先报验 ,做好见证取样工作 ,待验收合格 后方可用于本工程 ,并做好计划供应 ,场地保管工作 ,未经验收合 格与验收不合格得工程材料严禁使用于本工程。2. 项目部在施工前必须做好技术交底工作 ,严格按照设计及相关 标准,规范施工,对隐蔽工程 ,分项,分部工程应在施工单位自检 合格得基础上报项目监理机构验收 , 验收合格后才能进行下一 道工序得施工。未经验收与验收不合格得工序 ,严禁下一道工序 得施工。3. 相关得工程资料要及时整理并报送监理审批。二、工程投资控制1. 凡涉及工程变更与

2、工程款得增加 ,必须经总监理工程师审核及 建设单位同意 ,方可实施工程变更。2. 工程款得支付必须按施工合同规定 ,所报完成得工程项目必须 有完整得质保资料 ,经总监理工程师审核后签发工程款支付证 书方可付款。三、进度控制项目部要按合同要求安排好进度计划 ,及时把总进度计划报建设 与监理单位。四、施工安全1. 工程开工前,项目部要建立健全施工保障体系与安全管理规章制度,对职工进行施工安全教育与培训。2. 施工过程中,如果监理发现不安全因素与安全隐患时,要立即进 行整改,若施工方延误或拒绝整改,监理办可责令其停工,并向建 设单位汇报。五、环境保护1. 工程开工前,项目部要编制施工环境管理与保护方

3、案。2. 施工过程中得弃渣要规划有序地堆放与处理,防止任意弃渣造 成环境污染,影响河道行洪能力。六、监理程序及施工交底见附表1工序或单元工程施工完毕7返工进入下工序或单 元 工 程就是8监理机构审核、签认工序或单元工程施工质量报验单图c-i 工序或单元工程质量控制监理工作程序图1.单元工程完工2.承包人填写单元工程质量等级评定表,组织、一评定单元工程质量等级进入下一单元工程 _3监理机构审核单元工程质量等级评定表 ,复核单元工程质量等级进入下一 分部 工程进入下一 单位 工程15.质量监督部门提出工程项目质量评定报告,向竣图C-2质量评定监理工作程序图会提出工程项目质量等级得建议8报发包人审批

4、1单元工程验收合格2.承包人申B请工程计量3.监理机构进行工;主计量、复核1图9C发包工程付支付监理工作程序图1 设计单位、监理机构、承包人、发包人单独或共同提出工 程变更建议书5、设计单位进行变更设计6监理机构核查签发变更设计图7、承包人施工图C-5变更监理工作程序图模板工程模板施工就是砼施工得重要组成部分,其形状、尺寸与位置得 控制以及保证有足够得稳定性、刚度、强度,就是砼成型及外观质 量得保证,也就是施工安全得重要因素。一、材料选用本工程模板主要采用钢模板。模板材料得质量标准应符合现行得国家标准与部颁标准得规定O模板得设计、制作与安装应使混凝土得以正常浇筑与捣实,使其 形成准确得形状、尺

5、寸与位置。模板应有足够得强度,能承受混凝土得浇筑与捣固得侧压力与 振动力,并应牢靠地维护原样,不移位,不变形。模板表面应光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保证混凝土表面得 质量。每块模板应制成使每节可以单独拆除,而不损伤混凝土。二、模板得制作所有得模板均在场外制作、现场安装。模板制作得形状、尺寸要严格 按照设计图纸,接缝要严密,表面要光滑。模板使用之后与浇筑砼之前要清洗干净,边角缺损要修补完整 模板在安装前要涂上一层脱模剂,以利拆除,但涂上得脱模剂要凉干 后方可使用,以免油渍污染影响砼与钢筋得质量。交底内容:模板制作标准见下表:模板制作得允许偏差序号偏差名称允许偏差(mm)木模1小型模板:长与宽

6、32大型模板(长、宽3m)长与咼 53模板表面平整度、相邻两板高差14局部不平整度(用2m直尺检查)55面板缝隙21模板长与宽 22连接配件得孔眼位置 13模板面局部不平整度(用2米直尺 检查)2三、模板安装模板安装,必须按混凝土结构物得施工详图测量放样 ,重要结构 应多设点,以利检查校正。模板安装过程中必须经常保持足够得临时 固定设施,以防倾复。模板之间得接缝必须平整密实,建筑物分层施工时,应逐层校下 下层偏差,模板下端不应有“错台”现象。模板及支架上严禁禁堆放超过其设计荷载得材料与设备。模板安装允许偏差不得超过下表得规定值序号偏差名称允许偏差(mm)1相邻两侧表面得高低差12平面模板表面得

7、最大局部不平(用2m直尺检查)53全高竖差(基础墙)15/84横截面内部尺寸对设计尺寸得偏差+4 -35轴线对设计位置得位移(墙) 36标高偏差-5 +10四、模板拆除根据模板得荷载情况进行分类,对非承重得侧面模板,应在砼强度达至2、5MPa以上,并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模,对承重模板, 应在砼达到下列强度后 (按设计砼标号得百分率计 )才能拆 除。A、悬臂板、梁跨度 2m跨度 2m70%100%B其她梁、板、拱跨度2m过50%8m跨度2m70%跨度8m100%模板得拆除应在砼达到一定强度后方可拆除。拆除时应注意以 下事项:1、拆除时不要用力过猛、过急 , 拆下来得材料应整理好及时运

8、走, 做到活完场清。2、在拆除模板过程中 , 如发现砼有影响结构安全得质量问题时 , 应暂停拆除 ,经处理后 ,方可继续拆除。3、拆除顶板支柱时 ,应先从跨中开始 ,分别拆向两端。4、拆模间歇时 , 应将已活动得模板、牵杆、支撑运走或妥善堆 放,防止因悬空、踏空而坠落。5、模板内有预留孔洞者 ,应在安装后将洞口盖好 , 砼板上得预留 孔洞, 应在模板拆除后随即将洞口盖好。6、拆除模板一般用长撬棍 ,人不许站在正在拆除得模板下 , 在拆 除模板时 ,要防止整块模板掉下。7、高空拆模时 ,应有专人指挥。并在下面标明工作区 , 暂停人员 过往。8、定型模板要加强保护 ,拆除后即清理干净 , 堆放整齐

9、以利循环 使用。9、已拆除模板及支架得结构 , 应在砼强度达到设计强度等级后 , 才允许承受全部计算荷载 , 当承受施工荷载大于计算荷载时 , 必须经 过核算 , 加设临时支撑。钢筋工程一、钢筋得验收钢筋就是否符合质量标准 , 直接影响建筑物得质量与使用安全 , 施工中必须加强对钢筋得进场工作。钢筋进场得检查项目如下 :1. 钢筋应有出厂质量证明或验收报告单 , 每捆(盘)钢筋均应有 牌号,进场时应按批号及直径d分批验收。验收内容包括标牌查对、 外观检查 , 按有关标准抽取试样进行机械性能试验 , 合格后方可使 用。2. 钢筋进场后应根据品种规格按批分别堆放。不同等级钢筋、 合格与不合格钢筋

10、, 不得混杂 , 以免错用而造成质量事故。3. 钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著 不良等现象时 , 应进行化学成分检验或其她专项检查。二、钢筋得保管 :1、钢筋运到现场后 , 必须严格按批分不同等级、牌号、直径、 长度挂牌堆放 ,并注明数量 ,不得混淆。2、尽量堆入仓库或料棚内 , 在条件不具备时 , 选择地势较高、土 质较坚实、平坦得露天场地堆放。 在仓库或场地周围挖排水沟 , 以利 泄水。堆放时,钢筋下面垫以垫木,离地高度不宜小于2 0cm ,或用 钢筋堆放架堆放 , 以防钢筋锈蚀与污染。3、钢筋堆放 , 应防止与酸、盐与油等物品存放在一起 , 同时堆放 地点不要与产生

11、有害气体得车间靠近 , 以免污染与腐蚀钢筋。三、钢筋制作与安装 :1、钢筋得除锈 :为了保持钢筋得表面洁净 , 油渍、漆污与浮皮、铁锈等均应在使 用之前清除。浮皮用锤敲击使之剥落 , 铁锈用钢丝刷除锈 , 带有颗粒 状或片状老锈以及未经除锈处理得钢筋不得使用。2、钢筋得调直 :钢筋得调直可用 GTJ-4/12 型调直切断机与卷扬机调直 , 调直后 得钢筋应平直 , 无局部曲折 , 调直钢筋时应符合下列规定 : 、采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋得冷拉率不宜大于4%;级钢筋得冷拉率不宜大于1%。 、冷拉低碳钢丝在调直机上调直时,其表面不得有明显擦伤, 抗拉强度不得低于设计要求。3、钢筋得切断钢筋

12、切断采用机械切断 , 机械切断可用砂轮切断机 , 操作时要保 证断料正确 , 钢筋与切断机口要垂直 , 并严格执行操作规程 , 确保安 全。在切断过程中 , 如发现钢筋有劈裂、 缩头或严重弯头 , 必须切除。4、钢筋得弯曲成型钢筋弯曲成型拟采用机械弯曲成型 , 弯曲机采用 GJ7-40 钢筋弯 曲机。第一根钢筋弯曲成型后 , 应与配料表上标明得形状尺寸进行复 核, 符合要求后再成批生产 , 成型后得钢筋要求形状正确 , 平面上没 有凹曲现象 , 在弯曲点处不得有裂纹。4. 钢筋焊接钢筋得焊接采用电弧焊。焊接钢筋接头前 , 应将施焊范围得浮 锈、漆污、油渍清除干净。焊缝应做到表面平整 , 无凹陷

13、、焊瘤 , 接 头处无裂纹、气孔及咬边。5. 钢筋得绑扎A.钢筋得交叉点应采用铁丝扎牢B. 板或墙得钢筋网 , 除靠近外围两行钢筋得相交点全部扎牢外 , 中间部分交叉点可间隔交错扎牢 , 但必须保证受力钢筋不产生位置 偏移, 双向受力得钢筋 , 必须全部扎牢。6. 钢筋得安装 :A. 安装钢筋时,配置得钢筋级别、直径、数量与间距均应符合设 计要求。绑扎或焊接得钢筋网与钢筋骨架不得有变形 , 松动与开焊。B. 为保证砼保护层得必要厚度 , 在钢筋与模板之间设置砼垫块 , 砼垫块得强度与结构砼相同 , 并埋设铁丝与钢筋扎紧 , 垫块互相错开 分散布置 , 在两排钢筋之间 , 用短钢筋支撑以保证相对

14、位置准确。砼浇筑施工方法砼浇筑1、施工准备工作 :了解工程得施工方案 , 掌握工程得技术要求 ; 检查水、电与材料 供应情况, 各种机械、机具安装就位 , 准备充足, 检查完好; 检查道路 通行情况。砼在浇筑前应检查模板得标高、位置、尺寸、强度与刚 度等就是否符合要求 , 接缝就是否严密 ; 检查钢筋与预埋件得位置、 数量与保护层得厚度就是否符合设计要求 , 并将检查结果填入隐蔽 记录中 ; 检查脱模剂就是否刷好、刷齐 , 如已失效应设法补刷。2、清理工作清除基坑底得淤泥与杂物 , 基坑不得过干 , 也不得有积水 , 清除 模板上得垃圾与钢筋上得油污 ;浇筑前用水湿润木模板 ,但不得有积 水; 木模缝隙应填塞 , 防止漏浆。3、砼得振捣 砼得振捣就是否密实而又不过振就是保证砼质量得重要措施。 主要采用插入式振捣 , 板结合平板振捣器振捣。振捣器使用前 , 首先 应检查电动机、传动轴及振动棒三部分得外形就是否洁净 , 电源开关 与电路接头就是否良好 , 拆检振动棒得润滑情况就是否良好。接通电源后应观察电动机转向就是否标志相同 , 如方向相反 , 要 改变接线方式 , 同时观察软轴有无转动 , 如只就是振动棒不转动 , 可 将棒头摇动或将棒头轻轻敲击 , 直至能运转正常时才投入生产。 振捣 时应严格控制振捣时间 , 即要振捣密实又不过振。在操作时确定砼就是否振捣密实

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