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1、生产安全管理考核考核方法名称生产类考核/生产安全管理考核/考核方法编码版本页次/7修改状态1生产计划部考核分值表考核对象：生产计划部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标（）安全委员会日常工作主持情况5（2)生产系列全面安全管理工作质量情况5（3)生产安全计划制定与实施情况5(4)操作规程制定与实施情况2（5）生产系列安全小组工作开展情况2()安全教育培训开展情况2（7）安全检查工作组织情况2()安全事故处理情况（）设备一级保养情况5(10）责任区域内的安全工作开展情况5(1)责任范围内的安全器材保养与管理情况5定量指标（1）公司生产伤害频率30(2）公司生产严重伤害率0合计0参考评
2、分方法 (1)定性指标。 ）“安全委员会日常工作主持情况：优秀分，良好分，一般1分，差0分。 2)“生产系列全面安全管理工作质量情况:优秀分，良好3分,一般1分，差0分。 )“生产安全计划制定与实施情况”:优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 4)“操作规程制定与实施情况”:优秀2分，良好13分，一般0.6分，差0分。 5）“生产系列安全小组工作开展情况”：优秀2分,良好1分,一般0.6分，差0分。 6)“安全教育培训开展情况”：优秀2分,良好13分，一般0.6分，差0分。 7）“安全检查工作组织情况”：优秀2分，良好分，一般.6分，差0分. 8）“安全事故处理情况:优秀2分,良好。3分，一
3、般。6分，差0分。 9）“设备一级保养情况”：优秀5分,良好分,一般分，差0分。 1)“责任区域内的安全工作开展情况”:优秀5分，良好分,一般分,差0分。 1）“责任范围内的安全器材保养与管理情况”:优秀5分，良好分，一般分，差0分.相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续）名称生产类考核生产安全管理考核考核方法编码版本页次2/7修改状态（）定量指标。 1）“公司生产伤害频率”:以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给2分；每低于历史最低水平1%则在分基础上加1分，分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止. ）“公司生产严重伤害率”：以历史最低水平为基数，达到历史
4、最低水平给分；每低于历史最低水平1%则在分基础上加1分，30分为上限;每高于历史最低水平1则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期名称生产类考核/生产安全管理考核/考核方法编码版本页次3/7修改状态2。机电设备部考核分值表考核对象:机电设备部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1)安全委员会工作参与情况5（）安全委员会精神贯彻情况5()设备操作规范制定与检查情况5(）设备二、三级保养情况5（5）参与安全事故检查的情况5（6）组织设备操作安全培训的情况5（7）责任区域内的安全工作开展情况（8）责任范围内的安全器材保养与管理情况5定量指标（1)公司
5、生产伤害频率（设备引起部分）(2）公司生产严重伤害率（设备引起部分）30合计00参考评分方法 (1）定性指标. ）“安全委员会工作参与情况”：优秀5分,良好3分，一般1分，差分。 2)“安全委员会精神贯彻情况”:优秀分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“设备操作规范制定与检查情况”：优秀5分，良好3分，一般1分,差0分。 4)“设备二、三级保养情况”：优秀5分，良好3分，一般1分,差0分. 5)“参与安全事故检查的情况”：优秀5分，良好分,一般1分,差分. 6)“组织设备操作安全培训的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分,差0分. 7)“责任区域内的安全工作开展情况”：优秀5分,良好3分,一
6、般1分，差分。 ）“责任范围内的安全器材保养与管理情况：优秀2分，良好1。3分，一般0。6分，差0分。（2)定量指标。 1)“公司生产伤害频率（设备引起部分)”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1则扣1分,扣完为止。 2）“公司生产严重伤害率(设备引起部分)：以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1则扣1分，扣完为止。编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续)名称生产类考核生产安全管理考核/考核方法编码版本页
7、次4/7修改状态3。分厂考核分值表考核对象:分厂 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标（）分厂全面安全管理情况5（2）分厂生产安全计划制定实施情况5(3）分厂作业人员操作规程制定与实施情况（）分厂安全小组工作开展情况3()分厂安全教育培训开展情况3(6）分厂安全检查情况2（7）安全事故处理情况2(8）设备一级保养和现场管理情况5（9）责任区域内的安全工作开展情况5(0)责任范围内的安全器材保养与管理情况5定量指标（）分厂生产伤害频率0(2）分厂生产严重伤害率0合计100参考评分方法(1)定性指标. 1)“分厂全面安全管理情况”:优秀5分，良好3分,一般1分,差0分. ）“分厂生产安全
8、计划制定实施情况”:优秀分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“分厂作业人员操作规程制定与实施情况”:优秀5分,良好3分,一般分，差0分。 4）“分厂安全小组工作开展情况”：优秀3分,良好分,一般分,差0分。 5）“分厂安全教育培训开展情况”：优秀3分，良好2分，一般1分，差0分。 6）“分厂安全检查情况”：优秀2分,良好1。3分,一般0.6分，差0分。 7）“安全事故处理情况”：优秀2分，良好1分,一般.6分，差0分。 8)“设备一级保养和现场管理情况：优秀5分，良好3分,一般1分,差0分。 9)“责任区域内的安全工作开展情况：优秀5分,良好3分，一般1分，差0分。 10)“责任范围内的安全
9、器材保养与管理情况”：优秀分，良好3分,一般分,差分。（）定量指标。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/生产安全管理考核/考核方法编码版本页次5/7修改状态1)“分厂生产伤害频率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止. ）“分厂生产严重伤害率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加分,3分为上限；每高于历史最低水平1则扣分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期
10、（续)名称生产类考核/生产安全管理考核/考核方法编码版本页次6/7修改状态4其他部门考核分值表考核对象：其他部门 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1)部门全面安全管理情况4(2）部门生产安全计划制定与实施情况（3）部门内作业人员操作规程制定与实施情况（)部门安全小组工作开展情况4(5）部门安全教育培训开展情况4(6)部门安全检查情况(7)参与安全事故处理情况4（8)部门设备一级保养和现场管理情况4(9）责任区域内的安全工作开展情况4（1)责任范围内的安全器材保养与管理4定量指标()部门生产伤害频率30（2）部门生产严重伤害率30合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1）“部
11、门全面安全管理情况”:优秀分，良好2分，一般14分,差分。 )“部门生产安全计划制定与实施情况：优秀4分，良好。7分，一般1.4分，差0分。 3）“部门内作业人员操作规程制定与实施情况”：优秀分，良好27分,一般1.4分,差0分。 4)“部门安全小组工作开展情况:优秀4分，良好2。7分,一般1.4分，差分。 5）“部门安全教育培训开展情况:优秀4分，良好27分，一般1。4分，差分。 6）“部门安全检查情况”：优秀4分,良好2。7分，一般14分，差分。 7）“参与安全事故处理情况”:优秀分，良好2。7分，一般14分,差0分。 8）“部门设备一级保养和现场管理情况”:优秀4分，良好2。分，一般1.4分,差0分. )“责任区域内的安全工作开展情况”：优秀4分，良好7分，一般1。分,差0分. 10)“责任范围内的安全器材保养与管理”：优秀4分，良好2.分，一般4分，差0分。(）定量指标。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期
