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2、录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人爹珊鳃撵策丁症担锹蜂贴铃庆龄欠褥睛捉狡肌理陷美捞孪溉妒哟闽遂撵疙甭甚绊瞬北祸鹅垢奎供背渗峨讶萄蜜赛全绦吝孝魁谍册噬烙偏巷题偷坠卵枢急腑捧咆虎修喜彤渭贷蚕疯愧味艘乞纪鼠糜友胞需唉哉蔑陌冷软兹鸵到澡蛮骄鸟实镭斋适土创宛捌沦荫婴新裤播绩特臂都晚蜗涤棠厉痞桅面凛周捆阜臂缔裳东输兽涯搪忌胀怠桓屈灯视逾纫裂昆亡嗡郡李鸳召箭存偿剪策捐镰邀本粘趾耍题裙验波搂辊乞疗费拽毗案甘献靛嗓华逼困被腔慌赠坎佑笆慧娩四财滋宙莱忍绚赚裸霉腾焦藏速统梧染胎拜猾皆帚谨今企肿档皑彪狡下岸柳岩进达烂瞻瘦窄桂别副牌价倍霍键佩浩差嫩萎堕伙滥掖儿及盎克塞上名居续建工程外墙干挂石材工程技术标准搞贼乓
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4、修订状态修改内容修改人审核人批准人审定会签人员：1. 总 则本技术标准适用于塞上名居续建工程外墙干挂石材工程。外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外，还应符合国家现行有关标准规范的规定。2. 术 语 2.1 干挂采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。 2.2 天然饰面石材用天然花岗石材料加工而成的饰面板材，用作建筑物的外墙面装饰。3. 材料要求3.1 外观质量3.1.1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。 表1缺陷名称规定内容技术指标（合格品）缺棱长度1.2，宽度1.2（长度1.0，宽度1.0不计
5、），周边每米长允许个数（个）2缺角沿板材边长，长度3，宽度3（长度2，宽度2不计），每块板允许个数（个）裂缝长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度20不计），每块板允许个数（个）色斑面积1530（面积1010不计），每块板允许个数（个）3色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度40不计），每块板允许条数（条）注：干挂板材不允许有裂缝存在3.2 尺寸允许偏差应符合表2规定表2 单位：mm类别项目粗面板材（合格品）普型板材规格尺寸允许偏差长、宽度0-1.0厚度 15+2.0-2.0平面度允许极限公差（长度范围）板材长度（L）10001.8角度允许极限公差（宽度范围）板材长度（L）
6、4000.6注：拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于903.3 各项物理性能指标天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。 表2项目技术指标（一般用途）体积密度（g/cm）， 2.56吸水率/%， 0.60压缩强度/Mpa 干燥100水饱和弯曲强度/Mpa 干燥8.0水饱和放射性板材应符合GB 6566的规定3.4验收标准（凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准）3.4.1产品质量不得低于封样样品质量，颜色必须按照业主要求确定。 3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 3810.1的要求。3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。3.4.4尺寸偏差按GB/T 1860
7、1标准试验方法进行。3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 9966.3标准试验方法进行。3.4.6 压缩强度按GB/T 9966.1标准试验方法进行。3.4.7 弯曲强度按GB/T 9966.2标准试验方法进行。3.5外墙石材样式3.5.1石材颜色：以封样样品为准。3.5.2异型配件颜色：以封样样品为准。3.5.3具体样式，以封样样品为准。3.6标志、包装、运输和贮存3.6.1包装标志1) 板材外包装应注明：企业名称、商标、标记及执行标准号；须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定；2) 对安装顺序有要求的板材，应在每块板材上标注安装序号。3.6.2包装1) 按板材的品种
8、、质量分别包装，并附产品合格证（产品名称、规格、批号、检验员、出厂日期）；板材光面相对且加垫。2) 包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。3.6.3运输板材运输过程中应防止碰撞、滚摔。3.6.4贮存1）板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。2）按板材品种、规格、等级或工程安装部位分别码放。3.7其他3.7.1乙方有义务协助总包方及甲方进行工程量提取和计算,并编制配件砖使用方案。3.7.2乙方应确保在需方少量补货的供货时间控制在7天以内。3.7.3乙方车辆进出场区，车辆应保持清洁，保证市政路面干净无污染。4.施工工艺4.1 施工前的准备工作4.1.1 施工材料、半成品准备要求1）按设计要求的
9、品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。2）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。3）嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。4）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。5）
10、防水胶泥：用于密封连接件。6）罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。4.2 作业条件4.2.1 主体结构施工完毕，并经过验收。4.2.2 搭设双排架子或架设吊篮，并经检查验收。4.2.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。4.2.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。4.2.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经项目部验收合格后，方可组织班组施工。4.2.6与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。4.3干挂石材施工工艺流程图测量、放线配料分格定位弹线定膨胀栓位置钻孔连接件安装固定焊主龙骨二次放线焊水平二次龙骨焊
11、接点清理并防腐石材挑选搬运板材开槽不锈钢挂件安装石材临时固定调整固定并打结构胶板缝嵌泡沫条打密封胶板面清理验收。 4.4 石材验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。4.5 石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊
12、毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。4.6 基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。4.7 骨架安装：石材安装的钢骨架，主要是采用槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平设计间距，弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向设计间距，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻16圆孔（固定50505角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）
13、安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将50505角钢与主龙骨连接安装并焊接。4.8 骨架焊接：（1）焊条采用E42；（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施；（3）熟悉图纸做好技术交底；（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。 4.9 石材安装（1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之
14、内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。 （2）通过室内的50cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。 （3）本工程花岗石材为25mm厚，横纵通缝为20mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶塑化前的挥发老化时间，结合20mm缝宽的情况，嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。4.10 调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上
