建设项目质量控制管理体系

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1、XXX项目质量控制体系XXXXXXXX有限公司质量控制体系组织架构图:说明:1. 上图为本工程设立的组织机构框图。本着精干高效原则组建,所有管理 人员、 技术工人一律持证上岗。2. 机构管理层设 6 个组,其中:工程技术组主管施工技术、现场监控、 内业资料 等;质量安全组主管质量体系有效运行,各环节监控检验, 安全管理;合同管 理组负责计划、统计、合同管理及对内对外结算; 综合组负责机电设备管理和 使用、物资材料供应,行政后勤、外协及 精神文明等工作;劳资财务组主管资 金使用和监控、劳财业务.第一章质量保证措施1.1 概述目的:对XXX项目所有标段工程项目的施工质量进行有效控 制和管理,确保工

2、程质量。依据:根据水利水电工程标准及规范、以及 XXX 所 建立的质量保证体系标准。1.2 质量方针、质量目标质量方针:以向顾客提供满意的工程(产品)和服 务为宗旨 以人为本,科技创新,严格过程控制,持续 改进质量管理体系 的有效性,以质量树信誉、拓市场、 求效益。质量目标(质量承诺) :合同履约率100%,顾客满 意率 90% 以上,确保交付工程质量等级满足合同要求, 争创优质工程; 确保工程优良率 90%以上,合格率 100%。综合组项目质管办公室质检员 试验室总经理安检员工程部长合同管理组I】程技术组总工程师质量安全绢劳资财务组测虽组施工班图 9-1 质量管理机构按 GB/T19001-

3、2000 质量认证体系及初检一复检一终检 的三级检 验制度对本标工程的施工质量进行全过程的 控制。由质量安全 组负责和实施整个工程的质量控制, 质检员专门负责解决本工 程施工过程中的质量问题,并 及时上报质量安全组,以此对整 个施工过程进行质量控 制。专职质检员负责和组织对工程质量 进行初检,质量 安全组负责工程的复检,对复检合格的工程项 目报请监 理工程师对工程进行终检。1.3.2 职责1.3.2.1 项目总经理 组织和领导项目部的全面工作,对本工程的所有生产质 量活动 全权负责,为承担该工程项目的第一责任者。1.3.2.2 总工程师 负责组织及实施本合同的质量管理、评审、修订有关质 量的各

4、 类计划及报表,直接深入施工现场,随时发现和 解决施工中存 在的问题,对施工全过程的质量负责。1.3.2.3 质量安全组 在总工程师领导下,按规定贯彻质量标准,具体负责本 合同项 目质量措施的制订与执行,对施工质量进行监 督,负责内部施 工程序的检查,收集整理汇总与质量有 关的资料。有权对单兀 质量提出奖惩意见和处理意见, 负责保持与质量、安全工程师 的联系、协调。1.3.2.4 工程技术组 在总工程师的领导下,负责本合同项目施工组织、施工 设计、 施工工艺、施工进度等技术工作以及施工质量具 体保证措施的 制订。配合质安组做好工程的验收和竣工 资料的整理工作。1.3.2.6 施工作业队按照XX

5、X部提出的质量目标、进度目标和要求,高质量、高效 率完成任务。1.4质量控制的依据 工程承包合同文件;设计文件;水利水电工程质量等级 评定办 法;招标文件技术条款规定的规范、标准。1.5 施工质量过程控制 即对本标施工全过程进行有效的控制,保证施工质量全 过程处 于受控状态。1.5.1 施工前的控制1.5.1.1 由XXX总工程师组织有关人员精心编制施工 组织设 计文件、施工总进度计划、劳动力计划、机械设备计划和材料 使用计划,保证施工按计划有序的进行等 一系列质量策划活 动。1.5.1.2 在施工组织设计中,详细制定各分项工程的施工工艺,提出本工程的质量控制点和相应的控制计划,对关 键工序实

6、行典型控制施工。1.5.2 施工过程中的质量控制1.5.2.1 施工计划控制(1) 由 XXX 各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、 月生 产计划的执行情况以及各项目施工质量目标的落 实情况。(2) 每日或每周召开一次生产调度会,检查落实施工进 度、工 程质量、安全生产等工作情况,协调人、财、物, 控制工程的 形象进度。每月召开一次质量汇报会,专门 讨论工程质量的实 施、检查情况,研究施工质量的落实 情况和改进措施。1.5.2.2设计变更控制无论何种原因需作出设计变更时,必须经设计工程师同 意后方可施工,并将变更文件妥善保管,作为验收的依 据.1.5.2.3 工序控制(1) 施工过程中严格

7、执行三检制度。(2) 按设计文件要求,对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书。(3) 每道工序前进行技术交底。1.5.2.4 工艺控制以合理的施工工艺保证工程质量,本工程主要的工艺控 制有(1) 土石方开挖的质量控制;(2) 混凝土工程质量控制;(3) 浆砌石工程质量控制;(4) 洞挖工程质量控制(5) 电机安装工程质量控制1.5.3 纠正和预防措施为了在施工过程中,消除影响质量的潜在因素 合格项时迅速查明原因,采取预防和纠正措施, 类似的不合格事件。纠正和预防由工程技术组 门相应部门配合实施。应在出 现不 以 免再发生 制订、其它部1.5.3.1 纠正和预防程序框图(见下图)发牛质量半故

8、研究是否蹈理拟立处F处理处理处理1.5.3.2 纠正和预防措施研究不合格的氐因和潜在因素报监理工程师市批报曲理工程师审批防范描施落实拟定防范抬就编写质量事故报告 报监理工程师市批报监理工程师实施处理措施不处理(1) 在施工准备、施工过程中,认真分析研究,以确定不 合格 的原因和潜在因素。在施工过程中,认真执行“说到、做到、记录到”的 原则。 一旦出现不合格品,必须做到“三不放过”。即:原 因未 查清不放过,质量责任未明确不放过,纠正预防措 施未落实 不放过。1.5.4 检查和验收控制1.5.4.1原材料试验检测(1) 水泥 每批进厂的水泥必须有厂家提供的品质检验报告,同时试验室 按规定进行取样

9、检测,检测取样以每批为一个取样单位,检测 项目有:水泥强度等级、凝结时间、安定性、标准稠度、细度、 比重等。(2) 砂石骨料砂石骨料的品质应满足水工混凝土施工规范(DL/T51442001) 的要求。细骨料应质地坚硬、清洁、级配良 好,粗骨料表面应 洁净,超逊径含量应合格。砂石骨料的检验项目有:细骨料的细度模数、石粉含量、含泥 量、泥块含量;粗骨料的超径、逊径、含泥量和泥块含量。 细骨料的细度模数应在 2.4 2.8 的范围内。细骨料使用前应有 足够的堆存脱水时间,施工中严格控制细骨料的含水量不超过 6%,以保证喷射混凝土的施工质量。(3) 水拌和与养护混凝土用水的 pH 值、不溶物、可溶物、

10、氯化物、硫 酸盐的含量等指标应符合混凝土拌和用水标准 (JGJ63-1989)水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)的要求。在水源改变 或对水质有怀疑时,随时取样进行检验。(4) 钢筋、钢绞线钢筋品质应满足钢筋混凝土用热轧光园钢筋(GB13013-91)、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-98)、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107) 等标准的要求,每批钢筋应、钢绞线附有产品质量证 明书和出 厂检验单,使用前按规定抽取试件作力学性能检验并 分批进行 钢筋机械性能试验。11.2.2砼配合比试验(1) 采用施工现场所用的原材料,根据标书文件

11、和水工混凝土施工规范(DL/T51442001)、水工混凝土试验规程 (DL/T51502001)等相关规程规范的要求,充分考虑到施工要 求和现场环境条件,制定不同种类、不同级配、不同设计要求 的混凝土配合比试验计划。(2) 根据设计要求和规程、规范的要求对配合比试验中使用的 水泥、掺和料、骨料、外加剂等原材料进行检测,通过优选选 择性能最优、价格最经济的原材料。(3) 根据设计要求,按照试验计划中选定的配合比参数进行试 拌、调整,确保拌和物的坍落度、含气量、容重、泌水率、凝 结时间等各项指标满足设计和规程规范要求以及现场施工的需 要。同时配合比参数确定应遵循经济合理的原则,在满足施工 要求的

12、情况下,尽量采用小的坍落度。(4) 根据设计要求,在试拌成果的基础上进行混凝土抗压、劈 拉、抗渗、抗冻、弹模、自生体积变形等项目的试验。(5) 对试验成果进行整理、分析,绘制不同水灰比和不同龄 期 的混凝土各项指标曲线,根据不同部位对各项指标的不同要 求 推荐施工配合比报监理工程师审批,批准后方可用于施工。(6)施工过程中若需要改变配合比,则重新进行室内试验并 报 监理人批准后施行。11.2.3砼质量检测根据工程的需要,建立适当规模的工地试验室并配备足够的满 足要求的试验人员,试验人员持证上岗。工地试验室作为本工 程监理部试验中心的派出机构,具有和母体一样的资质,即国 家计量认证试验室、建筑工

13、程一级试验室、交通工程乙级试验 室、中国实验室国家认可委员会认可实验室等技术资质。我们 将按中国实验室国家认可委员会认可准则(等同 IEC/ISO: 17025: 1999检测和校准实验室能力的通用要求)的要求建 立质量体系,质量体系包括组织和管理、质量体系审核和评审、 人员、设施和环境、设备和标准物质、量值溯源和校准、检测 方法、样品管理、记录、报告、检测的分包、外部支持服务和 供给、报验及能力验证与核查等要素。根据质量体系的要求设 计质量保证体系运行框图,并确保检验活动的各个环节都严格 按照质量保证体系运行框图和管理程序文件的规定进行运作。 为控制混凝土施工质量,现场试验人员在拌和机口及砼

14、施工仓 面对混凝土拌和物随机抽样。(1)混凝土均匀性检测 定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样 不少于30kg),以测定砂浆密度,差值不大于30kg/m ;用筛分法3分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比,其差值不大于 10%。(2)坍落度检测坍落度每4h检查12次。坍落度允许偏差按水工混凝土施工 规范(DL/T5144-2001)的要求控制。在取样成型时同时测定坍 落度,混凝土坍落度应控制在规定范围内。(3) 凝结时间试验 根据施工需要定期在机口和现场进行混凝土的初凝、终凝时间 试验,试验包括标准条件和模拟现场条件两种情况进行。(4) 含气量检测掺引气剂的混凝土,每4h检查1

15、次含气量,其变化范围应控制 在1.0%以内。必要时根据含气量调整引气剂掺量。(5) 混凝土温度检测 有温控要求的混凝土施工中应控制出机口温度满足设计要求, 温度检测频率与坍落度检测频率相同。(6) 强度检测现场混凝土质量检验以抗压强度为主,并测试不同龄期混凝土 的容重,同一强度等级的混凝土取样数量符合以下规定: 抗压强度:大体积混凝土每500 m成型28d龄期试件3个,3设计龄期每1000 m成型试件3个;非大体积混凝土每100 m成33型28d龄期试件3个,设计龄期每200 m成型试件3个。3 抗拉强度:28d龄期每2000m成型试件3个,设计龄期每33000m3 成型试件3个。3 抗冻、抗渗、极限拉伸值、弹性模量、泊松比等非常规试验 由监理人(发包人试验室)承担。9.5.4.2 分项工程的检查与验收 分项工程的检查与验收由该区域工程师主持 ,工程施工 每完成一个分项或分部工程后,由负责该工程的施工队 伍专 职质检员同施工队伍技术负责人对该分项工程作 质量检查与 评定.评定依据招标文件和设计要求,按现 行部颁“工程质 量检验评定标准”执行 ,检验报告及时 报监理工

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