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1、年产50万立方米粉煤灰（砂）加气混凝土厂可行性研究报告 第一章 总论一、 项目概况1. 项目概况为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足河北对新型墙体材料加气混凝土砌块的市场需求, 从项目的经济效益和保护耕地、节约能源、改善环境的社会效益出发，公司决定对投资建设年产50万立方米粉煤灰加气混凝土砌块项目进行可行性研究 。2. 项目建设的意义(1). 加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料（如粉煤灰、砂）和钙质材料（石灰和水泥）为原料，经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在我国已有60余年的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建
2、筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料，对环保、节约土地资源更具有积极意义，该产品的导热系数较低(约为0.090.22w/m.k)，为粘土砖的1/41/5。因此，具有良好的保温隔热性能，是一种节能建筑材料，所以，发展粉煤灰加气混凝土这一绿色建材符合可持续发展战略。加气混凝土重量轻，按不同级别为300kg/m3800kg/m3，仅为粘土砖的1/3左右，对地承载力较低的地区的高层建筑可以简化基础，提高抗震能力，降低建筑物自重，由于加气混凝土具有良好的保温隔热性能，可以节约采暖及制冷能耗，与粘土砖相同保温效果时，可以大大降低墙体厚度，节约材料用量，降
3、低建设投资，同时增加建筑的使用面积，也由于加气混凝土砌块重量轻、块形大，可提高施工和运输效率，缩短施工周期，降低工程造价。(2). 项目建设的意义我国是一个人口众多、能源和土地紧缺的国家。以烧结实心粘土砖为主的传统建筑材料大量毁田取土，浪费土地资源、污染环境。因此，在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略的重大决策。随着我国基础设施建设和住宅产业的蓬勃发展，以加气混凝土为代表的新型墙体材料也进入了快速发展时期。早在“九五”规划中，国家就把新型建筑材料作为重点发展的产业，各级政府都制订了有关的政策和法规，为发展新型墙体材料提供了有力的保障。国家四部一委专门成立了国家墙体材料改革办公
4、室，针对发展新型墙体材料、限制实心粘土砖生产出台了一系列政策，把加气混凝土作为大力发展的新型墙体材料，国家建材总局印发的新型建材及发展导向目录中将加气混凝土做为首选产品之一。二、 市场情况按国家土地资源保护政策，要求华北地区地级市于2002年6月30日前禁止使用实心粘土砖，2003年6月30日前县级城镇禁止使用实心粘土砖。国家在“住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖”的规定中，列出了限时淘汰使用实心粘土砖的170个大中城市名单。河北省亦做出规定，凡经设计部门设计的建筑物均不准采用实心粘土砖。因此，研制和开发实心粘土砖的代用品是墙体材料改革的当务之急。调查资料显示：自去年上半年以来，新型墙体材料
5、行业出现了空前的大发展。各生产厂家及业内人士纷纷抓住“禁实”的机遇，从外延和内涵上扩大生产规模。我公司建成年产50万立方米加气混凝土生产线，也仅相当于3.4亿标砖生产能力。仍无法满足市场需求。随着城市建设的发展、住宅产业现代化的逐步形成，对墙体材料的质量和功能要求也愈来愈高。虽然目前市面上已有各类空心砌块，轻质墙板等新型墙材，但都限于产品本身的工艺、设备等因素，存在种种弊端与先天的缺陷。城市建设，特别是中、高层建筑急需大量高品位、高质量、多功能的优质新型墙材。三、 可行性研究概况1. 可行性研究的主要原则及依据(1). 研究的原则加气混凝土是一种技术成熟、应用广泛的新型墙体材料。公司根据国家及
6、地方政府推进墙体材料改革的政策，对该产品的技术及应用情况进行了大量的调查研究工作，对若干技术方案、生产规模进行了比较和论证，提出了年产50万立方米加气混凝土项目的建设计划。本可行性研究主要是对该项目的技术可行性进行论证，对经济效果进行评价。考虑到投资及市场条件，确定一次性投入，一次性达产的规划，以便提高建设的综合效益。(2). 研究的依据a. 当地的各种原燃料价格、建筑工程造价及土地费用、人员费用等；b. 所选用的工艺设备按目前国内一般水平的报价；c. 部分评价指标参照国内加气混凝土行业平均指标。2. 可行性研究的范围(1). 确定产品的生产规模，论证技术方案；(2). 进一步落实厂址，确定原
7、材料、燃料、动力的来源；(3). 确定财务条件并进行经济分析和经济评价；(4). 对加气混凝土的能耗进行评价并提出节能措施；(5). 对生产过程的“三废”进行分析、评价并提出治理措施。3. 技术方案及技术方案选择(1). 主要技术方案和技术路线a. 原材料及其制备粉煤灰与石膏按一定比例进行制浆(当粉煤灰粒径较粗时，需进行球磨后制浆)，制成的灰浆必须符合细度要求及浓度要求；石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺，扬尘点设置除尘设备，制备好的物料贮存在料仓（罐）备用。b. 配料系统配料系统由粉料电子秤、浆料电子秤、给料及输送设备和电控系统组成，采用自动控制及手动控制两种方式控制。c. 浇注静停采用定点浇注
8、及热室静停工艺，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。d. 切割采用先进的空中翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机（详见方案选择），该切割机能达到符合国家标准GB11968-1997蒸压加气混凝土砌块对尺寸的要求，并能进行企口及槽的铣削。e. 蒸压养护采用2.0m双开门蒸压釜作为养护设备，养护压力1.3Mpa左右。(2). 技术方案的论证加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心。由于本项目采用4.2m的模具，而要达到年产50万立方米时一台浇注车就可以了。切割机选型如下：4.21.2m分步式切割机这是以伊通切割机为参考设计的新型切割机，该机能满足浇注周转的周期，并采用分步切割方式
9、，将不同的工作分解在不同的工位完成，从而使切割机具有最为简单的结构及稳定的运行；又因为采用翻转（在空中翻转）切割，以使切割钢丝达到最短，以保证切割的精度，同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板的分离方式。该机目前在广州等几家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。4. 主要技术经济指标（见表）技 术 经 济 指 标序号指标名称单 位指 标 值备 注1生产规模(合格产品)m3517104粉煤灰加气砼砌块2年工作日天3003粉煤灰t204300（干）245160(湿)含水率20%4石灰t651605水泥t309606石膏（干）t93607铝粉膏t2458其他（废机油等）t1659
10、 年总耗电量万度约37210年耗水量m317992811年耗汽量吨49032煤756012工厂总占地面积m24800013建筑面积m22423514设备总重量吨2700工艺设备15设备总功率kw1500工艺设备16年货物运输量万吨约6717其中：运入万吨约3618 运出万吨约3119项目总投资万元8068.25设备投资万元4391.35土地、厂房、办公楼、道路围墙及生活设施万元2618.00其它费用万元1058.920年销售收入万元220517104= 11376.2921年总成本万元150517104=7756.5622年利税总额万元3619.7323投资利税率%24投资回收期年2.228不
11、含建设期5. 综合评价与结论(1). 本项目建设工程总投资：8068.25万元项目投资利税率： %项目投资回收期：2.2286年（不含建设期）上述主要技术经济指标达到本行业相同规模生产企业先进水平。(2). 粉煤灰加气混凝土砌块的原料来源稳定，生产工艺成熟，技术可靠，设备配套，具有良好的市场销售前景，同时可节能、保护耕地、保护环境。具有良好的企业经济效益和社会效益、环境效益，建议批准建设。6. 问题及建议(1). 由于项目进度较紧，无法采集范围广泛的资料，本报告参考行业内一般报价及平均指标的调查数据作为计算依据。(2). 本项目的经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目的建设过程中尽可能按设计
12、规模一次建成，以减少建设时间的浪费。第二章 建厂条件及原材料要求一、 生产场地选址生产场地应尽量依电厂或粉煤灰储备场而建，尽量利用现有条件，减少该项目的道路及运输投资。二、 原材料要求生产所用原材料为粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、铝粉膏等。1. 粉煤灰：含碳量小于20%，粉煤灰中SiO2含量大于45%，烧失量18%，放射性应符合GB6763规定。2. 砂：SiO265%，K2O+Na2O5.0%，粘土8.0%，按标准JC/T622-1996砂的技术要求。3. 水泥：应符合现国家标准的325#或425#普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。4. 生石灰：应符合JC/T621-1996硅酸盐建筑制品用生石灰标
13、准。5. 石膏：CaSO42H2O70%。6. 铝粉膏（水剂型）：应符合JC/T407-91加气混凝土用铝粉膏标准。三、 主要原材料来源及品质重点调查河北邯郸及周边地区原材料的供应地点、产品质量、运输距离。粉煤灰：要求粉煤灰的品质指标如下：SiO2含量：大于45%；含碳量小于20%车运入厂内。到厂价25元/吨。砂：按砂的技术要求，汽车运入厂内。水泥：采用散装325#或425#普硅水泥或硅酸盐水泥，用散装水泥车运入厂内，到厂价220元/吨。生石灰：采用附近窑厂生产的生石灰。用汽车运入厂内，到厂价150元/吨。石膏：采用附近产石膏粉，品质指标CaSO4.2H2O含量：86%，品质符合加气混凝土生产
14、要求。汽车运入厂内，石膏到厂价为80元/吨。铝粉膏：品质符合加气混凝土生产要求。到厂价16000元/吨。稳泡剂：在当地就近采购，生产正常后可以不用。四、 建厂条件(一). 供电电源新建一座 800KVA变电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，公司用电价0.67元/度。(二). 给排水1. 生产用水质要求：水温：2035，PH值=6.57.5，Cl- 30ppm，不溶物500mg/L，硫酸盐600mg/L，糖含量500mg/L，钙硬度(CaCO3)500mg/L2. 生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水。制浆用水可以用符合要求的河水，也可以使用自来水。本生产线生产用水（自来水价与河水价加权平均）约2.0元/吨。3. 排水：生活废水经处理后，排至厂区污水管网。厂区雨水可直接排放。生产中废水全部回收至生产中使用。4. 动力用2台6吨的燃煤锅炉向生产线供汽
