数控机床与编程题型

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1、数控机床与编程一、填空题(本大题共10小题,每小题1分,共10分)(一)、出题范围1、概念题加工路线,六点定位原理(不完全定位/过定位/欠定位),基准原则、加工中心2、指令格式以及含义G04 P2000该程序段的含义是。FANUC数控铳床编程系统,子程序指令的输入格式为: 。G02/G03指令格式固定循环的指令格式:G73、G81P88页常用的指令格式及注意事项、各指令是模态代码还是非模态3、刀具一一单元2常用的刀具材料,刀具的选择、刀位点4、切削用量三要素、坐标系 XYZ的规定(二)、填空中涉及的理论知识1、加工路线(P10图12图20) 铳削平面零件外轮廓时,刀具切入工件时,应避免沿零件外

2、轮廓的法向切入,应沿外轮廓曲线延长 线的切向切入切出; 铳削曲面时,常用球头刀采用行切法; 切削螺纹时,为避免在进给机构的加速或减速过程中切削,要留有适当的引入距离S 1和超越距离S 2。一般S 1为25mm, S 2 一般取S 1的1/4左右。 铳削加工时,为缩短加工时间,通常刀具在z轴方向快速运动到离零件表面25mm处(称为参高度,也称R面),然后以工作进给速度开始加工。2、六点定位原理 若要使工件在夹具中获得惟一确定的位置,就需要在夹具上合理设置相当于定位元件的六个支承 点,使工件的定位基准与定位元件紧贴接触,即可消除工件的所有六个自由度,这就是工件的六点定位原 理。 工件的六个自由度全

3、部被夹具中的定位元件所限制,且在夹具中占有完全确定的惟一位置,称为完全定位; .用较少的定位元件达到定位的要求,这种定位情况称为不完全定位。不完全定位是允许的; 按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。欠定位是不允许的; 工件一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位;3、基准原则 .直接选择加工表面的设计基准为定位基准,称为基准重合原则; 同一零件的多道工序尽可能选择同一个定位基准,称为基准统一原则; 选择加工表面本身作为定位基准,称为自为基准原则; 两个加工表面互为基准反复加工的方法,称为互为基准原则; 以余量最小的表面作为粗基准,称为加工余量合理分配原则;

4、选取与加工表面相互位置精度要求较高的不加工表面作为粗基准,称为相互位置要求原则 粗基准未经加工,一般遵循不重复使用原则。4、加工中心加工中心的特点: 具有刀库和自动换刀装置; 具有多个进给轴(三轴以上),甚至多个主轴; 加工中心的主要加工对象:箱体零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件、特殊加工(刻字画)。5、常用的刀具材料: 数控机床刀具从制造采用的材料上分为:高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、聚晶金刚石刀具。用得最普遍的刀具是硬质合金刀具。 铳削大平面时,选用平面铳刀; 曲面加工时,常用球头铳刀; 常用刀具的刀位点:车刀、镗刀的刀尖;钻头的钻尖;立铳刀、端铳刀刀头底面的中心

5、;球头铳刀 的球头球心。6、切削用量三要素:切削用量包括主轴转速(切削速度)、背吃刀量、进给量7、 数控机床上的坐标系是采用 右手直角笛卡尔坐标系平行于机床主轴(传递切削动力)的坐标轴为Z轴,且取刀具远离工件的方向为正方向(+Z)水平且平行于工件装卡面的坐标轴为X轴,对于车床,刀具离开工件旋转中心的方向为X轴正方向;8指令格式以及含义 .G04 P2000该程序段的含义是 停止进给2秒钟。 .FANUC数控铳床编程系统,子程序指令的输入格式为:M98 P xxxx L xxx 。(P后4位数,是程序号;L后3位数,是调用次数)。 .G02/G03指令格式:G03LJI提示:1) XY是圆弧终点

6、坐标;2) R是圆弧半径,当圆心角w 180时R为正,当圆心角180。时 R为负。3) IJK为圆弧起点到圆心间所作矢量分别在 XYZ轴的分矢量。当方向与坐标轴一致时,值为正; 反之为负 固定循环的指令格式:G73、G81铳削:G73 X_Y_Z_ R_Q_P_F_K_ (高速深钻孔循环)G81 X_Y_Z_ R_ P_F_K_ (钻孔、锪孔)说明:XY指定孔的位置;Z用增量值指定从 R点到孔底的距离,用绝对值指定孔底的位置;R用增量值指定从初始平面到 R点距离,用绝对值指定 R的位置;Q指定G73中每次的切入量;P指定孔底的停 留时间;K决定动作的重复次数,未指定为 1次。车削:(固定形状粗

7、车循环)G73P(ns) Q(nf) I( i )K( k ) U( u) W( w) D( d ) F S T说明:ns:循环程序段中第一个程序段的顺序号;nf循环程序段中最后一个程序段的顺序号; i粗车时径向切除的余量(半径值); k粗车时轴向切除的余量; u径向的精车余量(直径值); w轴向的 精车余量; d粗车循环次数。P88页常用的指令格式及注意事项、各指令是模态代码还是非模态二、单项选择题(本大题共20小题,每小题1分,共20分)每小题列出的四个备选项中,只有一个是符合题目要求的,请将唯一正确的答案代码填入在下列各题后的括号中 错选、多选或未选均无分。细节题1、指令题程序中常用的工

8、艺指令有:(P81)(1)准备功能 G指令(2 )辅助功能 M指令(3) F、S、T指令车削编程常用指令,铳削编程常用指令: P126表6-2举例:1) 程序中指定了 _时,刀具半径补偿被撤消。()A. G40B.G41C.G42D.G492) 辅助功能中与主轴有关的M指令是。A. M06 B.M09 C.M08 D.M053)用 FANUC 系统的指令编程, 程序段 G90 G03 X30.0 Y20.0 R-10.0 ;其中的 X30.0 Y20.0 表示 R-10.0 表示 。 ()A. 终点的绝对坐标,圆心角小于180并且半径是10mm的圆弧B. 终点的绝对坐标,圆心角大于180并且半

9、径是10mm的圆弧C. 刀具在X和Y方向上移动的距离,圆心角大于180并且半径是10mm的圆弧D. 终点相对机床坐标系的位置,圆心角大于180并且半径是10mm的圆弧4) 在铣削一个在 XY 平面上的圆弧时,圆弧起点在(30,0),终点在( -30,0),半径为 50,圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针,则铣削圆弧的指令为()。A. G17 G90 G03 X-30.0 Y0 R50.0 F50B. G17 G90 G03 X-30.0 Y0 R-50.0 F50C. G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50D. G18 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F5

10、02、 固定循环指令:(1)车削固定循环 P107表5-7 ( 2)铳削固定循环 P131表6-35)用于 FANUC 数控系统编程,对一个厚度为 10mm, Z 轴零点在下表面的零件钻孔,其中一段程序表述如下: G90G83X10.0Y20Z4.0R13.0Q3.0F100.0 含义是 ()A. 啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到 Z=4.0的高度上,安全间隙面在 Z=13.0的高度上,每次 啄钻深度为 3mm,进给速度为 100mm/minB. 啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为 4mm,安全间隙面在 Z=13.0的高度上,每次啄钻深度 为3mm,进给速度为 100

11、mm/minC. 啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为 4mm,刀具半径为13mm,进给速度为100mm/minD. 啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到 Z=4.0的高度上,工作表面在 Z=13.0的高度上,刀具半 径为3mm,进给速度为 100mm/min6)在 FANUC 数控车系统中, ( )适合于精加工。A.G71B.G70C.G73D.G723. 编程方式:绝对坐标编程还是增量坐标编程7) 车削编程:G00 U0.0 W30.0 表示 ()。A. 刀具按进给速度移至机床坐标系 X=0 mm , Z=30 mm 点B. 刀具快速移至机床坐标系 X=0 mm , Z

12、=30 mm 点C. 刀具快速向X正方向移动0mm,Z正方向移动30mmD. 编程错误8)铣削编程:用 FANUC 系统的指令编程,程序段 G90 G03 X30.0 Y20.0 R-10.0 ; 其中的 X30.0 Y20.0表示 , R-10.0 表示 。 ()A. 终点的绝对坐标,圆心角小于180并且半径是 10mm 的圆弧B. 终点的绝对坐标,圆心角大于180并且半径是 10mm 的圆弧C. 刀具在 X 和 Y 方向上移动的距离,圆心角大于 180并且半径是 10mm 的圆弧D. 终点相对机床坐标系的位置,圆心角大于 180并且半径是 10mm 的圆弧9)混合编程的程序段是 A.G00

13、 X100 Z200 F300B.G01 X-10 Z-20 F30C.G02 U-10 W-5 R30D.G03 X5 W-10 R3010)模态、非模态指令: G01 指令字在遇到下列何指令字在程序中出现后仍有效 ()A. G00B. G02C.G04D.G03 4、前 4 个单元题(工序划分、加工顺序选择、走刀路线、切削用量选择、对刀点和换刀点的确定11) 加工切削参数包括()A 主轴转速B 进给速度C.切削深度与宽度D . 都是12) 在数控机床上,下列划分工序的方法中错误的是()。A.按所用刀具划分工序B.以加工部位划分工序C.按粗、精加工划分工序D.按不同加工时间划分工序13) 采

14、用20立铳刀进行平面轮廓加工时,如果被加工零件是80 X 80X 60的开放式凸台零件,毛坯尺寸为95 X 95X 60,要求加工后表面无进出痕迹,加工切入时采用()方向切入。A.垂直于工件轮廓切入B.沿零件轮廓切面切入C.垂直于工件表面切入D.A 、B方向都可14)对于既要铣面又要镗孔的零件要 (A. 先镗孔后铣面B. 先铣面后镗孔15)在编制加工中心的程序时应正确选择A .对刀点B .换刀点C .零点开机加工前的回零操作:返回哪个点、作用16)在一般 NC 加工时,优先选用的夹具是A.专用夹具B.通用夹具或组合夹具会判断定位所限制的自由度数P50表3-117) 轴类零件用双中心孔定位,能消除_A.六B.五C.四D.三18)用三个支承点对工件的平面进行定位,能消除其A.三个平动 B.三个转动C. 一个平动两个转动定位基准的选择原则:)。C.(同时进行 D. 无所谓 )的位置,要避免刀具交换时碰工件或夹具。 D 参考点OC. 工件统一基准定位装夹系统个方向的自由度。自由度。D. 一个转动两个平动D.心轴19)选用 ()基准作为定位基准,可避免因定位基准和测量基准不重合而引起的定位误差。A.设计B.测量C.装配D.工艺夹紧力方向和作用点的选择)。20) 夹紧中确定夹紧力大小时,最好状况是力(A.尽可能的大 B.尽可能的小C.大

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