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1、架空线路施工工艺分册1.典型设计选取执行“国家电网公司配电网工程典型设计 10kV 架空线路分册”中“国 网冀北电力有限公司配电网工程典型设计方案模块优选目录”中“杆 头模块”、“直线杆杆型模块”、“拉线转角杆杆型模块”、“拉线转角杆 杆型”、“耐张钢管杆型模块”、“窄基塔型模块”、“双杆杆型模块”相 应方案。具体方案要求以典设为准。2. 主要设备及材料选取 2.1 导线选取 按照配电网规划设计技术导则的要求，架空线路导线型号的选择 应考虑设施标准化，采用铝芯绝缘导线或铝绞线时，各供电区域中压 架空线路导线截面的选择见表下表。中压架空线路导线截面选择表规划供电区域 A+、A、B C、D E单位
2、：mm2规划主干线导线截面（含联络线）240 或 185 $120 $95规划分支导线截面$95 $70 $502.2 杆型选取(1)设计中水泥单杆按杆长分为 12、15、18m 三种规格；钢管杆按 杆长分为 13、16、19、22m 四种规格。(2) 15m水泥单杆和13m钢管杆、18m水泥单杆和16m钢管杆 可分别构成一使用系列。(3) 12m水泥单杆仅适用于单回路线路；15m水泥单杆及13m钢 管杆适用于单回路线路及双回路线路； 18m 水泥单杆及 16m 钢管杆 则适用于三回路线路及四回路线路。(4) 用于单回路及双回路线路直线跨越(不考虑同杆架设 380/220V 线路)的电杆推荐采
3、用 18m 水泥单杆及 19、 22m 直线钢管杆。(5)拉线直线水泥双杆及拉线转角水泥双杆仅适用于单回路线路，不考 虑 Word 文档. 同 杆 架 设380/220V线路。拉线直线水泥双杆按杆长分为12、15、18m，拉线 转角水泥双杆按杆长分为 12、 15m。(6)窄基塔适用于单回路线路及双回路线路，不考虑同杆架设 380/220V线路。直线窄基塔按塔高分为13、15、18m，耐张转角窄 基塔按塔高分为 13、 15m。2.3 杆头选取按照实际运行需求，根据冀北公司“配电网工程典型设计方案模块优选目录”进行选取，优选目录如下：杆头名称适用范围 模块编号模块名称排列方式是否采用是Z1-1
4、Z1-21单回直线水泥单杆杆头水平三角是是Z1-32 单回直线钢管杆杆头水平 双水平Z2-1否是Z2-23 双回直线水泥单杆杆头 双三角 双垂直Z2-3 直线杆、直线转角杆Z2-4是否双水平双回直线钢管杆杆头双三角Z2-54是是Z2-6双垂直三回直线水泥单杆杆头上双三角、下单水平Z3-1Z3-25否否上双垂直、下单水平 上双三角、下双三角Z4-1Z4-26四回直线水泥单杆杆头否否上双垂直、下双垂直NJ1-1NJ1-27单回045。耐张转角水水平是是泥单杆杆头三角 水平NJ1-3NJ1-48单回4590耐张转角（兼终端）水泥单杆杆头是是三角 水平NJ1-5NJ1-6 耐张转角杆是是9单回耐张钢管
5、杆杆头三角 双水平NJ2-110NJ2-3双回045。耐张转角水泥单杆杆头否是双三角双垂直是是NJ2-4双回 4590耐张转角11（兼终端）水泥单杆杆头双垂直 双水平否NJ2-612 双回耐张钢管杆杆头双三角是是NJ2-7双垂直三回耐张钢管杆杆头上双三角、下单水平NJ3-113 否Word 文档. NJ3-2上双垂直、下单水平否否NJ4-214四回耐张钢管杆杆头上双三角、下双三角上双垂直、下双垂直否否NJ-H15 耐张钢管杆活动杆头水平或垂直3. 方案模版设计图纸本手册以“ 12m锥形水泥杆架设，线路导线为架空绝缘导线，排列 方式为单回三角形排列，线路绝缘子采用柱式瓷绝缘子和瓷拉棒绝缘 子，线
6、路横担及铁附件依据典型设计加工”为例，其他方案工艺要求 以此为参考。12m 锥形水泥杆单回三角形排列杆头4.安装工程详解4.1 施工前准备（1）技术准备：配电设备安装作业指导书，配电设备的施工图纸， 配电设备的产品说明书及出厂试验报告，安装围栏等。（2）组织准备：工作负责人，工作班成员，安全质量管理人员，安 装调试人员到位，召开班前会等。（3）机具与材料：个人登高工具脚扣，安全带，腰绳，测量仪器仪 表，操作工具，绝缘棒，绝缘手套等。（4）产品开箱检查：产品箱体应完整，查验产品的合格证、说明书、 试验报告等资料齐全。产品的各部件齐全、完整。瓷件部分表面应清 洁，无裂纹、无缺釉、无破损，瓷铁件粘合
7、牢固。连接部件应齐全， 转动部分动作灵活，并涂有导电脂。镀锌制品有镀锌厂出具的镀锌质 量证明书，镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，无砂眼，且配件齐全。4.2.线路测量与分坑检查（1）路径选择与基础定位：线路方向一般为送电方向，设计有规定 时，以设计为准。（2）复测的工作内容：校核直线与转角度，校核杆位高差和档距； 校核交叉跨越位置。（3）允许偏差：以设计为准，直线杆：顺线路方向位移不应超过设 计档距的 3。直线杆横线路方向位移不应超过 50mm 。转角杆、分支杆的横线路、顺线路方 Word 文档向的位移均不应超过 50mm。（4）分坑放样：:以中心桩为基准，确定杆塔基础坑及拉线坑中心位 置。按设计配
8、的基础底板尺寸和坑深，考虑不同土质的边坡与操作宽 度，对每个基坑进行地面放样（一般用白粉划线，并沿白粉线挖深约 1015cm）。校核基础的保护范围。（5）放样检查：按设计图校核杆位地形，检查杆位中心桩是否有异。 确定各类相应控制桩，并以铁钉定点。按照不同土质确定基坑坑口放 样的尺寸。机具与材料：测量仪器仪表，操作工具合格可靠等。4.3基础开挖 4.3.1施工要求（1）基面调整 按设计施工要求，先降低基面后，再进行基坑的开挖，对于降基量较 小的，可与基坑开挖同时完成。 （2）普通土质开挖施工 1）开挖时 注意保持坑壁边坡； 2）基坑内渗水应及时排除；3）软弱地质开挖，可设档土板，档土板应按阶梯布
9、置且设对撑；4）为防止塌方，出土堆放宜离开坑口边 1m 以外，特别是水渗透强 及饱和土质更应注意； 5）不许采用掏挖方法。3）流动性土质开挖施工1）根据流动性强弱，选择开挖边坡，边坡可根据土壤自然安息角确 定；2）阶梯式布置档土板，层高300400mm,边坡1 : 1；3）以袋装土护壁。 （4）水泥杆基坑开挖1）电杆基础坑深度应符合设计规定。2）基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应 符合设计要求。底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯 实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏 差规定。3）基坑回填土时，土块应打碎，基坑每回填 300mm 应夯实一
10、次； 回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。4.3.2 工艺要求（1）电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、?50mm。电杆基础坑深度应符合典型设计规定，本次设计 12 米电杆埋深 1.9m。（2）双杆两底盘中心的根开误差不应超过30mm；两杆坑深度高差 不应超过 20mm。Word 文档3）底盘安装前应确定底盘中心，使用画规在底盘上画出电杆位置。（4）使用底盘时坑底表面应保持水平。利用方向桩和吊锥校正底盘中心位置。（5）底盘找正位置后为防止底盘移动，应及时回填土夯实至底盘表 面，并清扫浮土。Word 文档4.4 电杆组立4.4.1 固定人字抱杆立杆 4.4.1.1 施工要求 固定式人字抱杆立
11、杆适用于起吊18 米及以下的杆塔，此种方法基本 不受地形的限制，立杆时应有专人指挥。（1）抱杆高度的选择,一般可取固定式电杆重心高度再加23米。 或者根据吊点距离和上下长度、滑轮组两滑轮碰头的距离适当增加裕 度来考虑。 （2）揽风绳距杆坑中心距离,可取电杆高度的 1.21.5 倍。 （3）滑轮组的选择：应根据水泥杆的质量来确定。（4）18米电杆单点起吊时,由于预应力杆有时吊点处承受弯矩较大, 因此必须采取补强措施来加强吊点处的抗弯强度。（ 5）如果土质较差,抱杆脚需铺垫道木或垫木,以防止抱杆起吊受 力后有下沉；（6）抱杆的根开一般根据电杆质量与抱杆高度来确定, 一般线路起吊立杆实践经验在 23
12、 米范围内。根开过大,下压力容 易集中在抱杆中部,可能造成抱杆折断。4.4.1.2 工艺要求（1）使用抱杆立、撤杆塔时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶 应在一条直线上。抱杆下部应固定牢固，抱杆顶部应设临时拉线控制， 临时拉线应均匀调节并由有经验的人员控制。抱杆应受力均匀，两侧 拉绳应拉好，不得左右倾斜。固定临时拉线时，不得固定在有可能移 动的物体上或其他不可靠的物体上。Word 文档. （ 2 ）整体立杆前 应进行全面检查，各受力、连接部位全部合格方可起吊。立杆过程中， 吊件垂直下方、受力钢丝绳的内角侧严禁有人。杆顶起立离地 0.8 米 时，应对杆塔进行一次冲击试验，对各受力点作一次全面检查
13、，确无 问题，再继续起立。（3）牵引时，不得利用树木或外露的岩石作为受力桩。一个锚桩上 的临时拉线不得超过2 根：临时拉线绑扎工作应由有工作经验的人员 担任。临时拉线应在永久拉线全部安装完毕承力后方可拆除。（4）选用抱杆应经过计算或符合校核。独立抱杆至少应有四根拉绳， 人字抱杆应有 2 根拉绳，所有拉绳均应固定在牢固的地锚上，必要时 经校验合格。 （5）抱杆有下列情况之一者严禁使用：1）整体弯曲 超过杆长的 1/600；局部弯曲严重，磕瘪变形，表面严重腐蚀、裂纹 或脱焊；2）抱杆脱帽环表面有裂纹或螺纹变形。4.4.2 吊车立杆 4.4.2.1 施工要求吊车立杆受地形的限制，立杆时应有专人指挥。
14、（1）估算电杆的重心位置，绑上吊绳，将电杆吊至杆坑附近。（2）将吊绳移至电杆重心上方适当的位置，缓慢起吊电杆，当电杆 稍离地 0.5 米 左右时，停止起吊，检查吊点及电杆各部受力无异常， 确认无误后方可继续起吊。Word 文档. （ 3 ）电杆起立到70 度后，应减缓速度，并注意各侧拉绳。 （4）电杆对准杆坑位置 下落，并一次完成。4.4.2.2 工艺要求（1）起重工作应由有经验的人统一指挥，指挥信号应简明、统一、 畅通、分工应明确。（2）工作前，工作负责人应对起重工作和工器具进行全面检查。（3）吊车应安置平稳牢固，并应设有制动和逆止装置。制动装置失 灵或不灵敏的起重机械禁止使用。（4）起重机
15、械和起重工具的工作荷重应符合铭牌规定，使用时不得 超出。 （5）当杆顶吊离地面时，应对电杆进行一次冲击试验，对各 受力点处做一次全面检查，确定无问题后再继续缓慢起立至电杆放入 杆坑。（6）在起吊过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物 的下方，严禁有人逗留和通过，吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。Word 文档. 4.4.2 基 坑 回 填4.4.2.1 施工要求 （1）遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应采取加固杆 基措施（如加卡盘、人字拉线或浇筑混凝土基础等）（2）回填杆根。每回填土 300 毫米，夯实一次，回填土夯实后，应 高出地表面 300mm 以备防沉降，沥青路面或砌有水泥花砖的路面不 留防沉土台。 （3）承力杆回填时，应特别注意杆根反倾复的能力， 只有完全夯实之后，才能慢慢松开钢丝绳套。4.4.2.3 工艺要求 （1）调
