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1、（完整）一体化净水器操作规程编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们 对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（完整）一体化净水器操作规 程）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我 们进步的源泉，前进的动力。本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快 业绩进步，以 下为（完整）一体化净水器操作规程的全部内容。聊城昊岳新能源有限公司一体化净水器操作规程（试运版）2017年6月发布2017年7月实施聊城昊岳新能源有限公司、性、前言施工图
2、纸，并结合现场实际情况，进行编写而成。全厂负责检修与运 行的各级领导人员、技术人员、工作人员以及各职能部门的有关人员 均应熟悉本规程的全部或有关部分,并在工作中认真贯彻执行.由于编写时设备尚未投运，难免出现各种错误 ,望在运行过程中将发现的问题和错误，及时提供给我们,以便及时修正。编写人员审核人员:批 准：概述FA-80 全自动净水器主要由絮凝反应区、沉淀区、污泥区、过滤区四部分组成， 加入 PAC 和 PAM 两种药剂；无需人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元 ,内 装卵石、各种规格石英砂滤料，设备主壳均为碳钢制作,内外
3、部采用特殊涂料进行防 腐处理，使用寿命长，适用范围广,性能卓越。二、工艺流程1、处理水量：80m3/h2、进水浊度：W3000mg/l3、出水浊度:W3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：68m3/hm25、过滤区设计滤速：68m/h6、滤池冲洗强度:1416L/m2 s7、冲洗历时： 46min8、总停留时间： 4050min9、进水压力：VO。06Mpa10、主要设备型号FA-80外形尺寸5416X4800X3900mm处理量80m3/h手动截止阀DN125电动阀DN125电磁流量计DN125管道混流器GY-200外形尺寸DN200X1300mm加药管尺寸DN15PAC加药装置JY-1溶药箱1
4、m3搅拌器1 台 0。55KW加药泵GM50 两台流量50L/hPAM加药装置JY-1溶药箱1m3搅拌器1 台 0。55KW加药泵GM50 两台流量50L/h电动蝶阀DN100 PN1.0电磁流量计DN100压力式液位计0-3m三、工艺说明1、凝聚反应区:经加药混合后的原水进入一体化净水器,首先进入装置底部的配水区，净水器的 进水为底部配水区进水,穿孔管布水，确保设备布水均匀 ,并且每个微孔处水流以一 定的流速喷出，使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触 , 前级混合后的原水在污 泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应，通过剩余污泥的循环回流，进行絮凝反应， 使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥
5、的凝聚效率，使原水中的小矾花凝聚成 较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件。2、斜管沉淀区: 沉降区分为上下两部分,通过改变上下两层的斜管的孔径，提高水力梯度值，依 据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体，在两 层斜管之间水流方向发生改变，将会增加小颗粒絮体间的接触机会 ,在流经上层斜管 时，进一步提高出水水质.形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流 ,一层斜管起 均匀布水及导流作用 ,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动 ,进入沉 降区内进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下，沿斜管倾斜方向 往下滑落。3、污泥区: 斜管沉淀区沉淀的污泥通过水
6、力的推流及自然沉降,部分经水力推动进入污泥区 部分污泥回流进入高浓度混合反应区,为保证污泥区排泥的彻底性，每套净水器污泥 区均设有电动排泥系统及辅助排泥装置。4、排泥系统: 净水器排泥系统由 4 套电动排泥阀组成，排泥管采用穿孔管结构，沿污泥区底 部设置，用于排泥时污泥区的搅动,以利于污泥的彻底排净。系统排泥按设定的时间 程序进行，每周期每格污泥区排泥13mi n （排泥时间可调）。5、集水及滤池配水区： 在沉淀池的高位水箱采用堰板集水，汇入集水槽，使系统集水均匀。斜管区集 水槽设有 5 套配水管，分别进入 5 个滤池内, 每个滤池的进水配有进水手动调节阀, 可对每个滤池进水流量进行手动调节及
7、设定。6、过滤系统：高位水箱水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室内,通过 U 形水封器配水 并由上而下通过滤料层，滤后水由滤池内的连通管在重力作用下至滤室顶部的清水 室。清水室出水通过重力自流进入工业水池.7、滤池虹吸反冲洗系统：每个滤室均配有 1 套虹吸反冲洗系统，过滤系统的反冲洗排水通过重力虹吸原 理，通过设定的水头损失值形成虹吸，利用过滤室清水室内的净水及滤后水自动进 行反冲洗。斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后，由于滤料层的运行阻力逐渐增大， 虹吸上升管内水位逐渐升高，当水位上升至虹吸辅助管位置时，虹吸管内空气随着 虹吸辅助管排水,形成负压，将虹吸管内空气不断带走 ,最终使虹吸上
8、升管及虹吸下 降管内的水位接通，即形成虹吸,过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸引下迅速 反冲洗，装置内清水按照正常运行路径反方向返回，当清水经过滤料层时即开始对 滤料进行反冲洗 ,滤室的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调整 ,设定反洗强 度及反洗时间，每次反冲洗历时46分钟。反洗强度为1416L/m2.s。该净水器设备从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系 列运行程序，均为全自动运行。四、操 作4。1 操作前的准备工作4。 1.1 检查设备管路、泵出口、阀门等是否开启。4。 1 。 2 清理设备管道、水池中的杂物,以运行正常。4。 1。 3 接通电源，控制系统是否正常.
9、4.2 设备操作4.2。 1 工业水池低液位时,联系华能热电集控室，要求启动供水。4.2.2 开启进水电动阀，供水后，调整手动阀，流量控制在 6575m /h。4.2.3启动PAM加药泵，药箱搅拌器。（完整）一体化净水器操作规程4。2.4启动PAM加药泵，药箱搅拌器。4.2.5 系统正常运行后，加强巡检工作。4。 2。 6 工业水池高水位时，联系华能热电集控室，要求停止供水。4.2.7关闭PAC/PAM加药、搅拌器。4.3 药剂的配制4.3.1絮凝剂PAM每次均匀投加1公斤，水箱容积1m3。4。3.2混凝剂PAC每次投加25公斤，水箱容积1m3。4。3。3本设备采用聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯
10、酰胺（PAM）作为絮凝剂进行处理, 加药应注满水后均匀投散，切勿一次性投入, 造成药剂成团无法溶解。4。 3。 4加药进水引自设备产水管，进水时必须缓慢.4。 3.5 调节加药量，将流量调至合适。4。 4 设备初次运行或每次更换滤料后必须反冲洗。4。 5 反冲洗净水器分多个滤池，由于絮体在滤层中不断截留, 使滤池水头损失增加。当达到 设计规定的水头损失值时, 滤池自动进行反冲洗.4。 6 排泥 净水器运行一定时间后，需打开沉淀区集泥室排污阀门，排泥周期（即两次排 泥间隔时间）根据原水浊度高低及其变化情况，确定排泥周期和排泥历时， 现设定 每12小时排泥一次，每次2min。排泥历时（排泥阀门开启
11、的时间）一般以排清泥浆 出清水为度，时间大约 0.52min.4。 7 每 8h 取水样检查水质一次。净化水质要求清彻透明, 浊度在 3mg/l 以下，如发现出水水质恶化应采取减少进 水量，增加或减少加药量，及时排污和反冲洗等措施.五、滤料填充的顺序（从滤室底部开始）1、充填卵石粒径24厚100mm2、充填天然精制石英砂粒径 12厚 100mm（完整）一体化净水器操作规程3、充填天然精制石英砂粒径 0.51 厚 500mm4、充填完毕,清扫过滤器,并再次检查是否充填均匀，然后固定人孔盖。5、滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。 六、高效全自动净水器维修、养护工作1、每运行半年到一年停机检查一次。2、停机检查时，应先关闭进水阀门,再打开放空阀门，放空过滤器内水体。3、打开人孔盖，检查滤料层，是否有结块现象，如发现结块现象 ,应清除结块 滤料，并添加新的滤料。4、检查滤料层厚度是否达到设计要求，如因滤料自然损耗，或被水流挟带而减 少，则应补足清洁的滤料。5、检查完毕后，关闭人孔盖,使之不渗漏并关闭放空阀门.6、检查沉淀区斜管填料，由于填料在水中长期浸泡，易生青苔（藻类等），可 配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料410小时后人工用高压水进行冲洗。7、以上维修、养护完毕后按初始运行步骤操作，直至投入正常运行。设备草图虹吸管高位水箱斜管沉淀窒三丿屈部清水12高效反应室0
