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1、第七章 幕墙的制作和安装施工第六节 幕墙的施工安装打算 一、施工组织设计 承包商或分包承建商必需针对幕墙工程制定特地的施工组织设计，其内容包括拟定工艺程序、安装支配等。施工组织设计应得到监理部门认可，并提交有关管理部门。 施工组织设计应达到以下要求： 1对构件半成品进料、运输、堆放、保管、搬运、吊装和测量放线、打墨线、安装、爱护、清扫，以及检查和分层施工等应制定具体支配； 2应拟定玻璃幕墙安装施工的方法、要求和施工规程，并绘制连接节点图； 3确定安装工具、吊运机具，并拟定操作规程； 4制定质量要求及检查支配； 5制定成品爱护及清扫支配； 6制定平安措施及劳动爱护支配。 一般来说，幕墙施工组织设
2、计文件应包含以下主要内容（表7.22）。 施工组织设计书的主要内容 表722项 目内 容1总则工程名称编制本设计书的目的设计变更时的协商方法2一般事项工程概况 幕墙概况施工的组织机构、责任和职权3运输运输路途、距离、时间 对构件和材料运输的要求车辆类型、数量4场内搬运作业期限，每天作业时间 卸货机具、堆放场地作业中应留意的问题5安装的允许偏差主体结构的安装偏差 锚固件位置偏差构件安装的偏差6安装安装工期与安装依次安装机具和工具吊船和脚手架铁码与预埋连接立柱与横梁安装及位置调整焊接、防锈措施板材安装防火棉、保温棉安装防雷系统安装7嵌缝住耐候密封胶的依次材料和施工方法铝框和玻璃的爱护8平安一般平安
3、规定起吊、卸货平安措施防止落物平安带运用典型的幕墙工程施工人员组织机构见表7.23。幕墙工作组织机构 表7.23表7.24为典型的幕墙工程施工进度表。该工程幕墙面积为20000m2。在编制具体的施工组织设计前，应先拟定施工技术要求（大纲）。下面是一个工程的实例，该工程主要是全玻幕墙和观光电梯的玻璃井筒。质量、质量标准及施工1工程标准 本工程的计算标准、设计标准符合以下各项有关标准及法规。 11美国钢结构协会（AISC） 12美国材料试验协会（ASTM） 13 美国平板玻璃销售协会（FGMA） 14 中国浮法玻璃标准（GB11614） 15 中国铝型材国家标准（GB523793）（GB80B）
4、2材料质量标准及技术要求 本公司保证全部材料均是全新、无缺陷，能达到规范要求和工程设计标准。 21金属件：211 全部金属结构件均为国内或国外优质厂家生产，并经应力处理后加防锈处理。212采纳的碳素钢加工符合中华人民共和国碳素结构钢和低合金结构热轧、冷轧钢板标准（GB91289）。213 采纳的不锈钢件加工符合中华人民共和国不锈钢冷轧钢板标准（GB328092）。214采纳的表面装饰不锈钢均为日本新日铁公司生产的3042B产品，符合美国钢铁学会标准（AISI一304）。215全部结构件的厚度依据计算结果经业主核准后定。玻璃吊夹产地为日本，经严格检验出厂，并供应产地来源证。216 全部钢配件，包
5、括平件，螺栓等除焊接外，均须经镀锌，焊接部分必需涂上双重防锈漆。217 全部无动协作的配件符合美国ASTMA一167标准。 22不锈钢表面处理： 221 全部不锈钢表面在征得业主核准后采纳光面或亚光表面处理，在施工过程中施以爱护胶纸，焊接部分必需抛光处理。 222不锈钢饰面不得有明显机械损伤痕，如划痕、擦纹，凹陷及斑点等。 23玻璃 231 19mm浮法玻璃，日本ASAI-II或NSG，美国PPG或LOF制造，供应产地来源证。 232玻璃的尺寸要求，以经业主核准的图纸为准。 233玻璃的强度要求能承受正负O37kNm。之规定风压。 234性能要求：（参考） 2341 阳光透射率 85 2342
6、阳光反射率 12 2343太阳辐射热透过率 38 2344传热系数 217 235玻璃表面要求： 2351玻璃透亮度在95以上，影象变形在1m内变形不大于2mm。 2352玻璃不得有直径大于1.6的小气孔，直径在1.62mm的小气孔只允许在边缘75mm范围内或一般看不到的部位出现。 2353在2m或以外处观看，不允许有大于1mm的小孔群。 2354在4m或更远处以4590角观看，不应有斑点或条纹。 2355 在3m或以外处观看，长于75mm的划痕只允许在边缘75mm范围内或一般看不到的部位出现。 2356全部玻璃周边必需机械加工。 2357全部玻璃均不得在当地气候条件下，产生可能引起玻璃碎裂的
7、大量热压力。 24结构胶 241 全部接缝采纳DOW CRONING 790胶。 242 全部组装程序封闭（与不锈钢之结合）采纳DOw cRONING 795胶。 243 其他接合封闭层采纳D0w CRONING 793胶。 25其它材料 251 全部扣件，如螺丝、螺栓、螺帽、垫圈等以经业主核准的图纸为准，凡与混凝土结构的结合应为镀锌钢材质，凡钢与玻璃接合之部分均有橡胶或尼龙垫圈或垫套。 252全部外露之五金配件，其色泽修饰与装饰结构一样。 3工程施工质量要求及技术标准 玻璃墙的施工设计采纳所在国家政府（中国政府）认可的规范和标准，并提交业主认可。 31全部的安装工艺均须依据已经业主核准的施工
8、图施工，并达到如下标准： 311 竖横料及接合料等各主、配件、色泽、花纹要做到一样。 312 玻璃墙的任何部件在完成时应在以下公差范围之内： 3121 任何部件的垂直或标有尺度的角之偏离及任何方向，其长度每3.5m不得超过3mm，但任何线条总长度下不得超过10mm。 3122对于平面图或立面图上理论位置的偏差（包括水平、垂直或标有尺度角的偏差）在任何位置标度与轴线的总偏差不得超过9mm。每两支架接合点不能离开垂直位置超过1.5mm。玻璃接角处不能有超过2mm的差异。 3123钢料上全部焊口应在工地涂上一层防锈底料。 3124封闭料须连绵不断地、完全地充注全部接缝，形成一个干净的、匀称的凹槽。材
9、料应与相邻表面平齐，除非图纸上另有规定，全部封闭表面应加工使之平滑。 3125 全部幕墙玻璃及组件均采纳工地组合加工，全部不锈钢均应有爱护胶纸。 3126必要处应将材料相互隔离，以防止金属接触之间的电解。 3127接缝和接缝表面应当是清洁、干燥，并且没任何可能损害封闭层和垫圈材料的接合和封闭作用之物体。 313应在施工图上标出全部封闭层的位置并注明产品的名称，施加封闭材料时，肯定要严格遵守该材料制造商的说明书及操作规定，除非另有书面规定，不得在潮湿气候或者气温低于0时，施加封闭材料。 314全部玻璃缝应加压缝条直至结构胶干固后抽出压缝条，补上结构胶及密封胶。 315 玻璃墙与结构之结合通过不锈
10、钢间接接合，不锈钢与结构之密封应作防水处理32 幕墙的结构及强度、刚度要求： 321 风压： 3211 当玻璃墙承受规定风压为0.37kNm2时，其结构部件的弯曲度(包括垂直或水平方向的弯曲)不得超过支点间总长的1180，且最大不得超过20mm，铆固点之弯曲度不得超过1.5mm。 3212 当玻璃墙承受1.5倍规定风压时，部件不得产生大于11000的永久性变形。 322位移： 3221 在受地震时，建筑物整体结构位移容许的最大值为182mm。 3222 当建筑物结构任何方向的位移不超过建筑物高度的1300时，玻璃墙无任何损坏。 323 透水性：当对玻璃墙的固定部分以0.15kNm2的水压和4L
11、m2每分钟的水量连续喷洒10分钟时，应无渗透现象。 324透气性：在静压为0.01kNm2时，玻璃墙的渗透量，不超过1.0m2(mL h)。 325适用的环境温度：一1542，必需实行适当措施克服金属构件的热膨胀和收缩以及建筑结构的变位所造成的位移。 326耐火性：不低于120分钟，并须符合中国防火规范要求。 327抗震性：平面内变形为L300时，各部分无异样现象，并须要符合中国规范7度地震设防要求。 328 防雷要求：玻璃墙防雷系统要和整栋建筑物防雷系统连接起来。 4安装工艺流程 41 吊玻璃安装工艺流程 411清理预埋件基准轴线的测定及边线的测定。 412按：中一边一中一边的循环测量方法，
12、测定各支承点中心线位置。 413各中心线间距的全面校准并定位。 414假如没有预埋件，定位及安装预埋件。 415底端基准水平线的测定与校准。 416顶端基准水平线的测定与校准。 417安装固定主支承器，检查各螺丝钉的位置及焊接口，涂防锈油漆。 418 墙玻璃内上方饰板的钢结构安装及涂防锈油漆。 419 肋玻璃单边饰板的钢结构安装涂防锈油漆。 4110安装墙玻璃、肋玻璃的底框。 4111 主支承器与底框中心的再测量与核准。 4112安装第一块墙玻璃的吊夹。 4113安装第一块肋玻璃的吊夹。 4114 吊装第一片墙玻璃。 4115第一片墙玻璃定位与校准。 4116夹紧固定第一片墙玻璃，仔细检查接触
13、铜块与玻璃的摩擦粘牢度。 4117安装第一片墙玻璃外边饰板的钢结构。 4118 吊装第一片肋玻璃。 4119第一片肋玻璃的定位与墙玻璃间距的校准。 4120夹紧固定第一片肋玻璃。 4121 安装肋玻璃饰板另一边的钢结构。 4122全面检查第一片墙玻璃及肋玻璃的中心线、垂直度、水平度。 4123第一片墙玻璃与肋玻璃各部位的打胶连接。 4124重复412至423安装其次片墙玻璃与肋玻璃。 4125 重复以上步骤直至玻璃安装完毕。 4126检查全部吊夹的紧固度、垂直度、粘牢度。 4127检查全部连接器的松紧度。 4128检查全部钢结构的防锈漆有否刮落。 4129安装不锈钢饰板。 4130饰板打胶。 4131检查全部打胶是否整齐，有否气泡。 4132清除全部多余的胶料。 4133清
