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1、搅拌器安装技术摘要： 本文列举了搅拌器安装施工和试车中一些关键环节的施工方法和需要特殊注意的问题，在施工中请加以重视，从而提高施工进度，保证施工质量、试车安全性以及装置安全稳定、长周期运行。关键词：搅拌器 机械密封 联轴器搅拌器安装技术1、前言：搅拌器主要分布在 200 单元、300 单元、400 单元、500 单元、600 单元，其中搅拌器分布最多及尺寸最大的区域为 300 单元。只有掌握了其施工重点和难点的有效解决办法， 才能保证施工质量,提高施工进度，为顾客提供优质工程， 满意服务.2、搅拌器的形式我现场搅拌器形式全部为立式。3、搅拌器安装和试车时应注意的问题3.1 搅拌器安装3.1。1
2、 搅拌器安装前根据搅拌容器的内部空间及搅拌轴的尺 寸进行脚手架搭设 ,经有关部门验收合格后 ,进行搅拌器的 安装。3。1.2 将运输到搅拌容器平台上的搅拌轴，利用吊车与吊装 带将其吊入反应釜内，要求釜口法兰水平度必须保证在 0。100.15mm,釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆 动量，在搅拌容器内利用吊装带与手拉葫芦将搅拌轴接住与 垂直悬挂，为了悬挂的稳定与保持一定的垂直度采用上下两 层的栓挂。3。1。3 搅拌轴吊入搅拌容器内后，如果与搅拌浆叶连接的 轮毂与轴是分开的，则将轮毂按照图纸的顺序将其安装到搅 拌轴上。3.1.4 在安装完轮毂后，将电机支架安装完，还必须对相对 结合面进行清洁
3、和毛刺的处理，特别是密封面；并根据齿轮 箱联轴节的中心到搅拌器法兰上平面的垂直距离调整好支 架的高度，确保电机与齿轮箱在同一平面内.3。1.5 安装好电机支架后，将电机与齿轮箱直接吊装就位， 安装图纸要求将螺栓把紧。3。1.6 在安装好电机及齿轮箱后，将事先吊入搅拌容器内的 搅拌轴,利用手拉葫芦，提升穿过搅拌器连接的法兰，准备 机械密封的安装。3.2 机械密封安装下轴3.2。1 用轻质的胶带缠住键槽位置,并用一些轻质的油或油 脂涂在胶带上。3.2.2 在机械密封顶端的两螺纹孔上安装吊装环螺栓。3。2.3 在机械密封的轴套内的 O 形圈涂点 KRYTOX 润滑脂或 相当油脂.3.2.4 把 O
4、形圈（406）装到机械密封底面的槽内，用多一点 的油脂可以使 O 形圈嵌在槽内而不掉下来。对于双端面机械 密封，出厂前已调试好，安装时不可随意拆机.3。2.5 小心地沿搅拌轴（105）放下密封。目测对准密封和 安装法兰（129）的螺栓孔.3。2.6 继续放低密封直到密封坐在法兰上（129）。3。2。7 装上连接密封和法兰的螺栓（411）拧紧。3.2.8 除掉缠在下轴键槽处的胶带，装上键（252），通过压 块（253）几拧紧螺栓（254）把可拆式联轴器（251）固定到 下轴上。3.2。9 拆除齿轮箱上的盖板（27）3.2.10 均匀地旋转螺栓（193），拆除装在上轴（117）上的抛 分式压块（1
5、97）及 O 形圈（196），直至上轴的轴端紧靠到可 拆式联轴器（251）的上端面。3.2.11 装上上轴（117）与可拆式联轴器（251）之间的安装 螺栓（242）弹垫（243），拧紧螺栓使上轴与可拆式联轴器 连成一体。3.2.12重新安装抛分式压块（197）及0形圈（196）到上轴 上。3。2。13 均匀的地旋紧螺栓（193），通过螺栓的紧收把上轴 及下轴一起提升,直至抛分式压块（197）紧靠到齿轮箱低速 轴（402）的下端面，拧紧力矩参见表 2表 2：螺栓（193）的拧紧力矩型号螺栓尺寸拧紧力矩（N.M）71,72, 73M1036. 674M128875, 76, 77M16170把齿
6、轮箱盖板（27）重新安装上3.2。14 均匀的拧紧机械密封上端密封轴套处的支头螺钉 （412） ，之后拆掉用于机械密封定位的压板 （459） 及螺栓 （406）.注意保留好此压板及螺栓以备以后拆装机械密封 用。3。2。15 对于单端面机械密封,安装完毕后需要进行现场调 试：先调整好弹簧比压（202 型间距 1011mm，204 型间距56mm），然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度（整 个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直 度） ，最后如还有轻微泄漏，可通过1 2 小时的干磨合可 达到排除泄漏。3.2。16 连接所有的密封润滑管线。3.2。17 安装机械密封合格后将下半部联轴节安
7、装,将联轴器连接完毕.3.3测量搅拌轴的跳动搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的 径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm ；对于机械密封 应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象. 3。4底部轴承座的安装搅拌轴测量合格后，对与底部有轴承的将底部的轴承安 装就位,先将支撑固定三脚架安装就位 ,合格后安装轴瓦安 装杆,再安装轴瓦、轴套，最后安装轴,搅拌传动装置与搅拌 容器的安装面的连接必须紧固牢靠,轴线与安装平面垂直度 为 1/10 00 ，轴下端径向摆动量不大于0 . 5/10 0 0。如下图所 示:SHAFTSLEE7EBUSHINGBUSHINC HOLDERI
8、RIPOD3。5浆叶安装3。5.1 浆叶从上往下安装，当在轴上安装浆叶时，按照浆叶图纸和指导说明，确认浆叶方向与轴的旋转方向相符3。5.2 罐内禁固件用扭矩扳手拧紧：醴宜H t白需整时埠理亦I J搅拌器浆叶安装示意图3.6 设备的找正与找平:搅拌器：水平度、轴的垂直度 齿轮箱的水平度,采用水准仪测量，其水平度应符合厂 家要求.3。6。1 设备找正找平合格后，应经有关人员检查 ,并立即 作好设备安装记录交给施工技术员;3。7 联轴器对中找正 联轴器对中应在搅拌器安装结束后进行。根据随机技术文件确定齿轮箱与电机主轴的轴端距，其 误差不得超过技术文件规定的范围.联轴器找同心采用双表法或单表法进行，通
9、过对电机的 调整来达到同心度要求，联轴器对中数据应以随机技术资料 为准，如随机技术资料无规定,则根据规范及按照联轴器种 类和外径确定对中数据，记录数据。3。8隔离液系统安装 将封液罐容器垂直放置,使密封腔中心线与罐中心线的水平距离不超过0。600.90m并保持罐底部高于搅拌器齿轮 箱水平中心线。3。9试车时注意的问题3.9.1搅拌设备组装完毕后，对于刚性搅拌轴,先进行空载试 运转(如有中间支承或底支承，则须让水满过支承高度)， 时间不少于30 分钟；然后再以水带料进行负荷试运转，使 设备内达到工作压力，把水充满到工作液位的高度,运转时 间不少于4 小时,且对密封、噪音、运转性能等进行全面检 查
10、;在试运转过程中，设备应平稳，噪音不大于85dB (A), 温升小于451，不得有不正常的噪音和震动等不良现象。3。9.2对于柔性轴，应在充水高度为正常的最底液位上试运 转，严禁在正常工作液位以下或空载运行。3.9。3对于平衡罐的机械密封，应先加平衡罐压力并大于釜 内最高使用压力0。05O.IMpa，运转时，机械密封腔体内密封介质温度小于801，轴封处泄漏应在许用之内：dW 50mm，每小时泄漏量小于3ml； d50mm,每小时泄漏量小于 5ml。3.9。4空载运行时，电流约为额定电流的 1/3；负载运定时 电流不得超出电机额定电流，且三相负载要平衡.4、结论：在搅拌器的现场安装和试车过程中，上述施工关键环节 中需要特殊注意施工步骤和问题是不容忽视的，应严格以各 个部件安装具体说明见各个部件说明书 ,以及国家相应的标 准规范作为施工的依据，同时针对不同的施工单元、不同的 施工条件加以融会贯通，切实达到其使用要求，从而提高施 工进度，保证施工质量、试车安全性以及装置安全稳定、长 周期运行。5、参考文献：浙江长城减速机有限公司立式搅拌机安装试车技术规范（厂家企业标准）机械搅拌设备HG/T 2056994目次表1、前言12、搅拌器的形式13、浅析搅拌器安装和试车时应注意的问题14、结论95、参考文献9
