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1、40罐煅烧炉砌筑工程发包方（以下简称甲方）：黄冈市鑫宇窑炉工业有限公司承包方（以下简称乙方）：陈建斌根据中华人民共和国经济合同法、建设安装工程承包合同条例、工业炉砌筑验收标准及国家有关法律、法规及条例，结合汇豪实业项目的具体情况，为加快工程施工进度，确保工程质量和建设工期，明确甲、乙双方责任、权利和义务。经双方协商同意订立本合同，甲、乙双方共同遵守执行。第一条、工程概括1、工程名称：40罐煅烧炉砌筑施工2、工程地点：焦作市温县工业区汇豪实业。3、工程范围及内容：40罐8层火道砌筑及立烟道砌筑 （1）对厂方提供耐火砖的分类码放，耐火泥的存放和防水工作。（2）各种所需耐火砖的加工（3）乙方只负责砌
2、筑；灰浆搅拌和运输；脚手架搭建；（4）乙方小型工具有：泥桶，铁锹，施工线，皮锤，线锤，靠尺，米尺。第二条、工程期限1、本工期总计日历工期50日历天数2、开工日期是2011年4月26日，具体时间按厂方要求定。 3、承包人应按以上第二条里规定完成本工程，并接收发包方根据进度提出的工期修改计划，除人力不可抗拒因素或发包方和厂方认可的原因顺延，工期一律不予顺延。4、误工费：在施工过程中如有因材料和天气原因引起的误工接连超过3天及以上按80元/人/天。 第三条承包方式及范围、1、本工程以包工形式计算，发包方负责协调煅烧炉所用的各种耐火材料、预埋件及辅材的供应到厂，负责叉车的使用。2、承包方在施工过程中必
3、须以鑫宇窑炉公司人员出现，不得在厂方说明是由发包方之间的承包关系。3、在承包过程中必须以质量第一、进度第一、安全第一的原则下，不准浪费材料，野蛮施工。 第四条、合同价款工程承包价为6000元/罐，承包人负责工程技术（土建、钢结构制作安装，炉体砌筑）7000元/月。第五条、付款方式1、 人员到场，开工两天后，可按200员一人发。2、 开工后，半月一结算，按工程量的70%付款。3、 完工后，验收合格，一次性付清。第六条、技术要求不能对炉体保留部份造成损伤。 砌筑施工技术要求焙烧炉的砌筑施工应严格依据甲方提供的招标文件要求、图纸、变更要求、GB502112004工业炉砌筑工程施工及验收规范、GB50
4、3092007工业炉砌筑工程量验收规范进行施工。 第六条、安全责任双方共同认真贯彻执行安全生产法，建筑法， 等国家，地方有关安全生产的法律法规。1、发包方的安全责任 发包方应支持承包方搞好安全、文明施工工作，有义务积极协助承包方搞好在事故应急状态下的救援机事故处理工作。2、承包方的安全责任 （1）施工脚手架的搭建必须保证其结构的安全性。 （2）承包方发生事故后，应快速、及时地向发包方如实报告，并接受、服从发包方按照有关规定及合同约定进行的处理决定。第八条、争议的解决方式合同执行过程中如发生争议，双方应及时友好协商解决。本合同一式二份，双方各持一份。本合同经双方签字后生效。发包方（盖章） 承包方
5、（盖章）签名： 签名： 签约日期： 签约日期：黄石冶钢380m3高炉筑炉工程 施工方案 批准：审核：编制： 十七冶建筑工程有限责任公司二00三年七月十五日 一、 编制依据1工业炉砌筑工程及施工验收规范GBJ211-87。2工业炉质量检验评定验收标准GB50309-92。3安钢集团公司设计院设计的蓝图。4九四版筑炉施工手册及南昌钢铁厂1#、2#380m3高炉江苏兴澄钢厂380 m3高炉、华西380m3高炉的施工经验。二、 施工内容湖北黄石冶钢380 m3高炉系统筑炉工程包括：高炉本体砌筑，球式热风炉砌筑，热风主管砌筑，热风围管砌筑，粗煤气系统喷涂，渣铁沟砌筑。三、 施工方法1 高炉本体砌筑高度为
6、23.063m，分炉底、炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉顶段施工。（1）炉底砌筑包括四层半石墨烧成炭块，高为1388mm，二层混合炉底复合棕刚玉石砖，高为694mm，炭砖与冷却壁间为粗缝糊THC-3，炭砖间为低水泥刚玉质捣打料填捣，炭砖的内径7272。（2）炉缸内环为复合棕刚玉砖，外环为炭砖，砌筑内径为5600。从炭砖表面至风口组合砖下方紧贴冷却壁砌筑13层半石墨质自焙炭块，铁口区域，风口区域为复合棕刚玉组合砖，风口各套与组合砖间，风口组合砖与铁口框间，渣口各套与陶瓷杯间为低水泥刚玉质捣打料，炉底保护砖为GN-40粘土砖。（3）炉腹为高铝铁，从风口组合砖至顶33层。（4）炉腰为高铝砖，17层。（5）
7、炉身为高铝砖，共119层砌筑，炉身冷却板与砖砌体间为粗缝糊THC-3，炉身砌体顶面与炉喉钢砖间为缓冲泥浆HCN-177L，炉身冷却壁顶段炉壳为GC-1300耐火喷涂料。（6）炉喉填捣高铝质浇注料，炉身上部、炉喉上沿喷涂为FN-130中重质喷涂料，炉头封罩为喷涂料FH-140重质。（7）冷却壁与炉皮间为无水压泥浆。2 粗煤气系统包括上升管、下降管、重力降尘器喷涂：喷涂料为GC-1300，厚度50mm。3 热风炉砌筑包括：热风炉底部砌筑、直筒炉墙砌筑、炉顶砌筑。（1）热风炉下部砌筑为粘土砖环墙砌筑、导流管砌筑、粘土砖与炉皮间内巾20mm厚耐火毡，共4个导流管砌筑，导流管为4个RTCR成品件，与粘土
8、砖环墙接头为耐火浇注料GNJ-1，烟道出口、冷风入口、底部大孔为机械加工砖砌筑，炉底砌筑共28层，0上300厚的磷酸盐浇注料，然后砌筑345高的粘土砖。（2）热风炉直筒炉墙段内部和上部砌筑分为粘土砖和高铝砖。下部粘土砖砌筑为68层，一环为230mm厚粘土砖RN，二环为230厚的轻质粘土砖，三环为80mm厚的轻质浇注料，四环为114mm的轻质粘土砖，五环为220mm的硅酸铝耐火纤维毡。上部内环为高铝砖45层，二环为高铝砖26层，三环是60厚的纤维毡，四环是65厚的喷涂料。（3）炉顶大墙段内环为345mm厚的高铝砖，二环为230mm厚的轻质粘土砖，三环为114mm的轻质粘土砖。（4）热风炉炉顶砌筑
9、分五环，一环为345mm低蠕变高铝砖RG，二环为230mm轻质粘土砖（QN-1.0），三环为114轻质粘土砖（QN-0.6），四环为耐火纤维，五环为耐火喷涂料。4 热风主管，热风围管砌筑包括：热风主管砌筑，热风支管砌筑，休风管混风管砌筑，联络管砌筑，热风围管砌筑。（1）热风主管砌筑分三环，一环为120mm厚高铝砖，二环为114mm厚轻质高铝砖，三环为24厚的纤维毡，四环为50mm喷涂料LC-1300。（2）热风主管砌筑，分三环砌筑同热风主管，内径1100，与热风主管三叉口为组合砖。（3）休风管，混风管砌筑内径700，休风管分三环，一环为114mm高铝砖，二环为114mm厚轻质高铝砖，三环为20
10、mm耐火纤维毡，混风管分三环，砌筑同休风管，与联络管为组合砖。（4）联络管砌筑分四环，一环为230mm高铝砖RC，二环为114mm轻质高铝砖LG-0.8，三环为70mm耐火纤维毡，四环为53mm喷涂料LC-1300，顶部为高铝砖组合砖，与热风主管三叉口为组合砖，砌筑内径1560，冷风离管内径600，与联络管三叉口为现浇浇注料。（5）热风围管砌筑分三环，砌筑同热风主管，与热风主管交叉口为组合砖，与送风支管为组合砖。四、 施工准备1 施工前，所有耐火材料必须进入厂内，进入施工现场的耐火砖在做好防雨、防火措施，搭设一个300m2左右的耐火砖库（临时性），并搭设一个150 m2的泥浆搅拌站。2 进入施
11、工现场的耐火材料必须同时给出材料合格证，材料施工说明书或检验报告。3 施工的炉内吊盘，喷涂设备机具等施工用具安装并试运转正常。4 进入施工现场的耐火材料要分类堆放，并加以标识，以防止用错。5 所有组合砖，在厂家必须进行组装，予组装的尺寸上和设计一样，并具有组装图，以便现场施工。6 高炉施工前，施工区域上有防火措施，并挂牌警示，禁止水、火进入炉内。7 所有炉壳安装冷却壁试压完毕，并有中间交接手续。五、 施工要点1 材料运输（1）高炉根据实际情况，所有耐火材料进现场大库，吊运至出氏的场平台，吊盘吊运或卷扬提升至操作平台。（2）吊盘设计成圆形，下挂电动葫芦，上用钢丝绳，手拉葫芦固定，满铺=50mm木
12、跳板作保护棚，吊盘设计使用前应以两倍静荷载进行试验正常后方可使用。（3）炭砖利用真空吸盘、吊运至操作平面，铁口、风口组合砖利用吊盘运至操作平台。（4）当施工至风口区域时，留置1个风口中套、小套不装，待砌筑完再装风口中、小套。（5）风口组合砖砌筑完后，将吊盘拆除，炉底满铺两层=50mm的木跳板，搭设一简易的井架，用卷扬来提供炉内垂直运输，卷扬机在炉外，钢丝绳可以从另一风口进入，运输由炉内统一控制。（6）管道的垂直运输根据安装情况，可在管道上搭设一接料平台，采用井架提升至接料平台，从人孔处人工传递。（7）粗煤气管道喷涂利用管内搭设井架至顶。（8）热风炉利用御球孔和上部人孔进行人工传递，外面利用热风
13、炉平台搭设井架提升耐火材料。顶部合门处耐火材料利用平台上搭设简易架人工传递。热风炉底部从冷风入口处进料。2 冷却避间铁屑勾缝（1）冷却壁与炉壳间浇注料浇注，冷却壁间为铁屑填料。（2）现场搭设临时防雨措施，罩住高炉本体，严禁淋雨、受潮。（3）施工前，不定形材料必须先按厂方提供的施工说明书配制做试模，检验其施工性能并确定各项参数，以供正式施工依据。（4）勾缝前，可根据冷却壁，冷却板间隙来剪部分铁皮的尺寸（铁皮宽度比冷却壁间隙大40-25mm，长度20-30mm），适宜部位用木楔加塑料袋堵塞。（5）施工配合机电安装冷却壁、冷却板，每安一带，浇注一带，捣打一带。（6）1-4带冷却壁先做好底部托板和间隙
14、木楔，安装好一带，接着先捣打CN-140浇注料，CN-140浇注料满足初凝时间稍长后，撤除木楔和塑料袋，进行XT-1铁屑填料捣打，CN-140浇注时，每层铺料200-300mm，用插入式振动棒振捣，落点均匀，振捣密实。（7）5-12带冷却壁为模盘式冷却壁，冷却板错夹，一带冷却壁安装完，浇注CN-140浇注料，待浇注料浇注完安装冷却板，配合冷却板填捣冷却板四周CG-302捣料，施工困难部位用铁皮挡住，捣打密实且密实度40%。（8）冷却板上部采用倒木楔方式先浇上一带冷却壁CN-140浇注料，待浇注完达到初凝时间后拔出木模，再填捣CG-302炭素料。（9）依次浇注和填捣，填捣浇注要密实，不允许有空洞，松散等现象，所有热电偶孔须预先配合机电统一协调安装。（10） 捣料填捣时用1cm-2cm木板条加铁锤直锤，直至达到密实程度。（11） 施工中做到工完尾清，工完料清。3 喷涂（1）喷涂从空气压缩机、搅拌机、喷涂机到喷枪是一个完整的代和业线，环节较多，互相关系，喷涂站应尽量靠近喷涂作业面，根据施工要求，喷涂站设置三个：A、高炉本体；B、热风管道、热风炉；C、粗煤气系统，现场搭设临时喷涂站以防雨淋。（2）喷涂前所其结构必须安装完毕后且验收合格后方可进行喷涂。（3）喷涂施工前清除表面锈独，检查锚固件的布置率和焊接牢固性，检查安装的孔径、中心、
