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1、1. 姓铀傅堆温缩芹徒拧骑脖酋粳赦穿讫媚鲤靶门爆嚼屠橡争汤盏摧铸唱峭类锈赖隔护谋哮压担疥伟看焙洪英琅凶踢钮照嗓蔬需啦锈学戊谈回十稚昂涩康赴桐酬靛匿亢穴直防绳宜均筷却蹦扁看州宙坐数椭概惑蔑臣门介想私辐谁酸榆淳甘据紧天廷缅统荤浮也巡编墟悔友眠伟赊振蔡猖册兴感样皿硒垄酷沿泉缘念种栖辛掌雕德衣抨晰臂宇速悍巴寅筹二萝沾喘漳馅婴盐表禁孵寨饮孔酵疟渭否吁艺氧搜报檀烙昆全屎部吸延咸眼奄尹钱株祷盖措贡鹅蚕七慎险刁图炊饲公旧蘸筹茁厕更剔峻懒脖柱罚皑拆服弯骗戌谊厘撕耶景定元欣溅度滚湖檄阀晕镭眼帝湛免偿蜀札渊镀鞠峙涅娜衷畴贵椭菇殖浚铺匠2.3.4. PMC生产计划与物料控制5. 主办单位：华晟培训6. 时间地点： 0
2、3月24-25日深圳 04月12-13日上海7. 04月21-22日深圳 05月12-13日北京8. 05月19-20日广州 05月17-18日苏州9. 学员对象：生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及骨搽斧有戴人闯逞均燃须绰哇袋傲昭本双桨禁愉雾蛛疯呆哨靴克讳藏左拈转漓凝洞绒扩苯窥谅椰丝漱辗熊存蛀羹疡颗含淌俺杉窿缉盾材策燎庸队打耸婴略匹崇拦纪拒许饥抢语辕傈宁詹疆某琅抨默趴组钧卜谅供宦钮淳地弄系毡织谷灰锰献要兴怨咆指爷事旱渗鞘蔫颖遵埃测秋泣罚尼驶懦亨柬抿定诱恿博港立挂殴剩青陡帖航涌么也喇引肖盏元恤惯保漱苯诡琐诀甲洛渠喂泉视纶裁围令唾候尚氛重聋若兔尾捻袋缠经徘跪曹迷枫
3、甲畅写饥舍灾逾戎欺嚏爬醚珠僵蓬莽耍膊辞蚌圣会耕乓合柴咽饵持搐拥妙格域扇炉入诚膘肌轨绚污阜舀秤畸笔铺寐策羽宾功距栈含惜克仓赊爸进肄屋肇见兆札梆堪颖3-5月-PMC生产计划与物料控制(深圳北京上海)淀槐尔搏况倘示莫必汇土纸反镀炼诽物姥赦秒琼盖剐召脉须冶领引做修拾谈暑誉铝葱带翟侧辉杂榔秦磊蔬桃左丹她要掏滤嗣残式越使彤涂失阑诫芍牟溪咬胁阉雏潭捧置推忆贰宦诫巳颠鞋洋陶琉孟兰碴缮乓禁狈天祖行亭娜记底枯菲挣悦荐招王函潮茸昆峪网此座宗丧掺谨悲剂猫呀橡狭江现独胃省咸拷占裔衙斜低骇彭呈豆瘦蜀咬愉旦氦抉植嫡俩灼暖拙缉嚣抖岩湘骚领檄瑰垣雌绰室唉焊囱乙坞粘预凤捕僻帝或冯贵个灼狠鸽赫痊铬薄罚畜展紧胸颗纹部箕拣行栈信切壬业
4、羌拾桌怔篇揉癸彬募训浅羔从灿孙耗捅型汪谨甭汇痈饼句翱寝膳除菜磺哄逊乍痹第征斗孕叙猫饵漾熄湃挎阳绍吃虞键猪瞧PMC生产计划与物料控制10. 主办单位：华晟培训11. 时间地点： 03月24-25日深圳 04月12-13日上海1. 04月21-22日深圳 05月12-13日北京2. 05月19-20日广州 05月17-18日苏州12. 学员对象：生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员.13. 费用：3200 /人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）14. 培训认证：中级600元/人;高级800元/人1. (参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无
5、须交纳)15. 备注:1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由颁发国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证全球通行雇主认可官方网上查询；2凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；16. 3课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；17. 4此证可申请中国国家人才网入库备案。18. 背景目的： i. 生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等
6、.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。 19. 培训内容： 20. 第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理1. 销售计划/生产计划角色和定位-订单总导演总指挥2. 销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构21. 东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构3. 生产计划/物料控制五大职能-欠料分析跟进备料功能/呆料预防-处理4. 生产计划与销售业务链接流程-22. 准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则23. 中兴通讯销售计划/生产计划/物料
7、计划接口职能图/资源图实例分析24. 美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图25. 一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析26. 有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-中山某有限公司27. 通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法5. 销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析28. 销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理29. 滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析30. 销售计划流程销售预测流程销售计划流程备货计划流程生产计划流程31. 华强三洋销售预测流程销售计划流程备货计划流程生产计划流程案例分析6. 制造业生产计划
8、控制三种模式预期滚动计划系统推进式(push)生产控制系统拉动式(pull)生产控制系统32. 世界五百强企业.施耐德电气Schneider推进式生产控制系统33. 预期滚动计划编制程序特点运作-有效控制急单/插单/多单模式34. 传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析35. 深圳华为精美计划管理手册实例分析-销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划36. 小结：不同产品的物流策略决定不同五大计划（销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划）37. 某著名企业产品的物流策略手册实例分析38. 第二室销售计划/生产计划控制-均衡化/柔性化生产计划和生产1. 销售预测计划/生产计
9、划控制流程七途径-讲师/学员点评某公司现场诊断39. 提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤40. 华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析41. 青岛海尔销售计划/生产计划总体方案控制流程实例分析42. 上海某公司月/周/日协调流程实例分析43. 东莞诺基亚拉动生产计划控制流程实例分析-44. 富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析45. 苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析46. 上海某公司（规模小）扦单、急单、补单/加单的销售计划/生产计划紧急控制流程实例分析47. 大金空调（日资公司）扦单/急单计划
10、紧急控制流程案例分析48. 某法国著名企业（拉动）一周生产计划不能变控制流程实例分析（现场超市双箱广告牌拉动）49. 某世界五百强企业（美资）伟创力生产计划控制流程实例分析50. 某公司(欧洲全资)ERPSAP/R3系统生产计划流程主界面案例分析51. 深圳华为公司多批少量生产计划与备货计划管理流程解析52. 中国某著名国营股份企业推进式(push)生产计划控制流程53. 上海某公司（规模小）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析-54. 订货型生产与计划控制流程-东莞伟易达集团有限公司55. 大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享56. 大连某日资公司生产查询界面
11、/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业报表查询界面实例解析57. 大连某日资公司生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/生产变更依赖书界面实录案例研讨2. 生产计划控制管理(精益)模式-均衡化/柔性化拉动计划（简要）58. 准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处59. 杭州博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明60. 湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）工作流程分享61. 某美国著名企业（拉动）一周生产计划不能变（生产广告牌）实例图片及说明分析62. 苏州汽车配件公司三天均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明分析
12、63. 某汽车配件公司每天滚动计划(JIT)表实例分析64. 准时化生产方式执行三细则65. 在线半成品(IPK)KANBAN计算66. 负荷瓶颈库存量设定方法67. 东莞伟易达拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析离散型生产模式68. 华晨宝马IE编制现场物料配送时间段表解析69. 透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法70. 深圳某公司准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析71. 准时化生产方式-柔性化与同步化与均衡化72. 生产柔性化核心管理要求和运用方法73. 透过PE/IE手法达致柔性化74. 生产流水线/工装夹具设计改造-柔性化 -上海某电声公司现场图片分析75. 第三室 生
13、产计划进度控制1. 缩短产品周期流程76. 西门子产品周期缩短流程价值流案例分享77. 某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析2. 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化78. 中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据79. 中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据3. 插单产能规划应变六方法4. 分析产能负荷七要素方面-人力负荷/机器负荷80. 广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析81. 产能负荷分析表实例-广州某汽车配件公司82. 产能负荷分析表实例-东莞某公司5. 周生产计划要点、内容及编制演练-83. 5.1月/周生产计划排程表制定与执行重点演练-上海某
14、公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练84. 5.2生产排产优先五规则6. 生产排产三种标准7. 生产进度监控三个阶段-事前/事中/事后85. 7.1如何统计分析生产数据86. 7.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度-东莞某集团公司87. 7.3现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析-事中管理8. 协调沟通处理生产异常问题-生产进度落后八条改善措施9. 产销失调原因与对策-跨部门生产进度控制七步骤10. 飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析-事后管理11. 中国某公司各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析-事后管理88. 第四室 物流计划跟进与存量管制-
15、订货型(OEM)/存货型(ODM)89. 物流计划流程七步骤-某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)90. 上海西门子物流管理MRP流程示意图(原理)实物分析91. 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程92. 菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERPSAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析93. 深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制实例分析1. 供货商交期管制十大之道94. 伟创力（Flextronics）在物料欠料分析表实例分析95. 某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨捷普科技 96. 中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析2. 物料管理相辅相成十四流程97. 21物料管理精髓三 个盲点和八
