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1、汽轮机冷态启动操作票单位:发电厂编号：操作开始时间：年月日时分操作结束时间:操作任务执行情况顺序操作项目V1接值长准备开机命令，联系锅炉、化学、电气等岗位。2确认各电动门送电，开关正常，热控各表计送电。3测量动力设备电机绝缘合格，送上电源，各泵联锁试验正常。4联系热工做静态保护试验正常，热控仪表保护正确投入。5检查确认主油箱油位正常，油质合格，起动交流润滑油泵，检查油压正常,轴承回 油正常，6检查循环水池，工业水池及射水箱水位正常。7启动顶轴油泵，检查顶轴油压正常，投入盘车，检查盘车运行正常，记录盘车电流。8检查起动排烟风机，运行正常，主油箱内微负压。9启动循环水泵，向凝结器通水，检查循环水压
2、力正常。10通知制水开除盐泵，补水至热井水位700MM。11启动凝结水泵，调整凝结水压力和热井水位。12检查开启主汽管道疏水，补汽管道疏水和汽轮机本体疏水。13随锅炉启动暖管至汽机自动主汽阀前，主蒸汽管道升温速度控制在35C/分，升压速度 0.05-0.1MPa/nin14开启均压箱进汽门，并充分疏水暖管。15启动射水泵，凝结器抽真空，关闭真空破坏门16均压箱温度150C以上，压力0.030.1MPa,真空抽至40KPA以上时，投入前后轴封供汽17启动轴加风机，备用风机联锁在自动位置18开启高压油泵，停止交流润滑油泵运行，并投入联锁备用19主汽压力1.5MPa以上，主蒸汽温度200-300C，
3、真空达-0.06MPa以上，润滑油温35-45C，润滑油压0.8-0.12 MP,上下缸温差小于50C，准备冲转.20在EIS控制柜投入润滑油压低、轴向位移大、汽机差胀、轴承温度高、轴承回油温 度咼、轴瓦振动等各保护。21汽轮机挂闸，逆时针旋转启动阀手轮，开启自动主汽门，检查主汽门开度行程正常。22自动主汽门开启后，点击运行，设置目标转速500 rpm,升速率设置为100 rpm23转子冲动，检查盘车装置退出，停盘车电机，倾听汽缸内部声音正常24冲转至500rpm，投入摩检，转速到200rpm重新挂闸升速至500rpm， 暖机30分钟25以每分钟200pm/min的升速率升至1200rpm，暖
4、机60分钟26以每分钟600pm/min的升速率升至2400rpm，暖机40分钟，升速时过临界转速最 大振动不超过0.15mm，中速暖机结束，检查下缸温度120C以上，汽缸膨胀大于 3MM,继续升速。27以每分钟100rpm/min的升速率升至额定转速，检查无异常，通知电气并列28在冲转过程中，根据油温情况，投冷油器冷却水，调整油温在4045C29停止高压油泵，投入高压油泵连锁，注意主油泵出口压力；入口压力正常。30发电机并列后，按升温升压曲线带负荷，投入发电机空冷器冷却水。31投入发电机主保护。32当汽缸温度250C以上时，关闭主蒸汽管道疏水门。33负荷5MW关闭汽轮机本体疏水门。34检查开启空冷器冷却水进水门投入空冷器，调整风温在2540C35真空达-0.087MPa以上时投入低真空保护36循环水进水温度23C,启动水塔风机运行37负荷6MW以上，补汽温度160以上，投入补汽38完成其它启动操作。备注
